Бүгүн иштетилген болот түтүк, материал SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 B классы, кардар тарабынан жөнөтүлгөн үчүнчү тарап тарабынан текшерүү алдында турат. Бул тигишсиз болот түтүктү текшерүүнүн кандай аспектилери бар?
API 5Lден жасалган тигишсиз болот түтүктөр (SMLS) үчүнA106 B классы, узундугу 5,8 метр жана үчүнчү тарап тарабынан текшериле турган болсо, адатта төмөнкү текшерүүлөр талап кылынат:

1. Сырткы көрүнүшүн текшерүү
Беттик кемчиликтер: Болот түтүктүн бетинде жаракалар, оюктар, көбүкчөлөр, сыйрылган жерлер жана башка кемчиликтер бар-жогун текшериңиз.
Беттин сапаты: Болот түтүктүн эки учу тегизби, бырыштар барбы жана порту шайкеш келеби.
2. Өлчөмдөрдү текшерүү
Дубалдын калыңдыгы: Болот түтүктүн дубалынын калыңдыгын аныктоо үчүн калыңдык өлчөгүчтү колдонуңуз, бул анын стандарт тарабынан талап кылынган SCH40 дубалдын калыңдыгынын спецификацияларына жооп берерин камсыз кылат.
Сырткы диаметри: Болот түтүктүн сырткы диаметрин өлчөө үчүн, анын долбоордук мүнөздөмөлөргө жооп берерин текшерүү үчүн суппортту же башка ылайыктуу куралды колдонуңуз.
Узундугу: Болот түтүктүн чыныгы узундугу 5,8 метр стандарттык талапка жооп берерин текшериңиз.
Овалдуулук: Болот түтүктүн стандартка жооп берерин текшерүү үчүн анын тегерек четтөөсүн текшериңиз.
3. Механикалык касиеттерди сыноо
Созуу сыноосу: Болот түтүктүн созулуу күчүн жана киргилттүүлүк күчүн текшерип, анын талаптарга жооп берерин текшериңизA106 B классы.
Сокку сыноосу: Соккуга туруктуулук сыноосу зарылчылыкка жараша жүргүзүлүшү мүмкүн (айрыкча, төмөнкү температурадагы чөйрөдө колдонулганда).
Катуулук сыноосу: Катуулук талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн беттин катуулук сыноочусу тарабынан жүргүзүлөт.
4. Химиялык курамды талдоо
Болот түтүктүн химиялык курамын талдоо анын курамынын талаптарга жооп берерин текшерүү үчүн жүргүзүлөтAPI 5Lжана A106 B классы, мисалы, көмүртек, марганец, фосфор, күкүрт жана башка элементтердин курамы.
5. Бузбай турган сыноо (NDT)
УЗИ текшерүүсү (УЗИ): Болот түтүктүн ичинде жаракалар, кошулмалар жана башка кемчиликтер бар же жок экенин текшериңиз.
Магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү (МТ): Беттик же бетке жакын жаракаларды жана башка кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулат.
Радиографиялык текшерүү (RT): Белгилүү бир талаптарга ылайык, ички кемчиликтерди текшерүү үчүн радиографиялык текшерүү жүргүзүлүшү мүмкүн.
Куюндуу токту текшерүү (ET): беттик кемчиликтерди, айрыкча майда жаракаларды жана тешиктерди бузбай аныктоо.
6. Гидравликалык сыноо
Агып кетүү же структуралык кемчиликтер бар-жогун текшерүү үчүн болот түтүктү гидравликалык түрдө сынап көрүңүз, анын басым көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана пломбасын текшериңиз.
7. Белгилөө жана сертификациялоо
Болот түтүктүн маркасынын так жана туура экендигин текшериңиз (спецификацияларды, материалдарды, стандарттарды ж.б. кошо алганда).
Документтердин чыныгы продукцияга дал келишин камсыз кылуу үчүн материалдык сертификаттын жана текшерүү отчетунун толук экендигин текшериңиз.
8. Ийүү/жалпактоо сыноосу
Болот түтүктүн пластикалуулугун жана деформацияга туруктуулугун текшерүү үчүн аны ийүү же тегиздөө керек болушу мүмкүн.
Кардар тарабынан жөнөтүлгөн үчүнчү тараптын текшерүү агенттиги тиксиз болот түтүктүн келишимдин жана стандарттардын талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн жогорудагы пункттар боюнча кокустук текшерүүлөрдү же толук текшерүүлөрдү жүргүзөт.