1. Стандарттык сереп
Бул стандарт буу казандары жана түтүктөр үчүн тигишсиз болот түтүктөрүн, анын ичинде муздак тартылган, ысык прокатталган, ысык престелген жана калыбына келтирилген түтүктөрдү камтыйт. Өлчөмдөрү: ысык прокатталган түтүктөр OD 25-530 мм, дубалдын калыңдыгы 2,5-90 мм; муздак тартылган түтүктөр OD 25-108 мм, дубалдын калыңдыгы 2,0-25 мм. Узундуктары: кокустук 3-12 м (ысык прокатталган 4-12 м), зарылчылыкка жараша белгиленген узундуктар. Чектөөлөр: OD +-0,25 ммден +-1,25%га чейин, дубалдын калыңдыгы +-8%дан +20%/-5%га чейин өлчөмүнө жараша. Түздүк: дубалдын калыңдыгына жараша метрине 1,5-4,0 мм.
2. Материалдык класстар жана эл аралык кайчылаш шилтемелер
| Орусча класс | Кытай Улуу Британия | АКШнын ASTM | Европа EN | Жапония JIS | Германия DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | P235GH | STB42 | 45.8-көчө |
| 20-PV | 20 # жогорку тазалык | - | - | - | - |
| 15GS | 15 мүнөт | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 кМ | 15CrMo | A387 Gr.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV жогорку тазалык | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Эскертүү: PV түз калыбына келтирилген темир менен өндүрүлгөн дегенди билдирет, ал эми Sh электрошлак кайра эритүү дегенди билдирет, экөө тең жогорку тазалыкты берет.
3. Химиялык курамы жана механикалык касиеттери боюнча кыскача маалымат
| Баалоо | C макс | Cr | Mo | V | Башкалары | МПа кирешелүүлүгү | Созуу МПа | Узаруу % | Сокку Дж/см2 | Максималдуу тейлөө температурасы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0.25 | - | - | Мн 0.35-0.65 | >=216 | 412-549 | >=24 | >=49 | <=450 C |
| 15GS | 0.18 | <=0.30 | - | - | Мин 1.10-1.40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 кМ | 0.18 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500-550 C |
| 12Kh1MF | 0.15 | 0.90-1.20 | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570-585 C |
| 15Kh1M1F | 0.16 | 1.10-1.40 | 0.90-1.10 | 0.20-0.25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 C |
| 12Kh2MFSR | 0.15 | 1.60-1.90 | 0.50-0.70 | 0.20-0.35 | B 0.002-0.005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0.12 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | 0.18-0.30 | Nb 0.06-0.12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600-650 C |
| 12Kh11V2MF | 0.12 | болжол менен 11 | болжол менен 0,85 | болжол менен 0,2 | W болжол менен 2, Ni болжол менен 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15-17 | 2.0-2.5 | - | Ни 8-10 | 216-294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0.12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | <=600 C (кыска мөөнөткө 800 C чейин түтүк менен иштетүү) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0.10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni болжол менен 2, Cu болжол менен 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Туурасынан кеткен касиеттери бир аз төмөн; так маанилер үчүн 14-стандарттык таблицаны караңыз.
4. Жылуулук менен иштетүү (типтүү)
| Баалоо | Процесс |
|---|---|
| 20 | 920-950 C нормалдаштыруу |
| 15GS | Нормалдаштыруу 900-930 C, кошумча температура 630-670 C |
| 15 кМ | Нормалдаштыруу 930-960 C + температура 680-730 C |
| 12Kh1MF | Нормалдаштыруу 950-980 C + температура 720-750 C |
| 15Kh1M1F | Нормалдаштыруу 970-1000 C + температурасы 730-760 C (калың дубалдар үчүн >=10 саат) |
| 12Kh2MFSR | Нормалдаштыруу 970-1000 C + температура 750-780 C |
| 10Kh9MFB-Sh | Нормалдаштыруу 1030-1050 C + температура 730-750 C |
| 12Kh11V2MF | Нормалдаштыруу 1020-1050 C + температура 750-780 C |
| Аустениттик дат баспас болоттор | Эритмени иштетүү 1030-1200°C, аба же суу менен муздатуу |
5. Текшерүү талаптары
100% милдеттүү: өлчөмдүү текшерүү, беттик текшерүү, ультраүндүү сыноо (узунунан кеткен кемчиликтер үчүн) жана гидростатикалык сыноо. Ар бир партия үчүн үлгү алуу: химиялык анализ (ар бир жылуулук үчүн 3 даана), бөлмө температурасында тартылуу (2%), сокку (2%), катуулук жана технологиялык сыноо (күйгүзүү, тегиздөө, ийүү). Кардардын суроо-талабы боюнча кошумча сыноолор: жогорку температурадагы тартылуу, жылышуу, жарылуу күчү, гранулалар аралык коррозия (дат баспас болоттон жасалган), туурасынан кеткен ультраүндүү сыноо ж.б.
6. Түс коду (Ыкчам таблица)
| Баалоо | Түс | Баалоо | Түс |
|---|---|---|---|
| 20 | Жашыл | 15Kh1M1F | Ак |
| 20-PV | Көк | 12Kh2MFSR | Көк |
| 15GS | Күрөң | 10Kh9MFB-Sh | Кызгылт көк |
| 15 кМ | Сары | 12Kh11V2MF | Кара |
| 12Kh1MF | Кызыл | 12Kh18N12T | Көрсөтүлгөн эмес |
7. Негизги эскертүүлөр
Бул TU стандарты ГОСТко караганда катаалыраак жана өзгөчө критикалык жана өтө критикалык казандар үчүн атайын иштелип чыккан.
Үч өзөктүү ысыкка чыдамдуу класстар: 12Kh1MF (570-585 C), 15Kh1M1F (<=585 C) жана 12Kh2MFSR (<=620 C).
10Kh9MFB-Sh болжол менен P91ге барабар, бирок курамы жана текшерүү маалыматтары ар башка; алмаштыруудан мурун текшериңиз.
Кемчиликтерди баалоо үчүн стандарттуу эталондук үлгүлөрдү (SOP) колдонуу менен 100% УЗИ текшерүүсү милдеттүү түрдө жүргүзүлөт.
Аустениттик маркалардын ичинен 12Kh18N12T эң жогорку температурага туруктуулукту сунуштайт (кыска мөөнөттүү түтүк кызматы үчүн 800 C чейин).
8. Sanonpipe жөнүндө
Биз бул стандарт менен камтылган бардык класстарды толук өлчөмдөр менен (OD 25-530 мм, дубал 2,5-90 мм) камсыздайбыз. Биз EN 10204 3.1/3.2 сертификаттарын, кампадан тез жеткирүүнү (шашылыш буйрутмаларды 7-15 күндүн ичинде) жана CBAM көмүртек изинин шайкештигин колдойбуз. Толук техникалык тактоо жана документтештирүү кызматтары жеткиликтүү.
SANONPIPE
Тел: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Вебсайт:www.sanonpipe.com
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 31-июлу
