Déi haut veraarbechte Stolrohr, Material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klass B, gëtt geschwënn vun enger Drëttpersoun vum Client iwwerpréift. Wat sinn d'Aspekter vun dëser Inspektioun vu nahtlose Stolroueren?
Fir nahtlos Stolleitungen (SMLS) aus API 5LA106 Klass B, mat enger Längt vu 5,8 Meter, a kuerz virun der Inspektioun vun enger Drëttpersoun, sinn normalerweis déi folgend Inspektiounen erfuerderlech:

1. Inspektioun vum Ausgesinn
Uewerflächendefekter: Kontrolléiert ob et Rëss, Beulen, Blasen, Ofblätterung an aner Defekter op der Uewerfläch vum Stolrouer gëtt.
Qualitéit vun der Ennfläche: Ob déi zwee Enden vum Stolrouer flaach sinn, ob et Graten gëtt, an ob den Hafen konform ass.
2. Dimensiounsinspektioun
Wanddicke: Benotzt e Stäerktmesser fir d'Wanddicke vum Stolrouer ze bestëmmen, fir sécherzestellen, datt et den SCH40 Wanddickespezifikatioune entsprécht, déi vum Standard verlaangt ginn.
Äusseren Duerchmiesser: Benotzt e Schieper oder en anert gëeegent Instrument fir den äusseren Duerchmiesser vum Stolrouer ze moossen, fir sécherzestellen, datt en den Designspezifikatioune entsprécht.
Längt: Kontrolléiert ob déi tatsächlech Längt vum Stolrouer den Standardufuerderunge vu 5,8 Meter entsprécht.
Ovalitéit: Kontrolléiert d'Ofwäichung vun der Ronnheet vum Stolrouer fir sécherzestellen, datt et dem Standard entsprécht.
3. Test vun de mechaneschen Eegeschaften
Zuchprüfung: Kontrolléiert d'Zuchfestigkeit an d'Flëssegkeetsgrenz vum Stolrouer fir sécherzestellen, datt et den Ufuerderunge vunA106 Klass B.
Schlagtest: En Schlagzähegkeetstest kann no Bedarf duerchgefouert ginn (besonnesch wann et an enger Ëmwelt mat niddreger Temperatur benotzt gëtt).
Härtheetstest: En Uewerflächenhärtheetstest gëtt mat engem Härtheetester duerchgefouert fir sécherzestellen, datt d'Härtheet den Ufuerderungen entsprécht.
4. Analyse vun der chemescher Zesummesetzung
Eng chemesch Zesummesetzungsanalyse vu Stolrohren gëtt duerchgefouert fir ze kontrolléieren ob hir Zesummesetzung d'Ufuerderunge vun de ... erfëllt.API 5Lan A106 Grad B, wéi zum Beispill den Inhalt vu Kuelestoff, Mangan, Phosphor, Schwefel an aner Elementer.
5. Net-zerstéierend Prüfung (NDT)
Ultraschalltest (UT): Kontrolléiert ob et Rëss, Aschlëss an aner Defekter am Stolrouer gëtt.
Magnéitpartikelprüfung (MT): Gëtt benotzt fir Rëss an aner Defekter op der Uewerfläch oder an der Uewerfläch ze detektéieren.
Radiographesch Tester (RT): Jee no spezifesche Viraussetzunge kënnen radiographesch Tester duerchgefouert ginn, fir intern Mängel ze kontrolléieren.
Wirbelstroumprüfung (ET): Net-destruktiv Detektioun vun Uewerflächendefekter, besonnesch feine Rëss a Lächer.
6. Hydrauleschen Test
Hydraulesch Tester vum Stolrouer maachen, fir seng Drockkapazitéit an Dichtung ze testen, fir ze kontrolléieren, ob et Leckage oder strukturell Mängel gëtt.
7. Markéierung a Zertifizéierung
Kontrolléiert ob d'Markéierung vum Stolrouer kloer a korrekt ass (inklusiv Spezifikatiounen, Materialien, Normen, asw.).
Kontrolléiert ob de Materialzertifikat an den Inspektiounsbericht komplett sinn, fir sécherzestellen, datt d'Dokumenter mam tatsächleche Produkt iwwereneestëmmen.
8. Biegen-/Flaachungstest
De Stolrouer muss eventuell gebéit oder flaach gemaach ginn, fir seng Plastizitéit a Verformungsbeständegkeet ze kontrolléieren.
Déi Drëtt-Partei-Inspektiounsagentur, déi vum Client geschéckt gëtt, wäert zoufälleg Inspektiounen oder vollstänneg Inspektiounen op den uewe genannten Elementer duerchféieren, fir sécherzestellen, datt déi nahtlos Stolrohr den Ufuerderunge vum Kontrakt a Standarden entsprécht.