ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ທາສີ ແລະ ຕັດມຸມກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການທາສີແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກເກີດສະໜິມ ແລະ ກັດກ່ອນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ການທາສີສາມາດສ້າງຟິມປ້ອງກັນຢູ່ເທິງໜ້າຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ແຍກອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ການທາສີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນ ຫຼື ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຮູບຊົງມຸມແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມທໍ່ເຫຼັກ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່. ຮູບຊົງມຸມສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ການປິດຜະນຶກຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຮູບຊົງມຸມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການແຕກ.

ສຳລັບມາດຕະຖານສະເພາະຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊັ່ນ:ASTM A106, ASME A53ແລະAPI 5L, ການປະຕິບັດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ:

ການຕັດຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ການທາສີທາສີຕ້ານສະໜິມໃສ່ໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກ.
ເບວການປະຕິບັດດ້ານມຸມອຽງແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລວມທັງມຸມອຽງຮູບຕົວ V ດຽວ ແລະ ຮູບຕົວ V ຄູ່.
ການດັດຜົມໃຫ້ຕົງຮັບປະກັນຄວາມຊື່ຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ງ່າຍ.
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດປະຕິບັດການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດໃນທໍ່ເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ລະບຸໄວ້ ແລະ ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.
ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍເຊັ່ນ: ອັລຕຣາຊາວ ແລະ ແອັກເຣ ເພື່ອກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
ການໝາຍໝາຍລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ, ມາດຕະຖານ, ຂໍ້ມູນຜູ້ຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ ໃສ່ໜ້າທໍ່ເຫຼັກເພື່ອງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕາມ ແລະ ການຈັດການ.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.