1. Standarta pārskats
Šis standarts attiecas uz bezšuvju tērauda caurulēm tvaika katliem un cauruļvadiem, tostarp auksti vilktām, karstvelmētām, karstpresētām un reducētām caurulēm. Izmēri: karstvelmētas caurules ar ārējo diametru 25–530 mm, sienas biezums 2,5–90 mm; auksti vilktas caurules ar ārējo diametru 25–108 mm, sienas biezums 2,0–25 mm. Garumi: nejauši izvēlēti 3–12 m (karstvelmētas 4–12 m), fiksēti garumi pēc nepieciešamības. Pielaides: ārējais diametrs +-0,25 mm līdz +-1,25%, sienas biezums +-8% līdz +20%/-5% atkarībā no izmēra. Taisnums: 1,5–4,0 mm uz metru, pamatojoties uz sienas biezumu.
2. Materiālu kategorijas un starptautiskās savstarpējās atsauces
| Krievu klase | Ķīna, Lielbritānija | ASV ASTM | Eiropa EN | Japānas JIS | Vācija DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 B grupa | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20 PV | 20# augstas tīrības pakāpes | - | - | - | - |
| 15GS | 15 miljoni | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 km/h | 15CrMo | A387 Gr.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV augstas tīrības pakāpes | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Š | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Piezīme: PV nozīmē ražots ar tieši reducētu dzelzi, Sh nozīmē elektroizdedžu pārkausēšanu, abi nodrošina augstāku tīrību.
3. Ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību īsā uzziņa
| Pakāpe | Cmax | Cr | Mo | V | Citi | Ražas MPa | Stiepes MPa | Pagarinājums % | Trieciens J/cm2 | Maksimālā darba temperatūra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0,25 | - | - | Mn 0,35–0,65 | >=216 | 412–549 | >=24 | >=49 | <=450 °C |
| 15GS | 0,18 | <=0,30 | - | - | Mn 1,10–1,40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 km/h | 0,18 | 0,80–1,10 | 0,40–0,55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500–550 °C |
| 12Kh1MF | 0,15 | 0,90–1,20 | 0,25–0,35 | 0,15–0,30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570–585 °C |
| 15Kh1M1F | 0,16 | 1.10–1.40 | 0,90–1,10 | 0,20–0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 °C |
| 12Kh2MFSR | 0,15 | 1,60–1,90 | 0,50–0,70 | 0,20–0,35 | B 0,002–0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 °C |
| 10Kh9MFB-Š | 0,12 | 8,0–10,0 | 0,90–1,10 | 0,18–0,30 | Nb 0,06–0,12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600–650 °C |
| 12Kh11V2MF | 0,12 | apmēram 11 | apmēram 0,85 | apmēram 0,2 | R aptuveni 2, Ni aptuveni 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15.–17. | 2,0–2,5 | - | Ni 8.–10. | 216.–294. lpp. | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0,12 | 17.–19. | - | - | Ni 11–13, Ti >=5°C | 216-392 | 539.–686. lpp. | >=35 | - | <=600 C (caurules īslaicīga temperatūra līdz 800 C) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0,10 | 12.–14. | - | - | Mn 11-13, Ni aptuveni 2, Cu aptuveni 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Šķērsvirziena īpašības ir nedaudz zemākas; precīzas vērtības skatiet standarta 14. tabulā.
4. Termiskā apstrāde (tipiska)
| Pakāpe | Process |
|---|---|
| 20 | Normalizēt 920–950 C |
| 15GS | Normalizēt 900–930 °C, pēc izvēles rūdīt 630–670 °C |
| 15 km/h | Normalizēt 930–960 C + rūdīt 680–730 C |
| 12Kh1MF | Normalizēt 950–980 C + rūdīt 720–750 C |
| 15Kh1M1F | Normalizēt 970–1000 C + atlaidināt 730–760 C (biezām sienām >=10 h) |
| 12Kh2MFSR | Normalizēt 970–1000 C + rūdīt 750–780 C |
| 10Kh9MFB-Š | Normalizēt 1030–1050 C + rūdīt 730–750 C |
| 12Kh11V2MF | Normalizēt 1020–1050 C + rūdīt 750–780 C |
| Austenīta nerūsējošie tēraudi | Šķīduma apstrāde 1030–1200 °C, gaisa vai ūdens vēsumā |
5. Pārbaudes prasības
100% obligāti: izmēru pārbaude, virsmas pārbaude, ultraskaņas pārbaude (garenisko defektu noteikšanai) un hidrostatiskā pārbaude. Katras partijas paraugu ņemšana: ķīmiskā analīze (3 gabali katrā karstumā), istabas temperatūras stiepes izturība (2%), trieciena izturība (2%), cietības un procesa testi (paplašināšana, saplacināšana, liece). Papildu testi pēc klienta pieprasījuma: augstas temperatūras stiepes izturība, šļūdes izturība, starpkristālu korozija (nerūsējošajam tēraudam), šķērsvirziena ultraskaņas testi utt.
6. Krāsu kods (ātrā tabula)
| Pakāpe | Krāsa | Pakāpe | Krāsa |
|---|---|---|---|
| 20 | Zaļš | 15Kh1M1F | Balts |
| 20 PV | Zils | 12Kh2MFSR | Zils |
| 15GS | Brūns | 10Kh9MFB-Š | Violets |
| 15 km/h | Dzeltens | 12Kh11V2MF | Melns |
| 12Kh1MF | Sarkans | 12Kh18N12T | Nav norādīts |
7. Galvenās piezīmes
Šis TU standarts ir stingrāks nekā GOST un ir īpaši izstrādāts superkritiskiem un ultrasuperkritiskiem katlu lietojumiem.
Trīs galvenās karstumizturīgās markas ir 12Kh1MF (570–585 °C), 15Kh1M1F (< 585 °C) un 12Kh2MFSR (< 620 °C).
10Kh9MFB-Sh ir aptuveni līdzvērtīgs P91, taču sastāvs un pārbaudes detaļas atšķiras; pārbaudiet pirms aizstāšanas.
Obligāta 100 % ultraskaņas pārbaude, defektu novērtēšanai izmantojot standarta references paraugus (SOP).
Starp austenīta pakāpēm 12Kh18N12T piedāvā visaugstāko temperatūras izturību (līdz 800 °C īslaicīgai cauruļu apkalpošanai).
8. Par Sanonpipe
Mēs piegādājam visas šajā standartā ietvertās markas ar pilnu izmēru diapazonu (ārējais diametrs 25–530 mm, sienu diametrs 2,5–90 mm). Mēs nodrošinām EN 10204 3.1/3.2 sertifikātus, ātru piegādi no noliktavas (ārkārtas pasūtījumi 7–15 dienu laikā) un atbalstām CBAM oglekļa pēdas nospieduma ievērošanu. Ir pieejami pilni tehnisko skaidrojumu un dokumentācijas pakalpojumi.
SANONPIPE
Tālrunis: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Tīmekļa vietne:www.sanonpipe.com
Publicēšanas laiks: 2026. gada 31. jūlijs
