1. Standaardoverzicht
Deze norm omvat naadloze stalen buizen voor stoomketels en pijpleidingen, inclusief koudgetrokken, warmgewalste, warmgeperste en gereduceerde buizen. Afmetingen: warmgewalste buizen buitendiameter 25-530 mm, wanddikte 2,5-90 mm; koudgetrokken buizen buitendiameter 25-108 mm, wanddikte 2,0-25 mm. Lengtes: willekeurig 3-12 m (warmgewalst 4-12 m), vaste lengtes naar behoefte. Toleranties: buitendiameter ±0,25 mm tot ±1,25%, wanddikte ±8% tot ±20%/±5% afhankelijk van de afmeting. Rechtheid: 1,5-4,0 mm per meter op basis van de wanddikte.
2. Materiaalkwaliteiten en internationale kruisverwijzingen
| Russische kwaliteit | China GB | VS ASTM | Europa EN | Japan JIS | Duitsland DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20# hoge zuiverheid | - | - | - | - |
| 15GS | 15Mn | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15KhM | 15CrMo | A387 Gr.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV hoge zuiverheid | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Opmerking: PV betekent geproduceerd met direct gereduceerd ijzer, Sh betekent elektroslakhersmelting, beide methoden leveren een hogere zuiverheid op.
3. Beknopt overzicht van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
| Cijfer | C max | Cr | Mo | V | Anderen | Vloeigrens MPa | Treksterkte MPa | Rekpercentage | Impact J/cm2 | Maximale bedrijfstemperatuur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0,25 | - | - | Mn 0,35-0,65 | >=216 | 412-549 | >=24 | >=49 | <=450 C |
| 15GS | 0,18 | <=0,30 | - | - | Mn 1.10-1.40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15KhM | 0,18 | 0,80-1,10 | 0,40-0,55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500-550 °C |
| 12Kh1MF | 0,15 | 0,90-1,20 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570-585 C |
| 15Kh1M1F | 0,16 | 1.10-1.40 | 0,90-1,10 | 0,20-0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 C |
| 12Kh2MFSR | 0,15 | 1,60-1,90 | 0,50-0,70 | 0,20-0,35 | B 0,002-0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0,12 | 8.0-10.0 | 0,90-1,10 | 0,18-0,30 | Nb 0,06-0,12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600-650 °C |
| 12Kh11V2MF | 0,12 | ongeveer 11 | ongeveer 0,85 | ongeveer 0,2 | W ongeveer 2, Ni ongeveer 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15-17 | 2.0-2.5 | - | Ni 8-10 | 216-294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0,12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | <=600 C (leiding tot 800 C voor kortstondig gebruik) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0,10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni ongeveer 2, Cu ongeveer 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
De transversale eigenschappen zijn iets lager; raadpleeg standaardtabel 14 voor de exacte waarden.
4. Warmtebehandeling (typisch)
| Cijfer | Proces |
|---|---|
| 20 | Normaliseer 920-950 °C |
| 15GS | Normaliseren 900-930 °C, optioneel temperen 630-670 °C |
| 15KhM | Normaliseren 930-960 °C + temperen 680-730 °C |
| 12Kh1MF | Normaliseren 950-980 °C + temperen 720-750 °C |
| 15Kh1M1F | Normaliseren 970-1000 C + temperen 730-760 C (voor dikke wanden >=10 uur) |
| 12Kh2MFSR | Normaliseren 970-1000 °C + temperen 750-780 °C |
| 10Kh9MFB-Sh | Normaliseren 1030-1050 °C + temperen 730-750 °C |
| 12Kh11V2MF | Normaliseren 1020-1050 °C + temperen 750-780 °C |
| Austenitische roestvrijstalen | Oplossingsbehandeling 1030-1200 °C, lucht- of waterkoeling. |
5. Inspectievereisten
100% verplicht: maatcontrole, oppervlakte-inspectie, ultrasoon onderzoek (voor langsdwarsdefecten) en hydrostatische test. Per batchbemonstering: chemische analyse (3 stuks per batch), trekproef bij kamertemperatuur (2%), slagvastheid (2%), hardheid en procestesten (uitbuigen, afvlakken, buigen). Aanvullende testen op verzoek van de klant: trekproef bij hoge temperatuur, kruipsterkte, intergranulaire corrosie (voor roestvrij staal), transversaal ultrasoon onderzoek, enz.
6. Kleurcode (sneltabel)
| Cijfer | Kleur | Cijfer | Kleur |
|---|---|---|---|
| 20 | Groente | 15Kh1M1F | Wit |
| 20-PV | Blauw | 12Kh2MFSR | Blauw |
| 15GS | Bruin | 10Kh9MFB-Sh | Paars |
| 15KhM | Geel | 12Kh11V2MF | Zwart |
| 12Kh1MF | Rood | 12Kh18N12T | Niet gespecificeerd |
7. Kernpunten
Deze TU-norm is strenger dan GOST en is speciaal ontworpen voor superkritische en ultra-superkritische keteltoepassingen.
De drie belangrijkste hittebestendige kwaliteiten zijn 12Kh1MF (570-585 °C), 15Kh1M1F (<=585 °C) en 12Kh2MFSR (<=620 °C).
10Kh9MFB-Sh is nagenoeg gelijk aan P91, maar de samenstelling en inspectiegegevens verschillen; controleer dit vóór vervanging.
100% ultrasoon onderzoek is verplicht, waarbij gebruik wordt gemaakt van standaard referentiemonsters (SOP) voor defectevaluatie.
Van de austenitische soorten biedt 12Kh18N12T de hoogste temperatuurbestendigheid (tot 800 °C voor kortstondig gebruik in pijpleidingen).
8. Over Sanonpipe
Wij leveren alle kwaliteiten die onder deze norm vallen, met een compleet maatbereik (buitendiameter 25-530 mm, wanddikte 2,5-90 mm). Wij leveren EN 10204 3.1/3.2-certificaten, snelle levering uit voorraad (spoedbestellingen binnen 7-15 dagen) en ondersteunen de naleving van de CBAM-koolstofvoetafdruk. Volledige technische toelichting en documentatie zijn beschikbaar.
SANONPIJP
Tel: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Website:www.sanonpipe.com
Geplaatst op: 31 juli 2026