1. Standardoversikt
Denne standarden dekker sømløse stålrør for dampkjeler og rørledninger, inkludert kaldtrukne, varmvalsede, varmpressede og reduserte rør. Dimensjoner: varmvalsede rør med ytterdiameter 25–530 mm, veggtykkelse 2,5–90 mm; kaldtrukne rør med ytterdiameter 25–108 mm, veggtykkelse 2,0–25 mm. Lengder: tilfeldig 3–12 m (varmvalset 4–12 m), faste lengder etter behov. Toleranser: ytterdiameter +–0,25 mm til +–1,25 %, veggtykkelse +–8 % til +20 %/–5 % avhengig av størrelse. Retthet: 1,5–4,0 mm per meter basert på veggtykkelse.
2. Materialkvaliteter og internasjonal kryssreferanse
| Russisk karakter | Kina GB | USA ASTM | Europa EN | Japan JIS | Tyskland DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20 # høy renhet | - | - | - | - |
| 15GS | 15 millioner | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 kHM | 15CrMo | A387 Gr.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV høy renhet | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Merk: PV betyr produsert med direkte redusert jern, Sh betyr elektroslagg-omsmelting, begge gir høyere renhet.
3. Hurtigreferanse for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper
| Karakter | C maks | Cr | Mo | V | Andre | Utbytte MPa | Strekkstyrke MPa | Forlengelse % | Slag J/cm² | Maks. driftstemperatur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0,25 | - | - | Mn 0,35–0,65 | >=216 | 412–549 | >=24 | >=49 | <=450 °C |
| 15GS | 0,18 | <=0,30 | - | - | Mn 1,10–1,40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 kHM | 0,18 | 0,80–1,10 | 0,40–0,55 | - | - | >=235 | 441–637 | >=21 | >=50 | 500–550 °C |
| 12Kh1MF | 0,15 | 0,90–1,20 | 0,25–0,35 | 0,15–0,30 | - | >=274 | 441–637 | >=21 | >=55 | 570–585 grader Celsius |
| 15Kh1M1F | 0,16 | 1,10–1,40 | 0,90–1,10 | 0,20–0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 °C |
| 12Kh2MFSR | 0,15 | 1,60–1,90 | 0,50–0,70 | 0,20–0,35 | B 0,002–0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 °C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0,12 | 8,0–10,0 | 0,90–1,10 | 0,18–0,30 | Nb 0,06–0,12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600–650 °C |
| 12Kh11V2MF | 0,12 | omtrent 11 | omtrent 0,85 | omtrent 0,2 | V omtrent 2, Ni omtrent 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15–17 | 2,0–2,5 | - | Ni 8–10 | 216–294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0,12 | 17–19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216–392 | 539–686 | >=35 | - | <=600 C (rør opptil 800 C for kortvarig bruk) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0,10 | 12–14 | - | - | Mn 11–13, Ni omtrent 2, Cu omtrent 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Tverrgående egenskaper er noe lavere; se standardtabell 14 for nøyaktige verdier.
4. Varmebehandling (typisk)
| Karakter | Behandle |
|---|---|
| 20 | Normaliser 920–950 °C |
| 15GS | Normaliser 900–930 C, valgfri temperatur 630–670 C |
| 15 kHM | Normaliser 930–960 °C + temperatur 680–730 °C |
| 12Kh1MF | Normaliser 950–980 °C + temperament 720–750 °C |
| 15Kh1M1F | Normaliser 970–1000 C + temperatur 730–760 C (for tykke vegger >=10 timer) |
| 12Kh2MFSR | Normaliser 970–1000 C + temperatur 750–780 C |
| 10Kh9MFB-Sh | Normaliser 1030–1050 C + temperatur 730–750 C |
| 12Kh11V2MF | Normaliser 1020–1050 C + temperatur 750–780 C |
| Austenittiske rustfrie stål | Løsningsbehandling 1030–1200 °C, luft- eller vannkjølt |
5. Inspeksjonskrav
100 % obligatorisk: dimensjonskontroll, overflateinspeksjon, ultralydtesting (for langsgående defekter) og hydrostatisk test. Prøvetaking per batch: kjemisk analyse (3 stykker per varme), romtemperatur strekkfasthet (2 %), slagfasthet (2 %), hardhet og prosesstester (utvidelse, flating, bøying). Ytterligere tester på kundens forespørsel: høytemperatur strekkfasthet, krypbruddstyrke, intergranulær korrosjon (for rustfritt stål), tverrgående ultralyd, etc.
6. Fargekode (hurtigtabell)
| Karakter | Farge | Karakter | Farge |
|---|---|---|---|
| 20 | Grønn | 15Kh1M1F | Hvit |
| 20-PV | Blå | 12Kh2MFSR | Blå |
| 15GS | Brun | 10Kh9MFB-Sh | Lilla |
| 15 kHM | Gul | 12Kh11V2MF | Svart |
| 12Kh1MF | Rød | 12Kh18N12T | Ikke spesifisert |
7. Hovednotater
Denne TU-standarden er strengere enn GOST og er spesielt utviklet for superkritiske og ultrasuperkritiske kjeleapplikasjoner.
De tre kjernekvalitetene for varmebestandighet er 12Kh1MF (570–585 C), 15Kh1M1F (<=585 C) og 12Kh2MFSR (<=620 C).
10Kh9MFB-Sh tilsvarer omtrent P91, men sammensetning og inspeksjonsdetaljer er forskjellige; bekreft før erstatning.
100 % ultralydtesting er obligatorisk, med bruk av standard referanseprøver (SOP) for feilvurdering.
Blant austenittiske kvaliteter tilbyr 12Kh18N12T den høyeste temperaturmotstanden (opptil 800 C for kortvarig rørbruk).
8. Om Sanonpipe
Vi leverer alle kvaliteter som dekkes av denne standarden, med et komplett størrelsesområde (ytterdiameter 25–530 mm, veggdiameter 2,5–90 mm). Vi tilbyr EN 10204 3.1/3.2-sertifikater, rask levering fra lager (nødbestillinger innen 7–15 dager) og støtter samsvar med CBAMs karbonavtrykk. Fullstendige tekniske avklarings- og dokumentasjonstjenester er tilgjengelige.
SANONPIPE
Tlf: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Nettsted:www.sanonpipe.com
Publisert: 31. juli 2026
