Țeava de oțel prelucrată astăzi, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Gradul B, urmează să fie inspectat de o terță parte trimisă de client. Care sunt aspectele acestei inspecții a țevilor din oțel fără sudură?
Pentru țevi de oțel fără sudură (SMLS) fabricate din API 5LA106 Gradul B, cu o lungime de 5,8 metri și pe cale să fie inspectat de o terță parte, sunt de obicei necesare următoarele inspecții:

1. Inspecția aspectului
Defecte de suprafață: Verificați dacă există crăpături, adâncituri, bule, exfoliere și alte defecte pe suprafața țevii de oțel.
Calitatea suprafeței terminale: Dacă cele două capete ale țevii de oțel sunt plate, dacă există bavuri și dacă orificiul este conform.
2. Inspecția dimensională
Grosimea peretelui: Folosiți un calibru de grosime pentru a detecta grosimea peretelui țevii de oțel pentru a vă asigura că aceasta îndeplinește specificațiile SCH40 privind grosimea peretelui impuse de standard.
Diametrul exterior: Folosiți un caliper sau alt instrument adecvat pentru a măsura diametrul exterior al țevii de oțel pentru a vă asigura că aceasta respectă specificațiile de proiectare.
Lungime: Verificați dacă lungimea reală a țevii de oțel îndeplinește cerința standard de 5,8 metri.
Ovalitate: Verificați abaterea de rotunjime a țevii de oțel pentru a vă asigura că aceasta respectă standardul.
3. Testarea proprietăților mecanice
Încercare la tracțiune: Verificați rezistența la tracțiune și limita de curgere a țevii de oțel pentru a vă asigura că aceasta îndeplinește cerințeleA106 Gradul B.
Test de impact: Testul de rezistență la impact poate fi efectuat după cum este necesar (în special atunci când este utilizat în medii cu temperatură scăzută).
Test de duritate: Testul de duritate a suprafeței este efectuat de un aparat de testare a durității pentru a se asigura că duritatea îndeplinește cerințele.
4. Analiza compoziției chimice
Analiza compoziției chimice a țevilor de oțel se efectuează pentru a verifica dacă acestea îndeplinesc cerințele...API 5Lși A106 Gradul B, cum ar fi conținutul de carbon, mangan, fosfor, sulf și alte elemente.
5. Testare nedistructivă (NDT)
Testarea cu ultrasunete (UT): Se verifică dacă există fisuri, incluziuni și alte defecte în interiorul țevii de oțel.
Testarea cu particule magnetice (MT): Utilizată pentru detectarea fisurilor de suprafață sau aproape de suprafață și a altor defecte.
Testare radiografică (RT): Conform cerințelor specifice, se pot efectua teste radiografice pentru a verifica defectele interne.
Testarea cu curenți turbionari (ET): Detectarea nedistructivă a defectelor de suprafață, în special a fisurilor și găurilor fine.
6. Test hidraulic
Testați hidraulic țeava de oțel pentru a testa capacitatea portantă la presiune și etanșarea pentru a verifica dacă există scurgeri sau defecte structurale.
7. Marcare și certificare
Verificați dacă marcajul țevii de oțel este clar și corect (inclusiv specificațiile, materialele, standardele etc.).
Verificați dacă certificatul de material și raportul de inspecție sunt complete pentru a vă asigura că documentele sunt în concordanță cu produsul real.
8. Test de îndoire/aplatizare
Țeava de oțel poate necesita îndoire sau aplatizare pentru a-i verifica plasticitatea și rezistența la deformare.
Agenția de inspecție terță parte trimisă de client va efectua inspecții aleatorii sau inspecții complete asupra elementelor menționate mai sus pentru a se asigura că țeava de oțel fără sudură îndeplinește cerințele contractului și standardelor.