Oceľová rúra spracovaná dnes, materiál SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Trieda B, sa chystá skontrolovať treťou stranou vyslanou zákazníkom. Aké sú aspekty tejto kontroly bezšvíkových oceľových rúr?
Pre bezšvíkové oceľové rúry (SMLS) vyrobené z API 5LA106 Trieda B, s dĺžkou 5,8 metra, a ktorý má byť skontrolovaný treťou stranou, sa zvyčajne vyžadujú nasledujúce kontroly:

1. Kontrola vzhľadu
Povrchové chyby: Skontrolujte, či sa na povrchu oceľovej rúry nenachádzajú praskliny, preliačiny, bubliny, odlupovanie a iné chyby.
Kvalita koncového povrchu: Či sú oba konce oceľovej rúry ploché, či sú na nich otrepy a či je otvor kompatibilný.
2. Kontrola rozmerov
Hrúbka steny: Na zistenie hrúbky steny oceľovej rúry použite hrúbkomer, aby ste sa uistili, že spĺňa špecifikácie hrúbky steny SCH40 požadované normou.
Vonkajší priemer: Na meranie vonkajšieho priemeru oceľovej rúry použite posuvné meradlo alebo iný vhodný nástroj, aby ste sa uistili, že spĺňa konštrukčné špecifikácie.
Dĺžka: Skontrolujte, či skutočná dĺžka oceľovej rúry spĺňa štandardnú požiadavku 5,8 metra.
Ovalita: Skontrolujte odchýlku kruhovitosti oceľovej rúry, aby ste sa uistili, že spĺňa normu.
3. Skúška mechanických vlastností
Skúška ťahom: Skontrolujte pevnosť v ťahu a medzu klzu oceľovej rúry, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavkyA106 Trieda B.
Skúška nárazom: Skúška nárazovej húževnatosti sa môže vykonať podľa potreby (najmä pri použití v prostredí s nízkou teplotou).
Skúška tvrdosti: Skúška povrchovej tvrdosti sa vykonáva pomocou tvrdomera, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť spĺňa požiadavky.
4. Analýza chemického zloženia
Analýza chemického zloženia oceľových rúr sa vykonáva s cieľom overiť, či ich zloženie spĺňa požiadavkyAPI 5La A106 triedy B, ako napríklad obsah uhlíka, mangánu, fosforu, síry a ďalších prvkov.
5. Nedeštruktívne testovanie (NDT)
Ultrazvukové testovanie (UT): Skontrolujte, či sa vo vnútri oceľovej rúry nachádzajú praskliny, inklúzie a iné chyby.
Magnetické testovanie časticami (MT): Používa sa na detekciu povrchových alebo povrchových trhlín a iných defektov.
Rádiografické testovanie (RT): Podľa špecifických požiadaviek je možné vykonať rádiografické testovanie na kontrolu vnútorných defektov.
Skúšanie vírivými prúdmi (ET): Nedeštruktívna detekcia povrchových defektov, najmä jemných trhlín a dier.
6. Hydraulická skúška
Vykonajte hydraulickú skúšku oceľového potrubia, aby ste otestovali jeho únosnosť a tesnosť, a overili tak, či nedochádza k úniku alebo štrukturálnym chybám.
7. Označovanie a certifikácia
Skontrolujte, či je označenie oceľovej rúry jasné a správne (vrátane špecifikácií, materiálov, noriem atď.).
Skontrolujte, či sú certifikát materiálu a správa o kontrole úplné, aby sa zabezpečila zhoda dokumentov so skutočným výrobkom.
8. Skúška ohybom/sploštením
Oceľovú rúru môže byť potrebné ohnúť alebo sploštiť, aby sa skontrolovala jej plasticita a odolnosť voči deformácii.
Nezávislá inšpekčná agentúra vyslaná zákazníkom vykoná náhodné kontroly alebo úplné kontroly vyššie uvedených položiek, aby sa zabezpečilo, že bezšvíkové oceľové potrubie spĺňa požiadavky zmluvy a noriem.