1. Štandardný prehľad
Táto norma sa vzťahuje na bezšvíkové oceľové rúry pre parné kotly a potrubia vrátane rúr ťahaných za studena, valcovaných za tepla, lisovaných za tepla a redukovaných rúr. Rozmery: rúry valcované za tepla s vonkajším priemerom 25 – 530 mm, hrúbkou steny 2,5 – 90 mm; rúry ťahané za studena s vonkajším priemerom 25 – 108 mm, hrúbkou steny 2,0 – 25 mm. Dĺžky: ľubovoľné 3 – 12 m (valcované za tepla 4 – 12 m), pevné dĺžky podľa potreby. Tolerancie: vonkajší priemer +-0,25 mm až +-1,25 %, hrúbka steny +-8 % až +20 %/-5 % v závislosti od veľkosti. Priamosť: 1,5 – 4,0 mm na meter na základe hrúbky steny.
2. Triedy materiálov a medzinárodné krížové referencie
| Ruský stupeň | Čína Veľká Británia | USA ASTM | Európa EN | Japonsko JIS | Nemecko DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Sk.B | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20# vysoká čistota | - | - | - | - |
| 15GS | 15 min. | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 km² | 15CrMo | A387 Sk.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV s vysokou čistotou | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Poznámka: PV znamená vyrobené priamou redukciou železa, Sh znamená elektrotroskové pretavovanie, obe poskytujú vyššiu čistotu.
3. Stručný prehľad chemického zloženia a mechanických vlastností
| Stupeň | Cmax | Cr | Mo | V | Iní | Výťažnosť MPa | Pevnosť v ťahu MPa | Predĺženie % | Náraz J/cm2 | Maximálna prevádzková teplota |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0,25 | - | - | Mn 0,35 – 0,65 | >=216 | 412 – 549 | >=24 | >=49 | <=450 °C |
| 15GS | 0,18 | <=0,30 | - | - | Mn 1,10 – 1,40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 km² | 0,18 | 0,80 – 1,10 | 0,40 – 0,55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500 – 550 °C |
| 12Kh1MF | 0,15 | 0,90 – 1,20 | 0,25 – 0,35 | 0,15 – 0,30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570 – 585 °C |
| 15Kh1M1F | 0,16 | 1,10 – 1,40 | 0,90 – 1,10 | 0,20 – 0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 °C |
| 12Kh2MFSR | 0,15 | 1,60 – 1,90 | 0,50 – 0,70 | 0,20 – 0,35 | B 0,002 – 0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 °C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0,12 | 8,0 – 10,0 | 0,90 – 1,10 | 0,18 – 0,30 | Nb 0,06 – 0,12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600 – 650 °C |
| 12Kh11V2MF | 0,12 | okolo 11 | približne 0,85 | približne 0,2 | W približne 2, Ni približne 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15 – 17 | 2,0 – 2,5 | - | Ni 8-10 | 216 – 294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0,12 | 17 – 19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5 °C | 216-392 | 539 – 686 | >=35 | - | <=600 °C (potrubie krátkodobo do 800 °C) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0,10 | 12 – 14 | - | - | Mn 11-13, Ni približne 2, Cu približne 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Priečne vlastnosti sú o niečo nižšie; presné hodnoty nájdete v štandardnej tabuľke 14.
4. Tepelné spracovanie (typické)
| Stupeň | Proces |
|---|---|
| 20 | Normalizovať 920-950 °C |
| 15GS | Normalizácia 900-930 °C, voliteľné temperovanie 630-670 °C |
| 15 km² | Normalizovať 930-960 °C + zotaviť sa 680-730 °C |
| 12Kh1MF | Normalizovať 950-980 °C + zoslabiť 720-750 °C |
| 15Kh1M1F | Normalizácia 970-1000 C + popúšťanie 730-760 C (pre hrubé steny >=10 h) |
| 12Kh2MFSR | Normalizovať 970-1000 °C + temperovať 750-780 °C |
| 10Kh9MFB-Sh | Normalizovať 1030-1050 °C + temperovať 730-750 °C |
| 12Kh11V2MF | Normalizovať 1020-1050 °C + temperovať 750-780 °C |
| Austenitické nehrdzavejúce ocele | Spracovanie roztokom 1030-1200 °C, chladenie vzduchom alebo vodou |
5. Požiadavky na kontrolu
100 % povinné: kontrola rozmerov, kontrola povrchu, ultrazvukové skúšky (na pozdĺžne chyby) a hydrostatické skúšky. Odber vzoriek na dávku: chemická analýza (3 kusy na tavbu), skúšky v ťahu pri izbovej teplote (2 %), skúšky nárazom (2 %), skúšky tvrdosti a procesné skúšky (rozšírenie, sploštenie, ohyb). Ďalšie skúšky na požiadanie zákazníka: skúšky v ťahu pri vysokých teplotách, skúšky pevnosti v ťahu pri tečení, medzikryštalická korózia (pre nehrdzavejúce ocele), priečna ultrazvuková skúška atď.
6. Farebný kód (rýchla tabuľka)
| Stupeň | Farba | Stupeň | Farba |
|---|---|---|---|
| 20 | Zelená | 15Kh1M1F | Biela |
| 20-PV | Modrá | 12Kh2MFSR | Modrá |
| 15GS | Hnedá | 10Kh9MFB-Sh | Fialová |
| 15 km² | Žltá | 12Kh11V2MF | Čierna |
| 12Kh1MF | Červená | 12Kh18N12T | Nešpecifikované |
7. Kľúčové poznámky
Táto norma TU je prísnejšia ako GOST a je špeciálne navrhnutá pre aplikácie kotlov v superkritických a ultrasuperkritických podmienkach.
Tri hlavné tepelne odolné triedy sú 12Kh1MF (570 – 585 °C), 15Kh1M1F (<=585 °C) a 12Kh2MFSR (<=620 °C).
10Kh9MFB-Sh je približne ekvivalentný P91, ale zloženie a podrobnosti kontroly sa líšia; pred výmenou overte.
100 % ultrazvukové testovanie je povinné s použitím štandardných referenčných vzoriek (SOP) na vyhodnotenie defektov.
Spomedzi austenitických tried ponúka 12Kh18N12T najvyššiu teplotnú odolnosť (až do 800 °C pre krátkodobú prevádzku potrubí).
8. O spoločnosti Sanonpipe
Dodávame všetky triedy, na ktoré sa vzťahuje táto norma, s kompletným sortimentom veľkostí (vonkajší priemer 25 – 530 mm, stena 2,5 – 90 mm). Poskytujeme certifikáty EN 10204 3.1/3.2, rýchle dodanie zo skladu (núdzové objednávky do 7 – 15 dní) a podporujeme súlad s uhlíkovou stopou CBAM. K dispozícii sú kompletné technické objasnenia a dokumentačné služby.
SANONPIPE
Tel.: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Webová stránka:www.sanonpipe.com
Čas uverejnenia: 31. júla 2026
