20G:GB5310Çeliku standard i pranimit -95 (klasa përkatëse e huaj: ST45.8 e Gjermanisë, STB42 e Japonisë, SA106B e Shteteve të Bashkuara), është çeliku më i përdorur për tuba çeliku kazanësh, përbërja kimike dhe vetitë mekanike dhe pllaka 20 janë në thelb të njëjta. Çeliku ka një forcë të caktuar në temperaturë ambienti dhe temperaturë të mesme të lartë, përmbajtje të ulët karboni, plasticitet dhe rezistencë më të mirë, performanca e tij e mirë e formimit dhe saldimit në të nxehtë dhe të ftohtë. Përdoret kryesisht në prodhimin e pajisjeve të bojlerit me presion të lartë dhe parametra të lartë, mbingrohës seksioni me temperaturë të ulët, ngrohës, ekonomizues dhe mur uji, etj. Të tilla si tuba me diametër të vogël me temperaturë muri ≤500℃ tuba sipërfaqësore ngrohjeje, dhe tuba muri uji, tuba ekonomizuesi, tuba me diametër të madh me temperaturë muri ≤450℃ tuba avulli, kuti grumbullimi (ekonomizues, mur uji, mbingrohës me temperaturë të ulët dhe kuti bashkuese ngrohësi), pajisje tubacioni me temperaturë të mesme ≤450℃. Meqenëse çeliku i karbonit do të prodhojë grafitizim në funksionimin afatgjatë mbi 450℃, temperatura maksimale e shërbimit afatgjatë e tubit të sipërfaqes së ngrohjes është më mirë të kufizohet nën 450℃. Çeliku në këtë diapazon temperature, forca e tij mund të përmbushë kërkesat e mbingrohësit dhe tubacionit të avullit, dhe ka rezistencë të mirë ndaj oksidimit, plasticitet, fortësi, veti saldimi dhe veti të tjera të përpunimit të ftohtë dhe të nxehtë janë shumë të mira, të përdorura gjerësisht. Pjesët e çelikut të përdorura në furrën iraniane (duke iu referuar një grupi të vetëm) janë tubi i hyrjes së ujit (28 ton), tubi i hyrjes së ujit (20 ton), tubi i lidhjes së avullit (26 ton), ena e ekonomizuesit (8 ton) dhe sistemi i reduktimit të ujit (5 ton), dhe pjesa tjetër përdoret si çelik i sheshtë dhe materiale për kullë (rreth 86 ton).

Sa-210c (25MnG): Numri i çelikut nëASME SA-210standard. Është një tub çeliku mangani karboni me diametër të vogël për kaldaja dhe mbinxehës, dhe një çelik me rezistencë të nxehtë me formë perle. Në vitin 1995, u transplantua në GB5310 dhe u quajt 25MnG. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, përveç përmbajtjes më të lartë të karbonit dhe manganit, pjesa tjetër është e ngjashme me 20G, kështu që kufiri i rrjedhshmërisë është rreth 20% më i lartë se 20G, dhe plasticiteti dhe fortësia janë të ngjashme me 20G. Procesi i prodhimit të çelikut është i thjeshtë dhe performanca e tij e përpunimit në të ftohtë dhe të nxehtë është e mirë. Përdorimi i tij në vend të 20G, mund të zvogëlojë trashësinë e murit, të zvogëlojë sasinë e materialeve, por gjithashtu mund të përmirësojë transferimin e nxehtësisë së kaldajës. Pjesët e tij të përdorimit dhe temperatura e përdorimit janë në thelb të njëjta me 20G, përdoret kryesisht për mure uji në temperaturë pune nën 500℃, ekonomizues, mbinxehës me temperaturë të ulët dhe komponentë të tjerë.
Sa-106c: Është një numër çeliku nëASME SA-106standard. Është një tub çeliku karbon-mangan për kaldaja dhe mbinxehës me diametër të madh në temperaturë të lartë. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, e ngjashme me çelikun karbonik 20G, por përmbajtja e karbonit dhe manganit është më e lartë, kështu që kufiri i tij i rrjedhjes është rreth 12% më i lartë se 20G, dhe plastika dhe fortësia nuk janë të këqija. Procesi i prodhimit të çelikut është i thjeshtë dhe performanca e tij e punës në të ftohtë dhe të nxehtë është e mirë. Duke e përdorur atë në vend të kolektorit të prodhimit 20G (ekonomizues, mur ftohës me ujë, mbinxehës me temperaturë të ulët dhe kuti bashkuese për ringrohës), trashësia e murit mund të reduktohet me rreth 10%, gjë që jo vetëm që mund të kursejë koston e materialit, por edhe të zvogëlojë ngarkesën e punës së saldimit dhe të përmirësojë ndryshimin e stresit kur kutia bashkuese ndizet.
15Mo3 (15MoG): Është një tub çeliku në standardin DIN17175. Është një tub çeliku karbon-molibden me diametër të vogël për kazan dhe mbingrohës, dhe një çelik i fortësisë së nxehtë i tipit perlë. Në vitin 1995, u transplantua në GB5310 dhe u quajt 15MoG. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, por përmban molibden, kështu që ka forcë termike më të mirë se çeliku i karbonit duke ruajtur të njëjtën performancë procesi si çeliku i karbonit. Për shkak të performancës së tij të mirë, çmimit të lirë, është përdorur gjerësisht në botë. Megjithatë, çeliku ka tendencë të grafitizohet pas funksionimit afatgjatë në temperaturë të lartë, kështu që temperatura e tij e funksionimit duhet të kontrollohet nën 510℃, dhe sasia e Al e shtuar në shkrirje duhet të kufizohet për të kontrolluar dhe vonuar procesin e grafitizimit. Ky tub çeliku përdoret kryesisht për mbingrohës me temperaturë të ulët dhe ringrohës me temperaturë të ulët. Temperatura e murit është nën 510℃. Përbërja e tij kimike C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Niveli normal i fortësisë σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plastike 22 ose më e lartë.