Tubi i çelikut i përpunuar sot, materiali SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klasa B, do të inspektohet nga një palë e tretë e dërguar nga klienti. Cilat janë aspektet e këtij inspektimi të tubave të çelikut pa qepje?
Për tuba çeliku pa qepje (SMLS) të prodhuara nga API 5LA106 Klasa B, me një gjatësi prej 5.8 metrash, dhe që do të inspektohet nga një palë e tretë, zakonisht kërkohen inspektimet e mëposhtme:

1. Inspektimi i pamjes
Defekte sipërfaqësore: Kontrolloni nëse ka çarje, gropëza, flluska, zhvishetje dhe defekte të tjera në sipërfaqen e tubit të çelikut.
Cilësia e sipërfaqes fundore: Nëse dy skajet e tubit të çelikut janë të sheshta, nëse ka gunga dhe nëse porta është në përputhje me standardet.
2. Inspektimi i dimensioneve
Trashësia e murit: Përdorni një matës trashësie për të zbuluar trashësinë e murit të tubit të çelikut për t'u siguruar që ai plotëson specifikimet e trashësisë së murit SCH40 të kërkuara nga standardi.
Diametri i jashtëm: Përdorni një kaliper ose një mjet tjetër të përshtatshëm për të matur diametrin e jashtëm të tubit të çelikut për t'u siguruar që ai i plotëson specifikimet e projektimit.
Gjatësia: Kontrolloni nëse gjatësia aktuale e tubit të çelikut përmbush kërkesën standarde prej 5.8 metrash.
Ovaliteti: Kontrolloni devijimin e rrumbullakësisë së tubit të çelikut për t'u siguruar që ai përputhet me standardin.
3. Testi i vetive mekanike
Testi i tërheqjes: Kontrolloni rezistencën në tërheqje dhe rezistencën në rrjedhje të tubit të çelikut për t'u siguruar që ai i plotëson kërkesat eA106 Klasa B.
Testi i goditjes: Testi i rezistencës ndaj goditjes mund të kryhet sipas nevojës (veçanërisht kur përdoret në mjedis me temperaturë të ulët).
Testi i fortësisë: Testi i fortësisë sipërfaqësore kryhet nga një testues i fortësisë për të siguruar që fortësia i plotëson kërkesat.
4. Analiza e përbërjes kimike
Analiza e përbërjes kimike të tubit të çelikut kryhet për të kontrolluar nëse përbërja e tij i plotëson kërkesat eAPI 5Ldhe A106 Grada B, siç është përmbajtja e karbonit, manganit, fosforit, squfurit dhe elementëve të tjerë.
5. Testimi jo-destruktiv (NDT)
Testimi me ultratinguj (UT): Kontrolloni nëse ka çarje, përfshirje dhe defekte të tjera brenda tubit të çelikut.
Testimi i grimcave magnetike (MT): Përdoret për të zbuluar çarje sipërfaqësore ose afër sipërfaqes dhe defekte të tjera.
Testimi radiografik (RT): Sipas kërkesave specifike, testimi radiografik mund të kryhet për të kontrolluar defektet e brendshme.
Testimi i rrymave Eddy (ET): Zbulimi jo-shkatërrues i defekteve sipërfaqësore, veçanërisht çarjeve dhe vrimave të imëta.
6. Testi hidraulik
Kryeni test hidraulik të tubit të çelikut për të testuar kapacitetin e tij mbajtës të presionit dhe vulosjen për të verifikuar nëse ka rrjedhje ose defekte strukturore.
7. Shënimi dhe certifikimi
Kontrolloni nëse shënimi i tubit të çelikut është i qartë dhe i saktë (duke përfshirë specifikimet, materialet, standardet, etj.).
Kontrolloni nëse certifikata e materialit dhe raporti i inspektimit janë të plota për t'u siguruar që dokumentet janë në përputhje me produktin aktual.
8. Testi i përkuljes/rrafshimit
Tubi i çelikut mund të duhet të përkulet ose të rrafshohet për të kontrolluar plasticitetin dhe rezistencën e tij ndaj deformimit.
Agjencia e inspektimit të palës së tretë e dërguar nga klienti do të kryejë inspektime të rastësishme ose inspektime të plota mbi artikujt e mësipërm për të siguruar që tubi i çelikut pa tegel i plotëson kërkesat e kontratës dhe standardeve.