20G:GB5310-95 godkänd standardstål (motsvarande utländsk kvalitet: Tysklands ST45.8, Japans STB42, USA:s SA106B) är det vanligaste pannstålröret. Den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna hos 20-plåten är i princip desamma. Stålet har en viss hållfasthet vid rumstemperatur och medelhög temperatur, lågt kolinnehåll, bättre plasticitet och seghet, samt god varm- och kallformnings- och svetsprestanda. Det används huvudsakligen vid tillverkning av högtrycks- och högre parametrar för pannkopplingar, lågtemperatursektionöverhettare, återvärmare, economizer- och vattenväggsrör etc. Såsom rör med liten diameter, väggtemperatur ≤500 ℃, värmeytorör och vattenväggsrör, economizer-rör, ångrör med stor diameter, väggtemperatur ≤450 ℃, uppsamlingsbehållare (ekonomizer, vattenvägg, lågtemperaturöverhettare och återvärmarkopplingsbox), rörledningstillbehör för medeltemperatur ≤450 ℃. Eftersom kolstål producerar grafitisering vid långvarig drift över 450 ℃, bör den långsiktiga maximala driftstemperaturen för värmeytröret bäst begränsas till under 450 ℃. Stålet i detta temperaturområde kan med sin hållfasthet uppfylla kraven för överhettare och ångrör, och har god oxidationsbeständighet, plasticitet, seghet, svetsegenskaper och andra egenskaper vid kall och varm bearbetning. De delar av stålet som används i den iranska ugnen (avser en enda uppsättning) är vatteninloppsröret (28 ton), vatteninloppsröret (20 ton), ånganslutningsröret (26 ton), economizer-behållaren (8 ton) och vattenreduceringssystemet (5 ton), och resten används som plattstål och borrtornsmaterial (cirka 86 ton).

Sa-210c (25MnG): Stålnummer iASME SA-210standard. Det är ett rör av kolmanganstål med liten diameter för pannor och överhettare, och ett varmhållfasthetsstål med pärlform. År 1995 omplacerades det till GB5310 och fick namnet 25MnG. Dess kemiska sammansättning är enkel, förutom det högre kol- och manganinnehållet är resten liknande 20G, så sträckgränsen är cirka 20 % högre än 20G, och plasten och segheten liknar 20G. Stålets produktionsprocessen är enkel och dess kall- och varmbearbetningsprestanda är god. Att använda det istället för 20G kan minska väggtjockleken, minska mängden material, men kan också förbättra värmeöverföringen i pannan. Dess användningsdelar och användningstemperatur är i princip densamma som 20G, och används huvudsakligen för arbetstemperaturer under 500 ℃ i vattenväggar, förvärmare, lågtemperaturöverhettare och andra komponenter.
Sa-106c: Det är ett stålnummer iASME SA-106standard. Det är ett kol-mangan stålrör för högtemperaturpannor och överhettare med stor diameter. Dess kemiska sammansättning är enkel, liknande 20G kolstål, men innehållet av kol och mangan är högre, så dess sträckgräns är cirka 12% högre än 20G, och plastens seghet är inte dålig. Stålets produktionsprocessen är enkel och dess kall- och varmbearbetningsprestanda är bra. Genom att använda det istället för 20G tillverkningskollektor (ekonomiser, vattenkylningsvägg, lågtemperaturöverhettare och återvärmarkopplingslåda) kan väggtjockleken minskas med cirka 10%, vilket inte bara kan spara materialkostnader, utan också minska svetsarbetsbelastningen och förbättra spänningsskillnaden när kopplingslådan startar.
15Mån3 (15MoG): Det är ett stålrör enligt DIN17175-standarden. Det är ett kol-molybdenstålrör med liten diameter för pannor och överhettare, och ett pärlemorskimrande varmhållfasthetsstål. År 1995 omplacerades det till GB5310 och fick namnet 15MoG. Dess kemiska sammansättning är enkel, men den innehåller molybden, så den har bättre termisk hållfasthet än kolstål samtidigt som den bibehåller samma processprestanda som kolstål. På grund av dess goda prestanda och låga pris har det använts i stor utsträckning över hela världen. Stålet har dock en tendens att grafitisera efter långvarig drift vid hög temperatur, så dess driftstemperatur bör kontrolleras under 510 ℃, och mängden Al som tillsätts vid smältning bör begränsas för att kontrollera och fördröja grafitiseringsprocessen. Detta stålrör används huvudsakligen för lågtemperaturöverhettare och lågtemperaturåtervärmare. Väggtemperaturen är under 510 ℃. Dess kemiska sammansättning C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normal hållfasthetsnivå σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastiskt delta 22 eller högre.