இன்று பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு குழாய், பொருள் SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 கிரேடு B, வாடிக்கையாளரால் அனுப்பப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பினரால் ஆய்வு செய்யப்பட உள்ளது. இந்த தடையற்ற எஃகு குழாய் ஆய்வின் அம்சங்கள் என்ன?
API 5L ஆல் செய்யப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கு (SMLS)A106 கிரேடு B, 5.8 மீட்டர் நீளம் கொண்டதாகவும், மூன்றாம் தரப்பினரால் ஆய்வு செய்யப்படவுள்ளதாகவும் இருந்தால், பின்வரும் ஆய்வுகள் பொதுவாகத் தேவைப்படும்:

1. தோற்ற ஆய்வு
மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்: எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள், பற்கள், குமிழ்கள், உரிதல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
இறுதி மேற்பரப்பு தரம்: எஃகு குழாயின் இரண்டு முனைகளும் தட்டையாக உள்ளதா, பர்ர்கள் உள்ளதா, மற்றும் துறைமுகம் இணக்கமாக உள்ளதா.
2. பரிமாண ஆய்வு
சுவர் தடிமன்: எஃகு குழாயின் சுவர் தடிமனைக் கண்டறிய தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி, அது தரநிலைக்குத் தேவையான SCH40 சுவர் தடிமன் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
வெளிப்புற விட்டம்: எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தை அளவிட, அது வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒரு காலிபர் அல்லது பிற பொருத்தமான கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
நீளம்: எஃகு குழாயின் உண்மையான நீளம் 5.8 மீட்டர் என்ற நிலையான தேவையை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
ஓவலிட்டி: எஃகு குழாயின் வட்ட வடிவ விலகலைச் சரிபார்த்து, அது தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
3. இயந்திர சொத்து சோதனை
இழுவிசை சோதனை: எஃகு குழாயின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமையை சரிபார்த்து, அது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.A106 கிரேடு B.
தாக்க சோதனை: தேவைக்கேற்ப தாக்க கடினத்தன்மை சோதனையைச் செய்யலாம் (குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்தப்படும்போது).
கடினத்தன்மை சோதனை: கடினத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கடினத்தன்மை சோதனையாளரால் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனை செய்யப்படுகிறது.
4. வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு
எஃகு குழாயின் வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு அதன் கலவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க செய்யப்படுகிறதுஏபிஐ 5எல்மற்றும் A106 கிரேடு B, கார்பன், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், சல்பர் மற்றும் பிற தனிமங்களின் உள்ளடக்கம் போன்றவை.
5. அழிவில்லாத சோதனை (NDT)
மீயொலி சோதனை (UT): எஃகு குழாயின் உள்ளே விரிசல்கள், சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
காந்தத் துகள் சோதனை (MT): மேற்பரப்பு அல்லது மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.
கதிரியக்க சோதனை (RT): குறிப்பிட்ட தேவைகளின்படி, உள் குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க கதிரியக்க சோதனையைச் செய்யலாம்.
எடி மின்னோட்ட சோதனை (ET): மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை, குறிப்பாக நுண்ணிய விரிசல்கள் மற்றும் துளைகளை அழிக்காமல் கண்டறிதல்.
6. ஹைட்ராலிக் சோதனை
எஃகு குழாயின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை சோதிக்க ஹைட்ராலிக் சோதனை மற்றும் கசிவு அல்லது கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க சீலிங் செய்யவும்.
7. குறித்தல் மற்றும் சான்றிதழ்
எஃகு குழாயின் குறியிடுதல் தெளிவாகவும் சரியாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (விவரக்குறிப்புகள், பொருட்கள், தரநிலைகள் போன்றவை உட்பட).
ஆவணங்கள் உண்மையான தயாரிப்புடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கை முழுமையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
8. வளைத்தல்/தட்டையாக்குதல் சோதனை
எஃகு குழாயின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்க அதை வளைக்கவோ அல்லது தட்டையாக்கவோ வேண்டியிருக்கலாம்.
ஒப்பந்தத்தின் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தடையற்ற எஃகு குழாய் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வாடிக்கையாளரால் அனுப்பப்படும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு நிறுவனம், மேற்கண்ட பொருட்களில் சீரற்ற ஆய்வுகள் அல்லது முழு ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளும்.