English
中文

Таъмини Фабрикаи Чин Ҳарорати баланди хӯлаи Tube / қубур

Таъмини завод Чин хӯлаи ҳарорати баланд найи бефосила / қубур тасвири тавсифшуда
  • Таъмини Фабрикаи Чин Ҳарорати баланди хӯлаи Tube / қубур
  • Таъмини Фабрикаи Чин Ҳарорати баланди хӯлаи Tube / қубур
  • Таъмини Фабрикаи Чин Ҳарорати баланди хӯлаи Tube / қубур

Тавсифи кӯтоҳ:

Қубурҳои пӯлоди бефосила барои мақсадҳои сохторӣ, Қубурҳои пӯлоди бефосила барои сохторҳои механикӣ дар GB / 8162-2008 Стандарт. мавод аз пӯлоди баландсифати карбон ва пӯлоди хӯлаи паст, ба монанди 10,20,35,45 ва Q345,Q460,Q490,42CrMo,35CrMo иборат аст.


  • Пардохт:30% пасандоз, 70% L / C ё B / L нусхаи ё 100% L / C ҳангоми дидан
  • Миқдори ҳадди ақали фармоиш:1 компютер
  • Қобилияти таъминот:Инвентаризатсияи солонаи 20000 тонна қубури пӯлод
  • Вақти иҷрошуда:7-14 рӯз, агар дар анбор бошад, 30-45 рӯз барои истеҳсол
  • Бастабандӣ:Black Wanishing, нишеб ва сарпӯш барои ҳар як қубур; OD камтар аз 219 мм бояд дар баста бастабандӣ карда шавад ва ҳар як баста набояд аз 2 тонна зиёд бошад.
    • Ҳамчун PDF зеркашӣ кунед

    Тафсилоти маҳсулот

    Тегҳои маҳсулот

    Барраси

    Ширкати мо аз оғози таъсиси худ, одатан сифати олии ашёро ҳамчун ҳаёти ширкат медонад, пайваста технологияи тавлидро такмил медиҳад, маҳсулоти аълосифатро такмил медиҳад ва идоракунии умумии сифатии созмонро такроран таҳким медиҳад, бо риояи қатъии стандарти миллии ISO 9001: 2000 барои хӯлаи ҳарорати баланд Tube / Pipe, Сифати хуб ва нархҳои рақобатпазир ба маҳсулоти мо дар тамоми калима обрӯи баланд доранд. Эътимод авлавият аст ва хидмат ҳаётӣ аст. Мо ваъда медиҳем, ки ҳоло мо қобилияти пешниҳод кардани маҳсулоти аълосифат ва нархи оқилонаро барои муштариён дорем. Бо мо бехатарии шумо кафолат дода мешавад.

    SCM415 як синфи пӯлоди Ҷопон аст, ки ба 15CrMo аз навъҳои ватанӣ ва 15CrMo4 аз ISO-693-17-1999 баробар аст. Пӯлод як пӯлоди хӯлаи пасти карбон аст, ки дорои қувваи баланди гармӣ ва муқовимати оксидшавӣ, инчунин хосиятҳои хуби механикии ҳамаҷониба мебошад. Пӯлоди сохтории хӯлаи, ки дар дегҳо ва турбинаҳои буғӣ барои қубурҳои гармкунак, қубурҳои буғӣ ва оҳанҳои мувофиқи дегҳои фишори баланд аз 530 ℃ истифода мешаванд.

    Компоненти кимиёвии SCM415:

    C: 0,13-0,18
    Си: 0,15-0,35
    Mn: 0,60-0,85
    P: 0.03以下
    S: 0.03以下
    Кр: 0,9-1,2
    Мод: 0,15-0,3
    Амволи механикии SCM415:

    Қувваи кашиш σb (МПа): ≥440(45)
    Қувваи ҳосилнокӣ σs (МПа): ≥295(30)
    Дарозии δ5 (%): ≥22

    Компоненти кимиёвии 15CrMo:

    C: 0,12 ~ 0,18
    Mn: 0,40 ~ 0,70
    Си: 0,17 ~ 0,37
    Кр: 0,80 ~ 1,10
    Моҳ: 0,40 ~ 0,55
    Ни: ≤0,30
    S: ≤0,035
    P: ≤0,035

    Амволи механикии 15CrMo:

    Қувваи кашиш МПа: 440~640
    Нуқтаи ҳосили МПа: 295
    Дарозиш (%): 22

    Мо метавонем 15CrMo ва SCM415 шабеҳро пайдо кунем, оё ягон талаботи махсус вуҷуд надорад, ҳарду метавонанд якдигарро иваз кунанд

    Ариза

    Он асосан барои сохтани пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи ва сохторҳои механикӣ истифода мешавад.

    Синфи асосӣ

    Синфи пӯлоди сохтории карбон: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ва ғайра

    Синфи пӯлоди сохтории хӯлаи: 42CrMo, 35CrMo ва ғайра

    Компоненти кимиёвӣ

    Синфи пӯлод

    Сатҳи сифат

    Таркиби химиявӣ

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Алс"

    зиёдтар аз

    на камтар аз
    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    		 —— —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015
    D

    0,18

    		 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0.3

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    		 — —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0.2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    		 ——

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    		 0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1,80

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    а.Илова ба навъҳои Q345A ва Q345B, пӯлод бояд ҳадди аққал як унсури донаҳои тозашудаи Al, Nb, V ва Ti дошта бошад. Мувофиқи талабот, таъминкунанда метавонад як ё якчанд элементҳои донаи тозашударо илова кунад. Арзиши максималӣ бояд тавре бошад, ки дар ҷадвал нишон дода шудааст. Ҳангоми якҷоя кардан, Nb + V + Ti на бештар аз 0,22% астб. Барои синфҳои Q345, Q390, Q420 ва Q46O, Mo + Cr аз 0,30% зиёд неств. Вақте ки Cr ва Ni ҳар як синф ҳамчун унсурҳои боқимонда истифода мешаванд, миқдори Cr ва Ni набояд аз 0,30% зиёд бошад; хангоми илова кардан зарур аст, мазмун бояд ба талаботи чадвал чавобгу бошад ё аз тарафи молрасон ва харидор бо машварат муайян карда шавад.г. Агар таъминкунанда кафолат диҳад, ки таркиби нитроген ба талаботҳои ҷадвал мувофиқат кунад, таҳлили таркиби нитроген гузаронида намешавад. Агар ба пӯлод Al, Nb, V, Ti ва дигар элементҳои хӯлаи бо фикси нитроген илова карда шаванд, миқдори нитроген маҳдуд намешавад. Мазмуни фиксияи нитроген бояд дар сертификати сифат нишон дода шавад.д. Ҳангоми истифодаи алюминийи пурра, миқдори умумии алюминий Alt ≥ 0020%.

    Синф

    Эквиваленти карбон CEV (ҳиссаи масса) /%

    Ғафсии номиналии девор s≤ 16мм

    Ғафсии номиналии девор S2>16 мм〜30 мм

    Ғафсии номиналии девор S>30мм

    Гарм ғелонда ё муқаррарӣ муқаррарӣ

    Хомӯш кардан

    Прокати гарм ё нормализатсияшуда

    Хомӯш кардан

    Прокати гарм ё нормализатсияшуда

    Хомӯш кардан
    Q345

    <0,45

    —

    <0,47

    —

    <0,48

    一
    Q390

    <0,46

    一

    W0.48

    —

    <0,49

    —
    Q420

    <0,48

    一

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48
    Q460

    <0,53

    <0,48

    W0.55

    <0,50

    <0,55

    W0.50
    Q500

    一

    <0,48

    一

    <0,50

    一

    W0.50
    Q550

    —

    <0,48

    .一

    <0,50

    一

    <0,50
    Q62O

    —

    <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52

    Моликияти механикӣ

    Хусусиятҳои механикии пӯлоди конструктивии пӯлоди карбонӣ ва қубурҳои пӯлоди конструктивии баландсифати хӯлаи паст

    Синф Сатҳи сифат Қувваи ҳосилнокӣ Қобилияти ҳосили паст Дарозиш пас аз шикастан Санҷиши таъсир
    Ғафсии номиналии девор ҳарорат Энергияро азхуд кунед
    <16 мм >16 мм〜 〉30 мм
    30 мм
    на камтар аз на камтар аз
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 млн —• >450 275 265 255 20 — 一
    25 миллион — >490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470—630 345 325 295 20 — 一
    B 4—20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520-680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550-720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610-770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670-830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710-880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770, 94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Хусусиятҳои механикии қубурҳои пӯлоди хӯлаи

    NO Синф Реҷаи тавсияшудаи коркарди гармӣ Хусусиятҳои кашиш Қубури пӯлоди пӯлоди табақшуда ё ҳарорати баланд Ҳарорат Ҳолати таҳвили сахтии Brinell HBW
    Хомӯш кардан (меъёрсозӣ) Ҳарорат Қувваи ҳосилиMPa Қувваи кашиш МПа Дарозиш пас аз шикастани A%
    ҳарорат Моддаи хунуккунанда Ҳарорат Моддаи хунуккунанда
    Аввал Дуюм на камтар аз зиёдтар аз
    1 40Мн2 840 Об, равған 540 Об, равған 885 735 12 217
    2 45Мн2 840 Об, равган 550 Об, равған 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Об 450 Об, равған 980 835 12 217
    4 40MnBC 850 равган 500 Об, равған 980 785 10 207
    5 45MnBC 840 равган 500 Об, равған 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 равган 200 Об, ҳаво 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Об, равган 200 Об, ҳаво 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Кр 860 равган 500 Об, равған 885 685 11 187
    9 35Кр 860 равган 500 Об, равған 930 735 11 207
    10 40Кр 850 равган 520 Об, равған 980 785 9 207
    11 45кр 840 равган 520 Об, равған 1 030 835 9 217
    12 50Кр 830 равган 520 Об, равған 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 равган 600 Об, равған 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Об, равган 500 Об, равған 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 равган 550 Об, равған 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 равган 560 Об, равған 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Об, равған 640 Об, равған 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 равган 500 Об, равған 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 равган 200 Об, ҳаво 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 равган 480 Об, равған 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 равган 520 Об, равған 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35ЦрМнСиА£ 880 равган 230 Об, ҳаво 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 равган 200 Об, ҳаво 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 равган 200 Об, ҳаво 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Об, равган 200 Об, ҳаво 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 равган 200 Об, ҳаво 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 равган 200 Об, ҳаво 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— равган 600 Об, ҳаво 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — равган 460 равган 1 470 1 325 7 269
    а. Диапазони танзими иҷозатдодашудаи ҳарорати коркарди гармидиҳӣ, ки дар ҷадвал оварда шудаанд: хомӯшкунӣ ± 15 ℃, ҳарорати паст ± 20 ℃, ҳарорати гармкунии хок 50 ℃.б. Дар озмоиши кашиш метавонад намунаҳои кундаланг ё дарозӣ гирифта шаванд. Дар сурати ихтилофот, намунаи тӯлонӣ ҳамчун асос барои арбитраж истифода мешавад.в. Пӯлоди бордорро пеш аз хомӯш кардан ба эътидол овардан мумкин аст ва ҳарорати ба эътидоловаранда набояд аз ҳарорати хомӯшшавии он баланд бошад.г. Интиқол аз рӯи маҷмӯи маълумоте, ки дархосткунанда муайян кардааст. Вақте ки талабкунанда муайян накардааст, таҳвил метавонад мувофиқи ҳама гуна маълумот анҷом дода шавад.

    д. Хомӯшкунии аввалини пӯлоди титан бо Минг Менг метавонад бо муқаррарӣ иваз карда шавад.

    f. Хомӯшкунии изотермикӣ дар 280 ° C ~ 320 ° C.

    г. Дар санҷиши шиддат, агар Rel чен карда нашавад, ба ҷои Rel Rp0.2 чен кардан мумкин аст.

     

    Талаботи санҷишӣ

    Таркиби химиявӣ:

    Дароз, сахтӣ, зарба, сквош, мепечонад, озмоиши ултрасадоӣ, ҷараён, ошкор, кашфи ихроҷ, галванӣ

    Тафсилоти маҳсулот

    Қубурҳои механикӣ/химиявӣ ва нуриҳо


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    ГБ 9948-2006


    ГБ 6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • гузашта:
  • Баъдӣ:
    • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед
    Барои ҷустуҷӯ ё ESC -ро барои пӯшидан пахш кунед