Сифати баланд Чин ASME/API/GOST/DIN/En/JIS қубури пӯлоди бефосила ва кафшершуда
Барраси
Ҳамаи мо мекунем, ки одатан бо ақидаи мо алоқаманд аст " Shopper first, Rely on very first, devoting around the foodpackaging and security экологӣ барои қубури пӯлоди бесифат ва кафшершуда, Мо ҳақиқӣ ва саломатиро ҳамчун масъулияти аввал мегузорем. Ҳоло мо як мутахассис дорем. Гурӯҳи тиҷоратии байналмилалӣ, ки аз Амрико хатм кардааст, мо шарики навбатии корхонаи шумо будем, ки ба принсипи "Таҳдидкорӣ ва Ҷустуҷӯи Ҳақиқат, Дақиқӣ ва Ваҳдат" асос ёфтааст, ширкати мо ба навоварӣ идома медиҳад ва ба шумо пешкаш мекунад. бо маҳсулоти аз ҳама камхарҷ ва хидматрасонии бодиққат пас аз фурӯш Мо боварӣ дорем, ки мо барҷастаем, зеро мо тахассус дорем.
Дар байни масолеҳи қубурҳои пӯлоди бефосилаи сохторӣ, DIN1629 ST52 яке аз маводҳои маъмултарин мебошад. Дар стандартҳои Чин, он одатан ба GB/T8162 Q345B мувофиқат мекунад. Ҳардуро метавон иваз кард, аммо онҳо комилан мувофиқ нестанд. .
Аз рӯи таркиби химиявӣ:
DIN 1629 ST52: C: 0,17% макс; P: 0,04% макс; S:: 0,04% макс; N: 0,009% макс
GB / T 8162 Q345B: C: 0,2% макс; P: 0,035% макс; S:: 0,035% макс; N: 0,012% макс
Мумкин аст, ки ин ду стандарт якҷоя муқаррар мекунанд, ки таркиби элементҳои химиявӣ асосан якхелаанд.
Иҷрои механикӣ:
DIN 1629 ST52: Қувваи кашиш: 500~650Мпа; Қувваи ҳосилнокӣ: 335 ~ 355Mpa; Дарозиш (дарозӣ): 21%дақ
GB / T 8162 Q345B: Қувваи кашиш: 470 ~ 630Мпа; Қувваи ҳосилнокӣ: 295 ~ 345Mpa; Дарозиш (дарозӣ): 20%дақ
Талабот ба хосиятҳои механикии ҳарду низ тақрибан якхелаанд
Маводҳои санҷишӣ:
DIN 1629 санҷиши кашиш, санҷиши ҳамворкунӣ, санҷиши тангӣ, санҷиши рӯизаминӣ, санҷиши андозагириро талаб мекунад; таҳлили маҳсулоти тайёр
GB / T8162 Q345B санҷиши таркиби кимиёвӣ, озмоиши кашиш, озмоиши сахтӣ, озмоиши зарбаи 20 ℃, озмоиши ҳамворкунӣ, озмоиши хамшавӣ, озмоиши барқии вайроннашавандаро талаб мекунад
Дидан мумкин аст, ки талаботи лоиҳаи таҷрибавии GB / T8162 Q345B асосан DIN1629-ро дар бар мегирад.
Талаботи таҳаммулпазирӣ:
DIN1629 муқаррар мекунад:
Таҳаммулпазирии OD:
OD≤100мм, ±1% ё ±0,5мм
100мм<ДХ≤200мм, ±1%
OD>200мм, ±1%
Таҳаммулпазирии WT:
OD≤130мм: ≤2* WT стандартӣ: +15% -10%
2 * WT стандарти<s≤4 * ВТ стандарти:+12,5% -10%
>4 * WT стандартӣ: ±9%
130mm<OD≤320mm: ≤0.05* WT стандартӣ:+17% -12.5%
0,05 * WT стандартӣ<s≤0,11 * ВТ стандартӣ: ±12,5%
> 0,11 * WT стандартӣ: ±10%
320mm<OD≤660mm: ≤0.05* WT стандартӣ: +20% -15%
0,05 * WT стандартӣ<s≤0,09 * WT стандартӣ: +15% -12,5%
> 0,09 * WT стандартӣ: +12,5% -10%
GB / T8162 пешбинӣ мекунад:
Таҳаммулпазирии OD:
±1% ё ±0,5мм барои калонтар
Таҳаммулпазирии WT:
OD≤102mm: ±12,5% ё ±0,4мм барои калонтар
OD>102мм: ВТ≤0,05мм, ±15% ё ±0,4мм барои калонтар
0,05мм<ВТ≤0,1мм, ±12,5% ё ±0,4мм барои калонтар
ВТ>0,1мм, +12,5% -10%
Таҳаммулпазирии ҳарду низ тақрибан якхелаанд
Аз ин рӯ, Q345B ва ST52 ҳангоми истифода дар муҳити муқаррарӣ метавонанд ба ҳамдигар иваз карда шаванд ва ҳеҷ гуна талаботи махсус вуҷуд надорад. Вақте ки муҳити зист ё талабот сахттар аст, муқоиса бояд бодиққат баррасӣ карда шавад.
Ариза
Он асосан барои сохтани пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи ва сохторҳои механикӣ истифода мешавад.
Синфи асосӣ
Синфи пӯлоди сохтории карбон: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ва ғайра
Синфи пӯлоди сохтории хӯлаи: 42CrMo, 35CrMo ва ғайра
Компоненти кимиёвӣ
| Синфи пӯлод | Сатҳи сифат | Таркиби химиявӣ | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| зиёдтар аз | на камтар аз | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| а.Илова ба навъҳои Q345A ва Q345B, пӯлод бояд ҳадди аққал як унсури донаҳои тозашудаи Al, Nb, V ва Ti дошта бошад. Мувофиқи талабот, таъминкунанда метавонад як ё якчанд элементҳои донаи тозашударо илова кунад. Арзиши максималӣ бояд тавре бошад, ки дар ҷадвал нишон дода шудааст. Ҳангоми якҷоя кардан, Nb + V + Ti на бештар аз 0,22% астб. Барои синфҳои Q345, Q390, Q420 ва Q46O, Mo + Cr аз 0,30% зиёд неств. Вақте ки Cr ва Ni ҳар як синф ҳамчун унсурҳои боқимонда истифода мешаванд, миқдори Cr ва Ni набояд аз 0,30% зиёд бошад; хангоми илова кардан зарур аст, мазмун бояд ба талаботи чадвал чавобгу бошад ё аз тарафи молрасон ва харидор бо машварат муайян карда шавад.г. Агар таъминкунанда кафолат диҳад, ки таркиби нитроген ба талаботҳои ҷадвал мувофиқат кунад, таҳлили таркиби нитроген гузаронида намешавад. Агар ба пӯлод Al, Nb, V, Ti ва дигар элементҳои хӯлаи бо фикси нитроген илова карда шаванд, миқдори нитроген маҳдуд намешавад. Мазмуни фиксияи нитроген бояд дар сертификати сифат нишон дода шавад.д. Ҳангоми истифодаи алюминийи пурра, миқдори умумии алюминий Alt ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| Синф | Эквиваленти карбон CEV (ҳиссаи масса) /% | |||||
| Ғафсии номиналии девор s≤ 16мм | Ғафсии номиналии девор S2>16 мм〜30 мм | Ғафсии номиналии девор S>30мм | ||||
| Гарм ғелонда ё муқаррарӣ муқаррарӣ | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Моликияти механикӣ
Хусусиятҳои механикии пӯлоди конструктивии пӯлоди карбонӣ ва қубурҳои пӯлоди конструктивии баландсифати хӯлаи паст
| Синф | Сатҳи сифат | Қувваи ҳосилнокӣ | Қобилияти ҳосили паст | Дарозиш пас аз шикастан | Санҷиши таъсир | |||
| Ғафсии номиналии девор | ҳарорат | Энергияро азхуд кунед | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| на камтар аз | на камтар аз | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 миллион | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4—20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770, 94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Хусусиятҳои механикии қубурҳои пӯлоди хӯлаи
| NO | Синф | Реҷаи тавсияшудаи коркарди гармӣ | Хусусиятҳои кашиш | Қубури пӯлоди пӯлоди табақшуда ё ҳарорати баланд Ҳарорат Ҳолати таҳвили сахтии Brinell HBW | ||||||
| Хомӯш кардан (меъёрсозӣ) | Ҳарорат | Қувваи ҳосилиMPa | Қувваи кашиш МПа | Дарозиш пас аз шикастани A% | ||||||
| ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | Ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | |||||||
| Аввал | Дуюм | на камтар аз | зиёдтар аз | |||||||
| 1 | 40Мн2 | 840 | Об, равған | 540 | Об, равған | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Мн2 | 840 | Об, равган | 550 | Об, равған | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Об | 450 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBC | 850 | равган | 500 | Об, равған | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBC | 840 | равган | 500 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | равган | 200 | Об, ҳаво | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Кр | 850 | равган | 520 | Об, равған | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45кр | 840 | равган | 520 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Кр | 830 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | равган | 600 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Об, равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | равган | 550 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | равган | 560 | Об, равған | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Об, равған | 640 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | равган | 500 | Об, равған | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | равган | 480 | Об, равған | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35ЦрМнСиА£ | 880 | равган | 230 | Об, ҳаво | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | равган | 600 | Об, ҳаво | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | равган | 460 | равган | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| а. Диапазони танзими иҷозатдодашудаи ҳарорати коркарди гармидиҳӣ, ки дар ҷадвал оварда шудаанд: хомӯшкунӣ ± 15 ℃, ҳарорати паст ± 20 ℃, ҳарорати гармкунии хок 50 ℃.б. Дар озмоиши кашиш метавонад намунаҳои кундаланг ё дарозӣ гирифта шаванд. Дар сурати ихтилофот, намунаи тӯлонӣ ҳамчун асос барои арбитраж истифода мешавад.в. Пӯлоди бордорро пеш аз хомӯш кардан ба эътидол овардан мумкин аст ва ҳарорати ба эътидоловаранда набояд аз ҳарорати хомӯшшавии он баланд бошад.г. Интиқол аз рӯи маҷмӯи маълумоте, ки дархосткунанда муайян кардааст. Вақте ки талабкунанда муайян накардааст, таҳвил метавонад мувофиқи ҳама гуна маълумот анҷом дода шавад.д. Хомӯшкунии аввалини пӯлоди титан бо Минг Менг метавонад бо муқаррарӣ иваз карда шавад. f. Хомӯшкунии изотермикӣ дар 280 ° C ~ 320 ° C. г. Дар санҷиши шиддат, агар Rel чен карда нашавад, ба ҷои Rel Rp0.2 чен кардан мумкин аст. | ||||||||||
Талаботи санҷишӣ
Таркиби химиявӣ:
Дароз, сахтӣ, зарба, сквош, мепечонад, озмоиши ултрасадоӣ, ҷараён, ошкор, кашфи ихроҷ, галванӣ










