1. ภาพรวมมาตรฐาน
มาตรฐานนี้ครอบคลุมท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำและท่อส่งไอน้ำ รวมถึงท่อดึงเย็น ท่อรีดร้อน ท่ออัดร้อน และท่อลดขนาด ขนาด: ท่อรีดร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25-530 มม. ความหนาผนัง 2.5-90 มม. ท่อดึงเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25-108 มม. ความหนาผนัง 2.0-25 มม. ความยาว: ความยาวตามต้องการ 3-12 ม. (รีดร้อน 4-12 ม.) ความยาวคงที่ตามต้องการ ค่าความคลาดเคลื่อน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก +-0.25 มม. ถึง +-1.25% ความหนาผนัง +-8% ถึง +20%/-5% ขึ้นอยู่กับขนาด ความตรง: 1.5-4.0 มม. ต่อเมตร ขึ้นอยู่กับความหนาผนัง
2. เกรดวัสดุและการอ้างอิงข้ามมาตรฐานสากล
| ระดับรัสเซีย | จีน GB | สหรัฐอเมริกา ASTM | ยุโรป EN | ญี่ปุ่น JIS | เยอรมนี DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | พี235จีเอช | เอสทีบี42 | สต45.8 |
| 20-PV | ความบริสุทธิ์สูง 20# | - | - | - | - |
| 15GS | 15 ล้าน | - | - | สบี46 | 14Mn4 |
| 15KhM | 15CrMo | A387 เกรด 11 | 13CrMo4-5 | เอสซีเอ็ม415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV ความบริสุทธิ์สูง | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | เอ335 พี91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | ไอเอสไอ 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
หมายเหตุ: PV หมายถึง ผลิตด้วยเหล็กที่ลดลงโดยตรง Sh หมายถึง การหลอมซ้ำด้วยกระบวนการอิเล็กโทรสแลก ซึ่งทั้งสองวิธีให้ความบริสุทธิ์สูงกว่า
3. ข้อมูลอ้างอิงโดยย่อเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
| ระดับ | ซี แม็กซ์ | Cr | Mo | V | คนอื่น | ผลผลิต MPa | แรงดึง MPa | เปอร์เซ็นต์การยืดตัว | แรงกระแทก J/cm2 | อุณหภูมิใช้งานสูงสุด |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0.24 | <=0.25 | - | - | Mn 0.35-0.65 | >=216 | 412-549 | ≥24 | >=49 | ≤450 องศาเซลเซียส |
| 15GS | 0.18 | <=0.30 | - | - | Mn 1.10-1.40 | ≥294 | >=490 | ≥18 | >=45 | - |
| 15KhM | 0.18 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | - | - | >=235 | 441-637 | ≥21 | ≥50 | 500-550 องศาเซลเซียส |
| 12Kh1MF | 0.15 | 0.90-1.20 | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | - | >=274 | 441-637 | ≥21 | >=55 | 570-585 องศาเซลเซียส |
| 15Kh1M1F | 0.16 | 1.10-1.40 | 0.90-1.10 | 0.20-0.25 | - | >=320 | >=500 | ≥18 | >=500 | <=585 องศาเซลเซียส |
| 12Kh2MFSR | 0.15 | 1.60-1.90 | 0.50-0.70 | 0.20-0.35 | B 0.002-0.005 | >=274 | >=470 | ≥21 | - | <=620 องศาเซลเซียส |
| 10Kh9MFB-Sh | 0.12 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | 0.18-0.30 | Nb 0.06-0.12 | >=400 | >=600 | ≥19 | >=55 | 600-650 องศาเซลเซียส |
| 12Kh11V2MF | 0.12 | ประมาณ 11 | ประมาณ 0.85 | ประมาณ 0.2 | W ประมาณ 2, Ni ประมาณ 1 | >=392 | ≥588 | ≥17 | ≥25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0.08 | 15-17 | 2.0-2.5 | - | นีโอ 8-10 | 216-294 | ≥529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0.12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | อุณหภูมิ <=600 องศาเซลเซียส (ท่อสามารถทนอุณหภูมิได้ถึง 800 องศาเซลเซียสในระยะสั้น) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0.10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni ประมาณ 2, Cu ประมาณ 2, Nb | >=216 | ≥588 | ≥22 | ≥50 | - |
คุณสมบัติในแนวขวางจะต่ำกว่าเล็กน้อย โปรดดูตารางมาตรฐานที่ 14 สำหรับค่าที่แน่นอน
4. การอบชุบด้วยความร้อน (โดยทั่วไป)
| ระดับ | กระบวนการ |
|---|---|
| 20 | ปรับอุณหภูมิให้เป็นปกติที่ 920-950 องศาเซลเซียส |
| 15GS | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 900-930 องศาเซลเซียส เลือกปรับอุณหภูมิเพิ่มได้ที่ 630-670 องศาเซลเซียส |
| 15KhM | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 930-960 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 680-730 องศาเซลเซียส |
| 12Kh1MF | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 950-980 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 720-750 องศาเซลเซียส |
| 15Kh1M1F | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 970-1000 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 730-760 องศาเซลเซียส (สำหรับผนังหนา >=10 ชั่วโมง) |
| 12Kh2MFSR | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 970-1000 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 750-780 องศาเซลเซียส |
| 10Kh9MFB-Sh | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 1030-1050 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 730-750 องศาเซลเซียส |
| 12Kh11V2MF | ปรับอุณหภูมิปกติที่ 1020-1050 องศาเซลเซียส + อบชุบที่ 750-780 องศาเซลเซียส |
| เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก | การบำบัดด้วยสารละลายที่อุณหภูมิ 1030-1200 องศาเซลเซียส โดยใช้ลมหรือน้ำในการระบายความร้อน |
5. ข้อกำหนดในการตรวจสอบ
การตรวจสอบภาคบังคับ 100%: การตรวจสอบขนาด, การตรวจสอบพื้นผิว, การทดสอบอัลตราโซนิก (สำหรับข้อบกพร่องตามแนวยาว) และการทดสอบแรงดันน้ำ การสุ่มตัวอย่างต่อชุดการผลิต: การวิเคราะห์ทางเคมี (3 ชิ้นต่อชุดการผลิต), การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง (2%), การทดสอบแรงกระแทก (2%), ความแข็ง และการทดสอบกระบวนการผลิต (การบาน, การแบน, การดัดงอ) การทดสอบเพิ่มเติมตามคำขอของลูกค้า: การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง, ความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบ, การกัดกร่อนระหว่างเกรน (สำหรับสแตนเลส), อัลตราโซนิกตามขวาง เป็นต้น
6. รหัสสี (ตารางสรุปอย่างรวดเร็ว)
| ระดับ | สี | ระดับ | สี |
|---|---|---|---|
| 20 | สีเขียว | 15Kh1M1F | สีขาว |
| 20-PV | สีฟ้า | 12Kh2MFSR | สีฟ้า |
| 15GS | สีน้ำตาล | 10Kh9MFB-Sh | สีม่วง |
| 15KhM | สีเหลือง | 12Kh11V2MF | สีดำ |
| 12Kh1MF | สีแดง | 12Kh18N12T | ไม่ได้ระบุ |
7. หมายเหตุสำคัญ
มาตรฐาน TU นี้เข้มงวดกว่า GOST และได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานหม้อไอน้ำแบบซูเปอร์คริติคอลและอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล
เกรดทนความร้อนหลักสามเกรด ได้แก่ 12Kh1MF (570-585 องศาเซลเซียส), 15Kh1M1F (<=585 องศาเซลเซียส) และ 12Kh2MFSR (<=620 องศาเซลเซียส)
10Kh9MFB-Sh มีคุณสมบัติเทียบเท่ากับ P91 โดยประมาณ แต่ส่วนประกอบและรายละเอียดการตรวจสอบแตกต่างกัน โปรดตรวจสอบก่อนนำไปใช้ทดแทน
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% เป็นสิ่งจำเป็น โดยใช้ตัวอย่างอ้างอิงมาตรฐาน (SOP) สำหรับการประเมินข้อบกพร่อง
ในบรรดาเหล็กกล้าออสเทนิติก เกรด 12Kh18N12T มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงสุด (สูงสุด 800 องศาเซลเซียส สำหรับการใช้งานในท่อระยะสั้น)
8. เกี่ยวกับ Sanonpipe
เราจัดจำหน่ายเหล็กทุกเกรดที่ครอบคลุมโดยมาตรฐานนี้ ครอบคลุมทุกขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25-530 มม. ความหนาผนัง 2.5-90 มม.) เรามีใบรับรอง EN 10204 3.1/3.2 บริการจัดส่งรวดเร็วจากสต็อก (คำสั่งซื้อเร่งด่วนภายใน 7-15 วัน) และสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนด CBAM เกี่ยวกับรอยเท้าคาร์บอน มีบริการให้คำปรึกษาทางเทคนิคและจัดทำเอกสารอย่างครบถ้วน
สโนนไปป์
โทร: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
เว็บไซต์:www.sanonpipe.com
วันที่เผยแพร่: 31 กรกฎาคม 2569
