Ang tubo na bakal na pinoproseso ngayon, materyal na SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Baitang B, ay malapit nang siyasatin ng isang ikatlong partido na ipinadala ng customer. Ano ang mga aspeto ng inspeksyon na ito ng mga tubo na bakal na walang putol?
Para sa mga tubo na bakal na walang tahi (SMLS) na gawa sa API 5LA106 Baitang B, na may habang 5.8 metro, at malapit nang siyasatin ng isang ikatlong partido, ang mga sumusunod na inspeksyon ay karaniwang kinakailangan:

1. Inspeksyon ng hitsura
Mga depekto sa ibabaw: Suriin kung may mga bitak, dents, bula, pagbabalat at iba pang mga depekto sa ibabaw ng tubo na bakal.
Kalidad ng ibabaw ng dulo: Kung ang dalawang dulo ng tubo na bakal ay patag, kung may mga burr, at kung ang port ay sumusunod.
2. Inspeksyon sa dimensyon
Kapal ng pader: Gumamit ng panukat ng kapal upang matukoy ang kapal ng pader ng tubo na bakal upang matiyak na naaayon ito sa mga espesipikasyon ng kapal ng pader na SCH40 na kinakailangan ng pamantayan.
Panlabas na diyametro: Gumamit ng caliper o iba pang angkop na kagamitan upang sukatin ang panlabas na diyametro ng tubo na bakal upang matiyak na naaayon ito sa mga ispesipikasyon ng disenyo.
Haba: Suriin kung ang aktwal na haba ng tubo na bakal ay nakakatugon sa karaniwang kinakailangan na 5.8 metro.
Ovality: Suriin ang paglihis ng bilugan ng tubo na bakal upang matiyak na naaayon ito sa pamantayan.
3. Pagsubok sa mekanikal na katangian
Pagsubok sa tensile: Suriin ang tensile strength at yield strength ng tubo na bakal upang matiyak na natutugunan nito ang mga kinakailangan ngA106 Baitang B.
Pagsubok sa impact: Maaaring isagawa ang pagsubok sa impact toughness kung kinakailangan (lalo na kapag ginamit sa kapaligirang mababa ang temperatura).
Pagsubok sa katigasan: Ang pagsubok sa katigasan ng ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng hardness tester upang matiyak na natutugunan ng katigasan ang mga kinakailangan.
4. Pagsusuri ng kemikal na komposisyon
Isinasagawa ang pagsusuri ng kemikal na komposisyon ng tubo na bakal upang suriin kung ang komposisyon nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan ngAPI 5Lat A106 Grade B, tulad ng nilalaman ng carbon, manganese, phosphorus, sulfur at iba pang elemento.
5. Pagsubok na hindi mapanira (NDT)
Ultrasonic testing (UT): Suriin kung may mga bitak, inklusyon, at iba pang depekto sa loob ng tubo na bakal.
Magnetic particle testing (MT): Ginagamit upang matukoy ang mga bitak sa ibabaw o malapit sa ibabaw at iba pang mga depekto.
Pagsusuring radiographic (RT): Ayon sa mga partikular na kinakailangan, maaaring isagawa ang pagsusuring radiographic upang suriin ang mga panloob na depekto.
Pagsubok sa Eddy current (ET): Hindi mapanirang pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw, lalo na ang mga pinong bitak at butas.
6. Pagsubok sa haydroliko
Subukan ang tubo na bakal gamit ang haydroliko upang masubukan ang kapasidad nito sa pagdadala ng presyon at ang pagbubuklod nito upang mapatunayan kung mayroong tagas o mga depekto sa istruktura.
7. Pagmamarka at sertipikasyon
Suriin kung malinaw at tama ang pagmamarka ng tubo na bakal (kabilang ang mga detalye, materyales, pamantayan, atbp.).
Suriin kung kumpleto ang sertipiko ng materyal at ulat ng inspeksyon upang matiyak na ang mga dokumento ay naaayon sa aktwal na produkto.
8. Pagsubok sa pagbaluktot/pagpapata
Maaaring kailanganing yumuko o patagin ang tubo na bakal upang masuri ang plasticity at resistensya nito sa deformation.
Ang ikatlong partidong ahensya ng inspeksyon na ipinadala ng kostumer ay magsasagawa ng mga random na inspeksyon o kumpletong inspeksyon sa mga nabanggit na aytem upang matiyak na ang walang tahi na tubo ng bakal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng kontrata at mga pamantayan.