Bugün işlenen çelik boru, malzeme SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Sınıf B, müşteri tarafından gönderilen üçüncü bir tarafça denetlenmek üzere. Bu dikişsiz çelik boru denetiminin yönleri nelerdir?
API 5L'den yapılmış dikişsiz çelik borular (SMLS) içinA106 Sınıf B5,8 metre uzunluğunda olan ve üçüncü bir tarafça muayene edilmek üzere olan bir gemide genellikle aşağıdaki muayenelerin yapılması gerekmektedir:

1. Görünüm denetimi
Yüzey kusurları: Çelik borunun yüzeyinde çatlak, ezik, kabarcık, soyulma ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol edin.
Uç yüzey kalitesi: Çelik borunun her iki ucunun düz olup olmadığı, çapak olup olmadığı ve portun uyumlu olup olmadığı.
2. Boyut denetimi
Duvar kalınlığı: Çelik borunun SCH40 standardının gerektirdiği duvar kalınlığı özelliklerini karşıladığından emin olmak için duvar kalınlığını tespit etmek amacıyla bir kalınlık ölçer kullanın.
Dış çap: Çelik borunun tasarım özelliklerine uygun olduğundan emin olmak için dış çapını bir kumpas veya başka uygun bir alet kullanarak ölçün.
Uzunluk: Çelik borunun gerçek uzunluğunun 5,8 metrelik standart gereksinimi karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Ovallik: Çelik borunun standartlara uygunluğunu sağlamak için yuvarlaklık sapmasını kontrol edin.
3. Mekanik özellik testi
Çekme testi: Çelik borunun çekme dayanımını ve akma dayanımını kontrol ederek, borunun aşağıdaki gereklilikleri karşıladığından emin olun:A106 Sınıf B.
Darbe Testi: Darbe tokluğu testi ihtiyaç halinde (özellikle düşük sıcaklık ortamında kullanıldığında) yapılabilir.
Sertlik testi: Sertliğin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için sertlik test cihazı tarafından yüzey sertliği testi yapılır.
4. Kimyasal bileşim analizi
Çelik borunun kimyasal bileşim analizi, bileşiminin aşağıdaki gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için yapılır:API 5Lve A106 Sınıf B, karbon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer elementlerin içeriği gibi.
5. Tahribatsız muayene (NDT)
Ultrasonik muayene (UT): Çelik borunun içerisinde çatlak, kalıntı ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol edin.
Manyetik parçacık testi (MT): Yüzey veya yüzeye yakın çatlakları ve diğer kusurları tespit etmek için kullanılır.
Radyografik muayene (RT): Özel gereksinimlere göre, iç kusurları kontrol etmek için radyografik muayene yapılabilir.
Eddy akımı testi (ET): Yüzey kusurlarının, özellikle ince çatlakların ve deliklerin tahribatsız tespiti.
6. Hidrolik test
Çelik borunun basınç taşıma kapasitesini ve sızdırmazlığını test etmek, sızıntı veya yapısal kusurlar olup olmadığını doğrulamak için hidrolik test yapın.
7. İşaretleme ve sertifikasyon
Çelik borunun işaretlenmesinin açık ve doğru olup olmadığını (özellikler, malzemeler, standartlar vb. dahil) kontrol edin.
Malzeme sertifikasının ve muayene raporunun eksiksiz olup olmadığını kontrol ederek belgelerin gerçek ürünle tutarlı olduğundan emin olun.
8. Bükme/düzleştirme testi
Çelik borunun plastisitesini ve deformasyon direncini kontrol etmek için bükülmesi veya düzleştirilmesi gerekebilir.
Müşteri tarafından gönderilecek üçüncü taraf muayene kuruluşu, dikişsiz çelik borunun sözleşme ve standartların gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için yukarıdaki ürünler üzerinde rastgele muayeneler veya tam muayeneler yapacaktır.