Bugün işlenen çelik boru, SCH40 SMLS 5.8M API 5L malzeme standardına sahiptir.A106 B SınıfıMüşteri tarafından gönderilen üçüncü bir tarafça incelenmek üzere olan dikişsiz çelik borunun bu incelemesinin yönleri nelerdir?
API 5L standardına uygun dikişsiz çelik borular (SMLS) için.A106 B Sınıfı5,8 metre uzunluğundaki ve üçüncü bir tarafça incelenecek olan bir gemi için genellikle aşağıdaki incelemeler gereklidir:

1. Görünüm incelemesi
Yüzey kusurları: Çelik borunun yüzeyinde çatlak, ezik, kabarcık, soyulma ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol edin.
Uç yüzey kalitesi: Çelik borunun iki ucunun düz olup olmadığı, çapak olup olmadığı ve bağlantı noktasının uyumlu olup olmadığı.
2. Boyut kontrolü
Duvar kalınlığı: Çelik borunun duvar kalınlığını tespit etmek ve standardın gerektirdiği SCH40 duvar kalınlığı özelliklerine uygun olduğundan emin olmak için bir kalınlık ölçer kullanın.
Dış çap: Çelik borunun dış çapını, tasarım özelliklerine uygun olduğundan emin olmak için bir kumpas veya başka uygun bir alet kullanarak ölçün.
Uzunluk: Çelik borunun gerçek uzunluğunun 5,8 metrelik standart gereksinimi karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Ovalite: Çelik borunun yuvarlaklık sapmasını kontrol ederek standarda uygun olup olmadığını teyit edin.
3. Mekanik özellik testi
Çekme testi: Çelik borunun çekme dayanımını ve akma dayanımını kontrol ederek, gereklilikleri karşıladığından emin olunmasını sağlar.A106 B Sınıfı.
Darbe testi: Gerektiğinde (özellikle düşük sıcaklık ortamında kullanıldığında) darbe dayanıklılığı testi yapılabilir.
Sertlik testi: Yüzey sertliği testi, sertliğin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sertlik ölçer ile yapılır.
4. Kimyasal bileşim analizi
Çelik borunun kimyasal bileşim analizi, bileşiminin gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için yapılır.API 5Lve A106 B Sınıfı, örneğin karbon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer elementlerin içeriği gibi.
5. Tahribatsız muayene (NDT)
Ultrasonik test (UT): Çelik borunun içinde çatlak, yabancı madde ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol etme.
Manyetik parçacık testi (MT): Yüzey veya yüzeye yakın çatlakları ve diğer kusurları tespit etmek için kullanılır.
Radyografik test (RT): Belirli gereksinimlere göre, iç kusurları kontrol etmek için radyografik test yapılabilir.
Girdap akımı testi (ET): Yüzey kusurlarının, özellikle ince çatlakların ve deliklerin tahribatsız tespiti.
6. Hidrolik test
Çelik borunun basınç taşıma kapasitesini ve sızdırmazlığını test etmek, sızıntı veya yapısal kusur olup olmadığını doğrulamak için hidrolik test uygulayın.
7. İşaretleme ve belgelendirme
Çelik borunun üzerindeki işaretlemelerin (özellikler, malzeme, standartlar vb. dahil) açık ve doğru olup olmadığını kontrol edin.
Ürünle ilgili belgelerin tutarlılığını sağlamak için malzeme sertifikasının ve muayene raporunun eksiksiz olup olmadığını kontrol edin.
8. Bükme/düzleştirme testi
Çelik borunun esnekliğini ve deformasyona karşı direncini kontrol etmek için bükülmesi veya düzleştirilmesi gerekebilir.
Müşteri tarafından görevlendirilen üçüncü taraf denetim kuruluşu, dikişsiz çelik borunun sözleşme ve standartların gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için yukarıda belirtilen maddeler üzerinde rastgele veya tam denetimler gerçekleştirecektir.