Ống thép liền mạch thường cần được sơn và vát mép trước khi xuất xưởng. Các bước xử lý này nhằm nâng cao hiệu suất của ống thép và thích ứng với các nhu cầu kỹ thuật khác nhau.

Mục đích chính của việc sơn là để ngăn ngừa ống thép bị rỉ sét và ăn mòn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Sơn có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt ống thép, cách ly không khí và độ ẩm, kéo dài tuổi thọ của ống thép. Sơn đặc biệt quan trọng đối với ống thép cần được lưu trữ trong thời gian dài hoặc sử dụng trong môi trường ẩm ướt.

Xử lý vát là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn ống thép. Ống thép liền mạch thường cần phải hàn khi kết nối. Vát có thể tăng diện tích hàn và đảm bảo độ chắc chắn và độ kín của mối hàn. Đặc biệt trong các hệ thống đường ống được sử dụng trong môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao, xử lý vát có thể cải thiện đáng kể chất lượng hàn và ngăn ngừa rò rỉ và vỡ.

Đối với các tiêu chuẩn cụ thể của ống thép liền mạch, chẳng hạn nhưTiêu chuẩn ASTMA106, Tiêu chuẩn ASME A53VàAPI5L, các phương pháp xử lý sau đây là cần thiết trong quá trình chế biến:

Cắt: Cắt theo chiều dài cần thiết theo yêu cầu của khách hàng.
Bức vẽ:Bôi sơn chống gỉ lên bề mặt ống thép.
vát:Xử lý vát được thực hiện khi cần thiết, thường bao gồm vát hình chữ V đơn và vát hình chữ V kép.
Làm thẳng: Đảm bảo độ thẳng của ống thép để dễ dàng lắp đặt và sử dụng.
Kiểm tra thủy tĩnh: Thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh trên ống thép để đảm bảo rằng ống có thể chịu được áp suất quy định và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.
Phát hiện lỗi:Sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như siêu âm và chụp X-quang để kiểm tra các khuyết tật bên trong ống thép nhằm đảm bảo chất lượng.
Đánh dấu: Đánh dấu thông số kỹ thuật sản phẩm, tiêu chuẩn, thông tin nhà sản xuất, v.v. trên bề mặt ống thép để dễ dàng truy xuất và quản lý.
Các bước xử lý này đảm bảo độ tin cậy và an toàn của ống thép liền mạch trong nhiều ứng dụng khác nhau và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về ống thép trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau.