Aangesien die vakansie verby is, het ons normale werk hervat. Dankie vir u ondersteuning en begrip gedurende die vakansie. Nou sien ons daarna uit om voort te gaan om u van doeltreffende en hoëgehalte-dienste te voorsien.
Soos die marksituasie verander, het ons opgemerk dat pryse onlangs aanhou styg het. Om te verseker dat ons steeds hoëgehalte-produkte en -dienste kan lewer, moet die pryse van sommige bestellings moontlik aangepas word.
Daarom versoek ons u vriendelik om aandag te skenk aan die volgende sake wanneer u bestellings plaas:
1. Tydige kommunikasie: Indien u 'n bestelling het wat onderhandel word of op die punt staan om geplaas te word, kontak asseblief ons span so gou as moontlik om die nuutste prysinligting te bevestig.
2. Prysaanpassing: As gevolg van markskommelings kan die prys van sommige bestellings verander. Ons sal ons bes doen om die prys redelik te hou en dit betyds aan te pas volgens die spesifieke situasie.
3. Deursigtigheid en ondersteuning: Ons is daartoe verbind om deursigtigheid in prysaanpassings te handhaaf en gedetailleerde verduidelikings van prysveranderings te verskaf. Kontak ons gerus as u enige vrae het of meer inligting benodig.
Naatlose staalpype is 'n staalpyp sonder sweislasse wat wyd gebruik word in verskeie industriële velde. Die belangrikste kenmerke daarvan is sterk drukdravermoë, goeie korrosieweerstand en hoë buigsterkte, sodat dit goed presteer in spesiale omgewings soos hoë druk en hittebestandheid. Die produksieproses van naatlose staalpype word in verskeie sleutelstappe verdeel, en streng gehaltebeheer word uitgevoer van grondstofverwerking tot die finale produk.
Produksieproses
Die produksie van naatlose staalpype begin met ronde staalknuppels. Die ronde staalknuppels word in 'n verhittingsoond tot ongeveer 1200 ℃ verhit en gaan dan die warmrolproses binne. Die warmrolproses gebruik 'n boormasjien om die verhitte staalknuppels te boor om 'n buisknuppel met 'n gat in die middel te vorm. Hierdie stap bepaal die aanvanklike vorm van die staalpyp en verseker die strukturele sterkte van die staalpyp.
Vervolgens word die deurboorde buisstuk verder uitgebrei en gevorm deur die rolproses. Die temperatuur, druk en spoed tydens die rolproses moet presies beheer word om die grootte, wanddikte-eenvormigheid en oppervlakkwaliteit van die staalpyp te verseker.
Na vorming moet die staalpyp deur die verkoelings- en reguitmaakproses gaan. Verkoeling is om die pyp vinnig van hoë temperatuur na kamertemperatuur te verminder om die stabiliteit van die metallografiese struktuur van die materiaal te verseker. Reguitmaak is om die buiging of ander vervorming wat tydens die produksieproses kan voorkom, uit te skakel en die reguitheid van die pyp te verseker.
Laastens moet die staalpyp ook streng toetse en verwerking ondergaan. Hierdie toetse sluit in ultrasoniese foutopsporing, wervelstroomopsporing, ens., hoofsaaklik om te verseker dat daar geen defekte binne die naatlose staalpyp is nie en dat dit aan die gebruiksstandaarde voldoen. Sommige naatlose staalpype sal ook oppervlakbehandelingsprosesse soos beits en fosfatering ondergaan om hul korrosiebestandheid te verbeter.
Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van naatlose staalpype
As 'n hoësterkte, drukbestande en korrosiebestande materiaal word naatlose staalpype wyd gebruik in die petroleum-, chemiese, elektriese krag-, masjinerie- en ander nywerhede. Ten spyte van die uitstekende werkverrigting, is korrekte gebruik en onderhoud steeds noodsaaklik om die langtermyn stabiele werking daarvan in die werksomgewing te verseker. Die volgende is voorsorgmaatreëls vir naatlose staalpype tydens gebruik:
1. Kies gepaste materiale en spesifikasies
Naatlose staalpype is beskikbaar in 'n verskeidenheid materiale en spesifikasies. Wanneer u dit gebruik, moet u die toepaslike produk kies volgens die spesifieke toepassingscenario. Verskillende werksomstandighede (soos werkdruk, temperatuur, korrosiwiteit van die medium, ens.) het verskillende vereistes vir die materiaal van naatlose staalpype. Byvoorbeeld, wanneer hoëtemperatuurmedia vervoer word, moet hittebestande staalpype gebruik word; in 'n hoogs korrosiewe omgewing moet naatlose staalpype van vlekvrye staal of ander korrosiebestande materiale gebruik word. Daarom moet u, voordat u koop, seker maak dat u die tegniese parameters en gebruiksomstandighede van die staalpyp verstaan om veiligheidsgevare wat veroorsaak word deur onbehoorlike materiaalkeuse te vermy.
2. Gee aandag aan die verbindingsmetode van die pypleiding tydens installasie
Aangesien naatlose staalpype geen sweislasse het nie, is hul strukturele integriteit beter, maar die verbindingsmetode moet redelik wees tydens installasie. Algemene verbindingsmetodes sluit in flensverbinding, skroefdraadverbinding en sweiswerk. Vir hoëdruk- en hoëtemperatuurgeleenthede moet sweiswerk besonder versigtig wees, en die kwaliteit van die sweislas beïnvloed direk die lewensduur van die pyplyn. Daarom word dit aanbeveel dat professionele persone tydens die konstruksieproses verseker dat die sweiswerk eenvormig en vry van porieë en krake is.
3. Gereelde inspeksie en onderhoud
Alhoewel naatlose staalpype hoë korrosiebestandheid en duursaamheid het, moet hulle steeds gereeld geïnspekteer en onderhou word tydens gebruik, veral in hoë druk, hoë temperatuur of hoogs korrosiewe omgewings. Pype word blootgestel aan langtermyn werkdruk en medium erosie, en klein krake of korrosiepunte kan verskyn. Gereelde ultrasoniese toetsing, druktoetsing en korrosietoetsing kan help om verborge gevare betyds op te spoor en ernstige ongelukke te vermy.
4. Vermy oorlading
Naatlose staalpype het hul ontwerpte maksimum drukdravermoë en maksimum bedryfstemperatuur. Tydens gebruik moet relevante standaarde en regulasies gevolg word om oorlading te vermy. Oordruk en oortemperatuur sal vervorming van die pyp, verminderde sterkte en selfs skeuring of lekkasie veroorsaak. Daarom moet operateurs die werkdruk en temperatuur van die pyplyn streng monitor om te verseker dat dit binne 'n veilige reeks werk.
5. Voorkom eksterne meganiese skade
Tydens vervoer, hantering en installasie is naatlose staalpype vatbaar vir eksterne impak en wrywing, wat oppervlakskade kan veroorsaak en selfs hul algehele sterkte kan beïnvloed. Daarom moet beskermende maatreëls tydens hantering en berging gebruik word om kontak met skerp voorwerpe te vermy, en moenie die staalpyp na willekeur sleep nie, veral as die pypwand dun is.
6. Voorkom dat interne medium skaal of verstopping opbou
Tydens langdurige gebruik kan die medium in die pyplyn neerslaan om 'n skaallaag te vorm, veral wanneer water, stoom of ander media wat geneig is tot skaalvorming vervoer word. Skaalvorming op die binnewand van die pyplyn sal die interne weerstand van die pyplyn verhoog, die vervoerdoeltreffendheid verminder en selfs verstopping veroorsaak. Daarom word dit aanbeveel om dit gereeld skoon te maak en chemiese skoonmaakmiddels te gebruik vir ontkalking wanneer nodig.
Indien u enige aanvraag vir die volgende produkte het, stuur dit asseblief betyds aan ons en ons sal u die beste prys en afleweringstyd gee. Kontak my asseblief.
| API 5CT N80 | A106 B en API 5L |
| API 5CT K55 | API 5L Gr. X 52 |
| API 5L X65 | A106+P11 |
| A335+X42 | ST52 |
| Q235B | API 5L Gr.B |
| GOST 8734-75 | ASTM A335 P91 |
| ASTM A53/API 5L GRAAD B, | A53 |
| GOST 8734 20X, 40X, 35 | A106 B |
| Q235B | A106 GR.b |
| API 5L PSL2 PYPE X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
| ASTM A106GR,B | ASTM A333 GR6 |
| A192 en T12 | API5CT |
| A192 | GrB |
| API 5L GR.B PSL1 | X42 PSL2 |
| API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
| N80 | API5L PSL1 GR B |
| API 5L GRB |
Plasingstyd: Okt-09-2024