naatlose legeringstaalpyp ASTM A335 standaard hoëdruk ketelpyp
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ens. | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 - 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale Pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Dit word hoofsaaklik gebruik om hoëgehalte-legeringstaal-ketelpyp, hitte-uitruilpyp, hoëdruk-stoompyp vir die petroleum- en chemiese industrie te maak.
Graad van hoëgehalte-legeringspyp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ens.
| Graad | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Volg. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
'n Nuwe benaming vasgestel in ooreenstemming met Praktyk E 527 en SAE J1086, Praktyk vir die Nommering van Metale en Legerings (UNS). B Graad P 5c moet 'n titaniuminhoud hê van nie minder nie as 4 keer die koolstofinhoud en nie meer as 0.70% nie; of 'n kolumbiuminhoud van 8 tot 10 keer die koolstofinhoud.
| Meganiese eienskappe | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Treksterkte | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Opbrengssterkte | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuurreeks F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Volledige of Isotermiese Gloeiing | ||
| Normaliseer en temper | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritiese Gloeiing (slegs P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Volledige of Isotermiese Gloeiing | ||
| Normaliseer en temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Volledige of Isotermiese Gloeiing | ||
| Normaliseer en temper | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Volledige of Isotermiese Gloeiing | ||
| Normaliseer en temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliseer en temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Blus en Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as 61% van die gespesifiseerde binnediameter afwyk nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 tot 11⁄2, insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 tot 4, insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | 6 1 % van die gespesifiseerde buite deursnee |
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 sekondes wees nie, en die staalpyp moet nie lek nie.
Nadat die gebruiker instem, kan die hidrouliese toets vervang word deur wervelstroomtoetsing of magnetiese vloeislekkasietoetsing.
Nie-vernietigende toets:
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer is, kan ander nie-vernietigende toetse bygevoeg word.
Platmaaktoets:
Buise met 'n buitenste deursnee groter as 22 mm moet aan 'n platmaaktoets onderwerp word. Geen sigbare delaminasie, wit kolle of onsuiwerhede moet gedurende die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pype van grade P91, P92, P122 en P911 moet Brinell-, Vickers- of Rockwell-hardheidstoetse op 'n monster van elke lot uitgevoer word.
Buigtoets:
Vir pype waarvan die deursnee NPS 25 oorskry en waarvan die deursnee-tot-wanddikte-verhouding 7.0 of minder is, moet dit aan die buigtoets in plaas van die platmaaktoets onderwerp word. Ander pype waarvan die deursnee gelyk is aan of NPS 10 oorskry, kan die buigtoets in plaas van die platmaaktoets ondergaan, onderhewig aan die goedkeuring van die koper.
1. Laai per houer
2. Laai per grootmaatversending
ASTM A335 P5is 'n Amerikaanse standaard vir naatlose ferritiese hoëtemperatuurpyp van legeringsstaal. Die legeringsbuis is 'n soort naatlose staalbuis, en die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalbuis, want hierdie tipe staalbuis bevat meer C, wat die werkverrigting minder is as die gewone naatlose staalbuis, dus word die legeringsbuis wyd gebruik in petroleum, lugvaart, chemiese, elektriese krag, ketel, militêre en ander nywerhede.
Legeringstaalpype bevat aansienlike hoeveelhede elemente anders as koolstof soos nikkel, chroom, silikon, mangaan, wolfram, molibdeen, vanadium en beperkte hoeveelhede ander algemeen aanvaarde elemente soos mangaan, swael, silikon en fosfor.
Ooreenstemmende huishoudelike legeringsstaal: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Naatlose Staalpypstandaard vir Petroleumkraking”
- Betaling: 30% Deposito, 70% L/C Of B/L Kopie Of 100% L/C Op Sig
- Min. Bestelhoeveelheid: 1 PC
- Voorsieningsvermoë: Jaarlikse 20000 ton voorraad staalpyp
- Lewtyd: 7-14 Dae Indien in Voorraad, 30-45 Dae om te Produseer
- Verpakking: Swart verdwyning, skuinskant en doppie vir elke enkele pyp; OD onder 219 mm moet in 'n bondel verpak word, en elke bondel mag nie meer as 2 ton wees nie.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P5 | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 – 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale Pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Toepassing
Dit word hoofsaaklik gebruik om hoëgehalte-legeringstaal-ketelpyp, hitte-uitruilpyp, hoëdruk-stoompyp vir die petroleum- en chemiese industrie te maak.
Chemiese Komponent
| Komposisies | Data |
| UNS-aanwysing | K41545 |
| Koolstof (maks.) | 0.15 |
| Mangaan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0.025 |
| Silikon (maks.) | 0.50 |
| Chroom | 4.00-6.00 |
| Molibdeen | 0.45-0.65 |
| Ander Elemente | … |
Meganiese Eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, Min, (MPa) | 415 MPa |
| Opbrengssterkte, Min, (MPa) | 205 MPa |
| Verlenging, Min, (%), L/T | 30/20 |
Hittebehandeling
| Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuurreeks F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| A335 P5b | Normaliseer en Temper | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritiese Gloeiing | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Verdraagsaamheid
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as ±1% van die gespesifiseerde binnediameter verskil nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | Positiewe toleransie | negatiewe toleransie | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, Insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 Tot 4, Insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, Insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, Insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | ±1 % Van Die Gespesifiseerde Buite Deursnee | |||
Toetsvereiste
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 sekondes wees nie, en die staalpyp moet nie lek nie.
Nadat die gebruiker instem, kan die hidrouliese toets vervang word deur wervelstroomtoetsing of magnetiese vloeislekkasietoetsing.
Nie-vernietigende toets:
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer is, kan ander nie-vernietigende toetse bygevoeg word.
Platmaaktoets:
Buise met 'n buitenste deursnee groter as 22 mm moet aan 'n platmaaktoets onderwerp word. Geen sigbare delaminasie, wit kolle of onsuiwerhede moet gedurende die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pype van grade P91, P92, P122 en P911 moet Brinell-, Vickers- of Rockwell-hardheidstoetse op 'n monster van elke lot uitgevoer word.
Buigtoets:
Vir pype waarvan die deursnee NPS 25 oorskry en waarvan die deursnee tot wanddikte-verhouding 7.0 of minder is, moet dit aan die buigtoets onderwerp word in plaas van die platmaaktoets. Ander pype waarvan die deursnee gelyk is aan of NPS 10 oorskry, kan die buigtoets in plaas van die platmaaktoets ondergaan, onderhewig aan die goedkeuring van die koper.
Materiaal en Vervaardiging
Pyp kan óf warm afgewerk óf koudgetrek word met die afwerkingshittebehandeling wat hieronder aangedui word.
Hittebehandeling
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Meganiese Toetse Gespesifiseer
- Dwars- of Longitudinale Spanningstoets en Platmaaktoets, Hardheidstoets of Buigtoets
- Vir materiaal wat in 'n bondeltipe-oond hittebehandel is, moet toetse op 5% van die pyp van elke behandelde lot uitgevoer word. Vir klein lotte moet ten minste een pyp getoets word.
- Vir materiaal wat deur die kontinue proses hittebehandel is, moet toetse op 'n voldoende aantal pype uitgevoer word om 5% van die lot uit te maak, maar in geen geval minder as 2 pype nie.
Notas vir Buigtoets:
- Vir pype waarvan die deursnee NPS 25 oorskry en waarvan die deursnee-tot-wanddikte-verhouding 7.0 of minder is, moet dit aan die buigtoets in plaas van die platmaaktoets onderwerp word.
- Ander pype waarvan die deursnee gelyk is aan of groter is as NPS 10, kan die buigtoets in plaas van die platmaaktoets ondergaan, onderhewig aan die goedkeuring van die koper.
- Die buigtoetsmonsters moet by kamertemperatuur deur 180 gebuig word sonder om aan die buitekant van die gebuigde gedeelte te kraak.
ASTM A335 P5Naatlose staalbuise is geskik vir water, stoom, waterstof, suurolie, ens. Indien dit vir waterdamp gebruik word, is die maksimum bedryfstemperatuur 650℃Wanneer dit in werkmediums soos suurolie gebruik word, het dit goeie hoëtemperatuur-swaelkorrosiebestandheid, en word dit dikwels gebruik in hoëtemperatuur-swaelkorrosietoestande van 288~550℃.
Produksieproses:
1. Warmrol (geëxtrudeerde naatlose staalbuis): ronde buisstaaf → verhitting → perforasie → drie-rol kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie → buisstroop → groottebepaling (of verkleining) → verkoeling → reguitmaak → waterdruktoets (of defekopsporing) → merk → berging
2. Koue tekening (rol) naatlose staalpyp: ronde buis billet → verhitting → perforasie → opskrif → uitgloeiing → beits → olie (koperplaat) → meervoudige koue tekening (koudrol) → leë buis → hittebehandeling → reguitmaak → waterdruktoets (foutopsporing) → merk → berging
Toepassingscenario's:
In atmosferiese en vakuumtoestelle vir die verwerking van hoë-swael ru-olie,ASTM A335 P5Naatlose staalpype word hoofsaaklik gebruik vir die onderste pyplyne van atmosferiese en vakuumtorings, oondpype van atmosferiese en vakuumoonde, hoëspoed-afdelings van atmosferiese en vakuumolie-omskakelingslyne en ander hoëtemperatuur-olie- en gaspyplyne wat swael bevat.
In FCC-eenhede,ASTM A335 P5Naatlose staalbuise word hoofsaaklik gebruik in hoëtemperatuur-slurry-, katalisator- en terugraffineringspyplyne, sowel as sommige ander hoëtemperatuur-swaelolie- en gaspyplyne.
In vertraagde koksingseenheid,ASTM A335 P5Naatlose staalpype word hoofsaaklik gebruik vir hoëtemperatuur-toevoerpype aan die onderkant van die kokstoring en hoëtemperatuur-olie- en gaspype aan die bokant van die kokstoring, oondpype aan die onderkant van die koksoond, pype aan die onderkant van die frackingtoring en ander hoëtemperatuur-olie- en gaspype wat swael bevat.
Legeringstaalpype bevat aansienlike hoeveelhede elemente anders as koolstof soos nikkel, chroom, silikon, mangaan, wolfram, molibdeen, vanadium en beperkte hoeveelhede ander algemeen aanvaarde elemente soos mangaan, swael, silikon en fosfor..
ASTM A335 P9 is 'n naatlose ferritiese hoëtemperatuurpyp van legeringsstaal van Amerikaanse standaard. Allooipype is 'n soort naatlose staalpype, en die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalpype, want hierdie soort staalpype bevat meer C, en die werkverrigting is minder as die gewone naatlose staalpype, dus word die allooipype wyd gebruik in petroleum, lugvaart, chemiese, elektriese krag, ketel, militêre en ander nywerhede.
A335 P9is 'n hoëtemperatuur-chroom-molibdeen-legering hittebestande staal wat volgens die Amerikaanse standaard vervaardig word. As gevolg van sy uitstekende oksidasieweerstand, hoëtemperatuursterkte en sulfiedkorrosiebestandheid, word dit wyd gebruik in hoëtemperatuur- en hoëdruk-vlambare en plofbare pypleidings van petroleumraffinaderye, veral direkte hittepype van verhittingsoond, mediumtemperatuur kan 550~600℃ bereik.
Ooreenstemmende huishoudelike legeringsstaal: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Naatlose Staalpypstandaard vir Petroleumkraking”
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P9 | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 – 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese Komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraking
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Meganiese Eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 MPa |
| Vloeigrens, min, (MPa) | 205 MPa |
| Verlenging, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Hittebehandeling
|
Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P9 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en Temper | ***** | 1250 [675] |
A335 P9kan hittebehandel word deur uitgloeiing of normalisering + tempering prosesse. Die uitgloeiingsproses se verkoelingspoed is stadig, beïnvloed die produksieritme, die produksieproses is moeilik om te beheer en die koste is hoog; Daarom word die uitgloeiingsproses selde in die werklike produksie gebruik, en word dikwels normalisering + tempering hittebehandeling gebruik in plaas van die uitgloeiingsproses om industriële produksie te bereik.
A335 P9Omdat staal nie V, Nb en ander mikrolegeringselemente bevat nie, is die normaliseringstemperatuur laer as A335 P91-staal, 950 ~ 1050 ℃, en dit word vir 1 uur gehou. Tydens die normaliseringsproses is die meeste van die karbied opgelos, maar daar is geen duidelike korrelgroei nie. 'n Te hoë normaliseringstemperatuur is egter geneig tot die growwe uitgroei van austenietkorrels: die temperingstemperatuur is 740-790 ℃. Om 'n laer hardheid te verkry, moet die temperingstyd gepas verleng word.
Verdraagsaamheid
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as ±1% van die gespesifiseerde binnediameter verskil nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | Positiewe toleransie | negatiewe toleransie | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, Insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 Tot 4, Insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, Insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, Insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | ±1 % Van Die Gespesifiseerde | |||
Produksieproses:
A335 is ontwerp volgens die toerustingstatus van Tianjin-staalpyp en die eienskappe vanA335 P9staal P9 proefproduksieproses van naatlose staalpyp:Elektriese boogoond staalvervaardiging → skeplepelraffinering → vakuumontgassing → gietwerk → smee van buisblanks → uitgloei van buisblanks → verhitting van buisblanks → skuins deurboor → PQF deurlopende buisrolmeul buisrol → drie-rolgroottes → verkoelingsbedverkoeling → buis-einde Volgens sny → reguitmaak van staalpype → opsporing van magnetiese vloedlekkasies → hittebehandeling → reguitmaak → ultrasoniese foutopsporing → hidrouliese toets → grootte- en voorkomsinspeksie → berging.
vervaardigingsproses：
| Itemnommer | vervaardigingsproses | Aksie en Gehaltebeheer | |||
| 1 | Voorinspeksievergadering | Notule van die vergadering | |||
| 2 | ASEA-SKF | Pas die chemiese samestelling aan | |||
| *Chemiese samestellingsanalise | |||||
| *smelttemperatuur | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Rou materiaal inspeksie | Leë inspeksie en kwaliteitsbevestiging | |||
| *Voorkomsstatus: Die oppervlak van die stuk hout moet vry wees van defekte soos littekens, slak, gaatjies, krake, ens. Afdrukke, duike en putjies mag nie 2.5 mm oorskry nie. | |||||
| 5 | Leë verhitting | Verhitting van knuppels in 'n roterende oond | |||
| *Beheer verwarmingstemperatuur | |||||
| 6 | pypperforasie | Prik met 'n gids/gidsplaatpons | |||
| *Beheer die temperatuur tydens deurboor | |||||
| * Beheer die grootte na perforasie | |||||
| 7 | Warmgerol | Warmwalsing in deurlopende buismeulens | |||
| *Stel die pypwanddikte in | |||||
| 8 | Grootte | Beheer buitediameter en wanddikte afmetings | |||
| * Volledige buitenste deursnee bewerking | |||||
| * Volledige wanddiktebewerking | |||||
| 9 | chemiese samestelling | Chemiese samestellingsanalise | |||
| * Aanvaardingskriteria vir chemiese samestelling. Die resultate van die chemiese samestellingsanalise moet in die materiaalboek aangeteken word. | |||||
| 10 | Normalisering + Temperering | Hittebehandeling (normalisering) word na warmwalsing uitgevoer. Tydens hittebehandeling moet aandag gegee word aan die beheer van die temperatuur en duur. | |||
| Na hittebehandeling moet die meganiese eienskappe van die produk aan die ASTM A335-standaard voldoen. | |||||
| 11 | lugverkoeling | Stap-vir-stap verkoelingsbed | |||
| 12 | saagwerk | Saag tot gespesifiseerde lengte | |||
| * Staalpyp lengte beheer | |||||
| 13 | Reguitheid (indien nodig) | Beheer platheid. | |||
| Na reguitmaak moet die reguitheid in ooreenstemming met ASTM A335 wees. | |||||
| 14 | Inspeksie en Aanvaarding | Voorkoms- en Dimensionele Inspeksie | |||
| *Staal dimensionele toleransies moet in ooreenstemming wees met ASTM A999 | |||||
| Let wel: Toleransie vir die buitenste deursnee: ±0.75%D | |||||
| *Voorkomsinspeksie moet een vir een volgens die ASTM A999-standaard uitgevoer word om swak oppervlak te vermy | |||||
| 15 | foutopsporing | *Die hele liggaam van die staalpyp moet ultrasonies geïnspekteer word vir longitudinale defekte volgens ISO9303/E213. | |||
| Ultrasoniese toetsing: | |||||
| 16 | Meganiese eienskapstoets | (1) Trek- (longitudinale) toets en platmaaktoets | |||
| Inspeksiefrekwensie | 5%/bondel, ten minste 2 buise | ||||
| Min. | Maks | ||||
| P9 | Opbrengssterkte (Mpa) | 205 | |||
| treksterkte (MPa) | 415 | ||||
| Verlenging | Volgens ASTM A335 standaard | ||||
| Platmaak-eksperiment | Volgens ASTM A999 standaard | ||||
| (2) Hardheidstoets | |||||
| Toetsfrekwensie: dieselfde as trektoets | 1 stuk/bondel | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 en ≤25 HRC HV10 ≤250 en HRC ≤25 | ||||
| Let wel: Vickers-hardheidstoetsstandaard: ISO6507 of ASTM E92; | |||||
| Rockwell-hardheidstoetsstandaard: ISO6508 of ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Elke staalpyp moet getoets word in ooreenstemming met die vereistes van toetsmetodes E213, E309 of E570. | |||
| 18 | waterdruktoets | Hidrostatiese toetsing volgens ASTM A999, toetsdruk | |||
| 19 | skuins | Voldoenende afskuining van beide punte van die staalpyp volgens ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Meting van gewig en lengte | *Enkelgewigtoleransie: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Pypstandaard | Die buitenste oppervlak van die staalpyp moet volgens die ASTM A335-standaard en kliëntvereistes met spuitgemerk word. Die merkinhoud is soos volg: | |||
| "Lengte Gewig TPCO ASTM A335 Jaar-Maand Afmetings P9 S LT**C ***MPa/NDE Hittenommer Lotnommer Buisnommer | |||||
| 22 | geverf | Die buitenste oppervlak van die buis is geverf volgens die fabrieksstandaard | |||
| 23 | pyp-eindkap | Daar moet plastiekdoppe aan beide kante van elke buis wees | |||
| 24 | materiaallys | *Materiaalboek moet voorsien word volgens EN10204 3.1. "Kliënt se PO moet in die materiaalboek weerspieël word." | |||
ASTM A335 P11 is 'n naatlose ferritiese hoëtemperatuurpyp van legeringsstaal van Amerikaanse standaard. Allooipype is 'n soort naatlose staalpype, en die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalpype, want hierdie soort staalpype bevat meer C, en die werkverrigting is minder as die gewone naatlose staalpype, dus word die allooipype wyd gebruik in petroleum, lugvaart, chemiese, elektriese krag, ketel, militêre en ander nywerhede.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P11 | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 – 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese Komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraking
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Meganiese Eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Vloeigrens, min, (MPa) | 205Mpa |
Hittebehandeling
|
Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P11 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en Temper | ***** | 1250[650] |
Verdraagsaamheid
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as ±1% van die gespesifiseerde binnediameter verskil nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | Positiewe toleransie | negatiewe toleransie | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, Insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 Tot 4, Insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, Insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, Insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | ±1 % Van Die Gespesifiseerde | |||
ASTM A335 P22is 'n naatlose legeringsstaalpyp vir hoë temperatuur ferritiese gebruik. Legeringspyp is 'n soort naatlose staalpyp, die werkverrigting daarvan is baie hoër as die algemene naatlose staalpyp, omdat hierdie soort staalpyp meer C bevat, is die werkverrigting minder as die gewone naatlose staalpyp, dus word die legeringspyp wyd gebruik in petroleum, lugvaart, chemiese, elektriese krag, ketel, militêre en ander nywerhede.
Oorsig
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P22 | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 – 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese Komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraking
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Meganiese Eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Vloeigrens, min, (MPa) | 205Mpa |
Hittebehandeling
|
Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P22 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en Temper | ***** | 1250[650] |
Verdraagsaamheid
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as ±1% van die gespesifiseerde binnediameter verskil nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | Positiewe toleransie | negatiewe toleransie | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, Insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 Tot 4, Insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, Insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, Insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | ±1 % Van Die Gespesifiseerde | |||
A335 P22 is 'n 2.25Cr-1Mo Chroom-molibdeen hoëtemperatuur ferritiese staal vir ketels en oorverhitters,ASTM A335/A335Mstandaard. In 1985 is dit in GB5310 oorgeplant en 12Cr2MoG genoem. Ander lande het soortgelyke staalgrade, soos die Bondsrepubliek van Duitsland 10CrMo910 en Japan STBA24. In cr-1Mo-staalreekse is die termiese sterkte daarvan relatief hoog, onder dieselfde temperatuur (temperatuur≤580℃) sy skroefbreuksterkte en toelaatbare spanning is selfs hoër as 9CR-1Mo-staal, en dit het goeie verwerkingsprestasie en sweisprestasie, goeie duursame plastisiteit. Daarom word dit wyd gebruik in strawwe werksomgewings, soos termiese krag, kernkrag en sommige waterstoftoerusting in verskeie verwarmingspype en hoëdrukvate.
Toelaatbare temperatuur: A335P22 (SA-213T22) word hoofsaaklik gebruik in 300,600 MW en ander grootkapasiteit kragstasie ketelbuiswandtemperatuur≤580℃oorverhitter en buiswandtemperatuur & LT;540℃muurstoompyp en kopstuk, hierdie soort staal word wyd gebruik in die Verenigde State, Japan en Europa, het 'n lang geskiedenis van werking in kragsentrales, is 'n stabiele werkverrigting, goeie prosesprestasie van volwasse staal.
12Cr1MoV-staal behoort aan chroom-molibdeen-vanadiumstaal, hoofsaaklik gebruik vir 12Cr1MoV/GB5310-staalpype. Wyd gebruik, is die temperatuur in 480℃~580℃hoë temperatuur area met een van die meeste materiale. 12Cr1MoVG staalbuis dienstemperatuur: dit word hoofsaaklik gebruik vir die hoofstaal van superverhitterbuis, kopstuk en stoompyp van hoëdrukketels waarvan die buiswandtemperatuur minder as of gelyk is aan 580℃.
Produksieproses: Hardheidstoets:
1. Warmrol (geëxtrudeerde naatlose staalbuis): ronde buisstaaf → verhitting → perforasie → drie-rol kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie → buisstroop → groottebepaling (of verkleining) → verkoeling → reguitmaak → waterdruktoets (of defekopsporing) → merk → berging
2. Koue tekening (rol) naatlose staalpyp: ronde buis billet → verhitting → perforasie → opskrif → uitgloeiing → beits → olie (koperplaat) → meervoudige koue tekening (koudrol) → leë buis → hittebehandeling → reguitmaak → waterdruktoets (foutopsporing) → merk → berging
Verpakking:
Kaal verpakking/bondelverpakking/kratverpakking/houtbeskerming aan beide kante van die buise en geskik beskerm vir seewaardige aflewering of soos versoek.
Oorsig
P92 standaard hoëtemperatuur-ketelbuis naatlose allooipyp.
| Standaard:ASTM A335 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: P92 | Toepassing: Ketelpyp |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 10 – 1000 mm | Tegniek: Warmgerol/ Koudgetrek |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Tempering |
| Seksievorm: Rond | Spesiale pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Hoëdruk-stoompyp, ketel en hitteruiler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: ET/UT |
Chemiese Komponent
Chemiese samestelling van naatlose staalpype vir petroleumkraking
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Meganiese Eienskap
| Eienskappe | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Vloeigrens, min, (MPa) | 440Mpa |
Hittebehandeling
|
Graad | Hittebehandelingstipe | Normaliserende temperatuurreeks F [C] | Subkritiese Gloeiing of Tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P92 | Volle of isotermiese uitgloeiing | ||
| Normaliseer en Temper | ***** | 1250[675] |
Verdraagsaamheid
Vir pype wat volgens binnediameter bestel is, mag die binnediameter nie meer as ±1% van die gespesifiseerde binnediameter verskil nie.
Toelaatbare Variasies in Buitediameter
| NPS-aanwyser | Positiewe toleransie | negatiewe toleransie | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 tot 11⁄2, Insl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oor 11⁄2 Tot 4, Insl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 4 tot 8, Insl. | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Oor 8 tot 12, Insl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Meer as 12 | ±1 % Van Die Gespesifiseerde | |||
