Benewens die versekering van chemiese samestelling en meganiese eienskappe, word hidrostatiese toetse een vir een uitgevoer, en word opvlam- en platmaaktoetse uitgevoer. Daarbenewens is daar sekere vereistes vir die mikrostruktuur, korrelgrootte en dekarburisasielaag van die voltooide staalpyp.

Trektoets:

1. Vir die staalmateriaal van die produkte, moet die vervaardiger 'n trektoets uitvoer. Vir die elektries gelaste pyp, afhangende van die vervaardiger se keuse, kan die trektoets uitgevoer word op die staalplaat wat gebruik word om die pyp te maak of direk op die staalpyp uitgevoer word. 'n Toets wat op 'n produk uitgevoer word, kan ook as 'n produktoets gebruik word.

2. Die proefbuise moet ewekansig gekies word. Wanneer veelvuldige toetse benodig word, moet die monsternemingsmetode verseker dat die monsters wat geneem word, die begin en einde van die hittebehandelingsiklus (indien van toepassing) en beide punte van die buis kan verteenwoordig. Wanneer veelvuldige toetse benodig word, moet die patroon van verskillende buise geneem word, behalwe dat die verdikte buismonster van beide punte van 'n buis geneem kan word.

3. Die naatlose pypmonster kan op enige posisie op die omtrek van die pyp geneem word; die gelaste pypmonster moet teen ongeveer 90 ° tot die lasnaad geneem word, of na goeddunke van die vervaardiger. Monsters word teen ongeveer 'n kwart van die strookwydte geneem.

4. Ongeag voor of na die eksperiment, indien die monstervoorbereiding gebrekkig gevind word of daar 'n gebrek aan materiale is wat irrelevant is vir die doel van die eksperiment, kan die monster geskrap en vervang word met 'n ander monster wat van dieselfde buis gemaak is.

5. Indien 'n trektoets wat 'n bondel produkte verteenwoordig nie aan die vereistes voldoen nie, mag die vervaardiger nog 3 buise uit dieselfde bondel buise neem vir herinspeksie.

Indien al die hertoetse van die monsters aan die vereistes voldoen, word die bondel buise gekwalifiseer, behalwe die ongekwalifiseerde buis wat oorspronklik gemonster is.

Indien meer as een monster aanvanklik gemonster word of een of meer monsters vir hertoetsing nie aan die gespesifiseerde vereistes voldoen nie, mag die vervaardiger die bondel buise een vir een inspekteer.

Die verwerpte bondel produkte kan herverhit en as 'n nuwe bondel herverwerk word.

Platmaaktoets:

1. Die toetsmonster moet 'n toetsring of eindsnit van nie minder as 63.5 mm (2-1 / 2 duim) wees.

2. Monsters mag voor hittebehandeling gesny word, maar onderworpe aan dieselfde hittebehandeling as die pyp wat voorgestel word. Indien 'n bondeltoets gebruik word, moet maatreëls getref word om die verband tussen die monster en die monsterbuis te identifiseer. Elke oond in elke bondel moet vergruis word.

3. Die monster moet tussen twee parallelle plate platgedruk word. In elke stel platmaaktoetsmonsters is een sweislas teen 90° platgedruk en die ander teen 0°. Die monster moet platgedruk word totdat die buiswande in kontak is. Voordat die afstand tussen die parallelle plate minder as die gespesifiseerde waarde is, mag geen krake of breuke in enige deel van die patroon verskyn nie. Gedurende die hele platmaakproses mag daar geen swak struktuur, sweislasse wat nie saamgesmelt is nie, delaminasie, metaaloorbranding of metaalekstrusie wees nie.

4. Ongeag voor of na die eksperiment, indien die monstervoorbereiding gebrekkig gevind word of daar 'n gebrek aan materiale is wat irrelevant is vir die doel van die eksperiment, kan die monster geskrap en vervang word met 'n ander monster wat van dieselfde buis gemaak is.

5. Indien enige monster wat 'n buis verteenwoordig nie aan die gespesifiseerde vereistes voldoen nie, mag die vervaardiger 'n monster van dieselfde punt van die buis neem vir aanvullende toetsing totdat aan die vereistes voldoen is. Die lengte van die voltooide pyp na monsterneming mag egter nie minder as 80% van die oorspronklike lengte wees nie. Indien enige monster van 'n buis wat 'n bondel produkte verteenwoordig nie aan die gespesifiseerde vereistes voldoen nie, mag die vervaardiger twee bykomende buise uit die bondel produkte neem en die monsters sny vir hertoetsing. Indien die resultate van hierdie hertoetse almal aan die vereistes voldoen, word die bondel buise gekwalifiseer, behalwe vir die buis wat oorspronklik as die monster gekies is. Indien enige van die hertoetsmonsters nie aan die gespesifiseerde vereistes voldoen nie, mag die vervaardiger die oorblywende buise van die bondel een vir een monster. Na goeddunke van die vervaardiger kan enige bondel buise weer hittebehandel en hertoets word as 'n nuwe bondel buise.

Impaktoets:

1. Vir buise moet 'n stel monsters uit elke lot geneem word (tensy gedokumenteerde prosedures aan regulatoriese vereistes voldoen). Indien die volgorde vasgestel is op A10 (SR16), is die eksperiment verpligtend.

2. Vir die omhulsel moet 3 staalpype uit elke bondel vir eksperimente geneem word. Die proefbuise moet ewekansig gekies word, en die monsternemingsmetode moet verseker dat die monsters wat verskaf word, die begin en einde van die hittebehandelingsiklus en die voor- en agterpunte van die mou tydens hittebehandeling kan verteenwoordig.

3. Charpy V-kerf impaktoets

4. Ongeag voor of na die eksperiment, indien die monstervoorbereiding gebrekkig gevind word of daar 'n gebrek aan materiale is wat irrelevant is vir die doel van die eksperiment, kan die monster geskrap en vervang word met 'n ander monster wat van dieselfde buis gemaak is. Monsters moet nie bloot as gebrekkig beoordeel word bloot omdat hulle nie aan die minimum geabsorbeerde energievereistes voldoen nie.

5. Indien die resultaat van meer as een monster laer is as die minimum geabsorbeerde energievereiste, of die resultaat van een monster laer is as 2/3 van die gespesifiseerde minimum geabsorbeerde energievereiste, moet drie bykomende monsters van dieselfde stuk geneem en hertoets word. Die impakenergie van elke hertoetste monster moet groter as of gelyk wees aan die gespesifiseerde minimum geabsorbeerde energievereiste.

6. Indien die resultate van 'n sekere eksperiment nie aan die vereistes voldoen nie en die voorwaardes vir die nuwe eksperiment nie nagekom word nie, word drie bykomende monsters van elk van die ander drie stukke van die bondel geneem. Indien al die bykomende voorwaardes aan die vereistes voldoen, word die bondel gekwalifiseer, behalwe die een wat aanvanklik misluk het. Indien meer as een bykomende inspeksiestuk nie aan die vereistes voldoen nie, kan die vervaardiger kies om die oorblywende stukke van die bondel een vir een te inspekteer, of die bondel weer te verhit en dit in 'n nuwe bondel te inspekteer.

7. Indien meer as een van die aanvanklike drie items wat vereis word om 'n bondel kwalifikasies te bewys, verwerp word, word herinspeksie nie toegelaat om te bewys dat die bondel buise gekwalifiseerd is nie. Die vervaardiger kan kies om die oorblywende bondels stuk vir stuk te inspekteer, of die bondel weer te verhit en dit in 'n nuwe bondel te inspekteer.

Hidrostatiese toets:

1. Elke pyp moet na verdikking (indien van toepassing) en finale hittebehandeling (indien van toepassing) aan 'n hidrostatiese druktoets van die hele pyp onderwerp word, en moet die gespesifiseerde hidrostatiese druk sonder lekkasie bereik. Die eksperimentele drukhoutyd is minder as 5 sekondes. Vir gesweisde pype moet die sweislasse van die pype onder toetsdruk vir lekkasies nagegaan word. Tensy die hele pyptoets ten minste vooraf uitgevoer is teen die druk wat vir die finale pypeindtoestand vereis word, moet die draadverwerkingsfabriek 'n hidrostatiese toets (of so 'n toets reël) op die hele pyp uitvoer.

2. Pype wat hittebehandel moet word, moet na die finale hittebehandeling aan 'n hidrostatiese toets onderwerp word. Die toetsdruk van alle pype met skroefdraadpunte moet ten minste die toetsdruk van skroefdrade en koppelings wees.

3. Na verwerking tot die grootte van die voltooide plat-einde pyp en enige hittebehandelde kort verbindings, moet die hidrostatiese toets na die plat-einde of die skroefdraad uitgevoer word.