ASME SA-106/SA-106M-2019 Karbon polad boru
| Standart:ASTM SA106 | Ərinti və ya yox: Xeyr |
| Sinif Qrupu: GR.A, GR.B, GR.C və s. | Tətbiq: Maye Borusu |
| Qalınlıq: 1 - 100 mm | Səthi müalicə: Müştərinin tələbi kimi |
| Xarici Diametr (Dəyirmi): 10 - 1000 mm | Texnika: İsti yayılmış |
| Uzunluq: Sabit uzunluq və ya təsadüfi uzunluq | İstilik müalicəsi: Tavlama/normallaşdırma |
| Bölmə forması: Dəyirmi | Xüsusi Boru: Yüksək temperatur |
| Mənşə yeri: Çin | İstifadəsi: Tikinti, Maye Nəqli |
| Sertifikatlaşdırma: ISO9001:2008 | Test: EKT/CNV/NDT |
Yüksək temperaturda işləmək üçün tikişsiz polad boruASTM A106Yüksək temperatur üçün uyğundur, neft, kimya sənayesi, qazan, elektrik stansiyası, gəmi, maşınqayırma, avtomobil, aviasiya, aerokosmik, enerji, geologiya, tikinti və hərbi sənaye və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Yüksək keyfiyyətli karbon konstruksiyalı poladın dərəcəsi: GR.A, GR.B, GR.C
| Tərkibi, %) | |||
| A dərəcəsi | B dərəcəsi | C dərəcəsi | |
| Karbon, maks. | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Manqan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, maks. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Kükürd, maks. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Mis, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Müəyyən edilmiş karbon maksimumundan 0,01% aşağı düşən hər bir azalma üçün, manqanın müəyyən edilmiş maksimumdan 0,06% yuxarı artmasına maksimum 1,35%-ə qədər icazə veriləcək. | |||
| B Alıcı tərəfindən başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə, göstərilən karbon maksimumundan 0,01% aşağı düşən hər bir azalma üçün, göstərilən maksimumdan yuxarı 0,06% manqan artımına maksimum 1,65%-ə qədər icazə veriləcək. | |||
| C Bu beş elementin birləşməsi 1%-dən çox olmamalıdır. | |||
| A dərəcəsi | B dərəcəsi | C dərəcəsi | ||||||
| Dartılma gücü, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Sıxılma gücü, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Uzununa | Eninə | Uzununa | Eninə | Uzununa | Eninə | |||
| 2 düym (50 mm) ilə uzanma, min, % Əsas minimum uzanma eninə zolaq testləri və bütün kiçik ölçülər üçün tam kəsikdə sınaqdan keçirilmişdir | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Standart dairəvi 2 düymlük (50 mm) ölçülü uzunluqlu sınaq nümunəsi istifadə edildikdə | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Uzunlamasına zolaq testləri üçün | A | A | A | |||||
| Eninə zolaq sınaqları üçün divar qalınlığının 5/16 düymdən (7.9 mm) aşağı düşməsindən hər 1/32 düym (0.8 mm) azalması üçün aşağıdakı faizin əsas minimum uzanmasından çıxılmalıdır. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| Minimum 50 mm (2 düym) uzanma aşağıdakı tənliklə təyin olunmalıdır: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| düym-funt vahidləri üçün və | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI vahidləri üçün, | ||||||||
| harada: e = minimum uzanma 2 düym (50 mm) ilə, %, ən yaxın 0,5%-ə qədər yuvarlaqlaşdırılıb, A = gərginlik testi nümunəsinin en kəsiyi sahəsi, düym, 2 (mm2), göstərilən xarici diametrə və ya nominal göstərilən xarici diametrə və ya nominal nümunə eni və göstərilən divar qalınlığına əsasən, ən yaxın 0,01 düym, 2 (1 mm2)-ə qədər yuvarlaqlaşdırılır. (Əgər bu şəkildə hesablanmış sahə 0,75 düym, 2 (500 mm2)-yə bərabər və ya ondan böyükdürsə, onda 0,75 düym, 2 (500 mm2) dəyəri istifadə edilməlidir.) və U = göstərilən dartılma möhkəmliyi, psi (MPa). | ||||||||
Kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri təmin etməklə yanaşı, hidrostatik sınaqlar bir-bir aparılır, yandırma və yastılaşdırma sınaqları da aparılır. Bundan əlavə, hazır polad borunun mikrostrukturu, dənə ölçüsü və dekarburizasiya təbəqəsi üçün müəyyən tələblər mövcuddur.
Təchizat Bacarığı: ASTM SA-106 Polad Borularının Hər Bir Sinifinə Ayda 1000 Ton
Dəstlərdə və möhkəm taxta qutuda
Stokda varsa 7-14 gün, istehsal üçün 30-45 gün
30% depozit, 70% L/C və ya B/L surəti və ya 100% L/C göründüyü zaman
