Kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri təmin etməklə yanaşı, hidrostatik sınaqlar bir-bir aparılır, yandırma və yastılaşdırma sınaqları da aparılır. Bundan əlavə, hazır polad borunun mikrostrukturu, dənə ölçüsü və dekarburizasiya təbəqəsi üçün müəyyən tələblər mövcuddur.

Dartılma Testi:

1. Məhsulların polad materialı üçün istehsalçı dartılma sınağı aparmalıdır. İstehsalçının seçimindən asılı olaraq, elektrik qaynaqlı boru üçün dartılma sınağı boru hazırlamaq üçün istifadə edilən polad lövhədə və ya birbaşa polad boru üzərində aparıla bilər. Məhsul üzərində aparılan sınaq da məhsul sınağı kimi istifadə edilə bilər.

2. Sınaq boruları təsadüfi seçilməlidir. Birdən çox sınaq tələb olunduqda, nümunə götürmə metodu götürülmüş nümunələrin istilik emalı dövrünün başlanğıcını və sonunu (əgər varsa) və borunun hər iki ucunu təmsil edə bilməsini təmin etməlidir. Birdən çox sınaq tələb olunduqda, nümunə müxtəlif borulardan götürülməlidir, lakin qalınlaşdırılmış boru nümunəsi borunun hər iki ucundan götürülə bilər.

3. Tikişsiz boru nümunəsi borunun çevrəsinin istənilən yerindən götürülə bilər; qaynaqlanmış boru nümunəsi qaynaq tikişinə təxminən 90° bucaq altında və ya istehsalçının seçimi ilə götürülməlidir. Nümunələr zolaq eninin təxminən dörddə bir hissəsindən götürülür.

4. Təcrübədən əvvəl və sonra, nümunənin hazırlanmasında qüsurluluq aşkar edilərsə və ya təcrübənin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı olarsa, nümunə qırıntıya atılaraq eyni borudan hazırlanmış başqa bir nümunə ilə əvəz edilə bilər.

5. Əgər bir partiya məhsulu təmsil edən dartılma sınağı tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı təkrar yoxlama üçün eyni partiya borularından daha 3 boru götürə bilər.

Nümunələrin bütün təkrar sınaqları tələblərə cavab verirsə, əvvəlcə nümunə götürülmüş keyfiyyətsiz boru istisna olmaqla, borular partiyası keyfiyyətə uyğun hesab olunur.

Əvvəlcə birdən çox nümunə götürülərsə və ya təkrar sınaq üçün bir və ya daha çox nümunə müəyyən edilmiş tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı boruların partiyasını bir-bir yoxlaya bilər.

Rədd edilmiş məhsul partiyası yenidən qızdırıla və yeni partiya kimi təkrar emal edilə bilər.

Düzləşdirmə Testi：

1. Test nümunəsi ən azı 63,5 mm (2-1 / 2 düym) ölçülü sınaq halqası və ya uc kəsimi olmalıdır.

2. Nümunələr istilik emalından əvvəl kəsilə bilər, lakin boru ilə eyni istilik emalından keçməlidir. Partiya sınağı istifadə olunarsa, nümunə ilə nümunə götürmə borusu arasındakı əlaqəni müəyyən etmək üçün tədbirlər görülməlidir. Hər partiyadakı hər bir soba əzilməlidir.

3. Nümunə iki paralel lövhə arasında yastılanmalıdır. Hər bir yastılama sınaq nümunəsində bir qaynaq 90°-də, digəri isə 0°-də yastılanmışdır. Nümunə boru divarları təmasda olana qədər yastılanmalıdır. Paralel lövhələr arasındakı məsafə göstərilən dəyərdən az olmazdan əvvəl, nümunənin heç bir hissəsində çatlar və ya qırılmalar görünməməlidir. Bütün yastılama prosesi zamanı zəif struktur, əridilməmiş qaynaqlar, delaminasiya, metalın həddindən artıq yanması və ya metalın ekstruziyası olmamalıdır.

4. Təcrübədən əvvəl və sonra, nümunənin hazırlanmasında qüsurluluq aşkar edilərsə və ya təcrübənin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı olarsa, nümunə qırıntıya atılaraq eyni borudan hazırlanmış başqa bir nümunə ilə əvəz edilə bilər.

5. Əgər borunu təmsil edən hər hansı bir nümunə göstərilən tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı tələblər yerinə yetirilənə qədər əlavə sınaq üçün borunun eyni ucundan nümunə götürə bilər. Lakin, nümunə götürüldükdən sonra hazır borunun uzunluğu orijinal uzunluğun 80%-dən az olmamalıdır. Əgər bir partiya məhsulu təmsil edən borunun hər hansı bir nümunəsi göstərilən tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı məhsul partiyasından iki əlavə boru götürüb yenidən sınaq üçün nümunələri kəsə bilər. Bu təkrar sınaqların nəticələrinin hamısı tələblərə cavab verirsə, əvvəlcə nümunə kimi seçilmiş boru istisna olmaqla, borular partiyası uyğun hesab olunur. Yenidən sınaq nümunələrindən hər hansı biri göstərilən tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı partiyanın qalan borularını bir-bir nümunə götürə bilər. İstehsalçının seçimi ilə istənilən boru partiyası yenidən istiliklə işlənib yeni borular partiyası kimi yenidən sınaqdan keçirilə bilər.

Təsir Testi:

1. Borular üçün hər partiyadan bir dəst nümunə götürülməlidir (sənədləşdirilmiş prosedurların tənzimləyici tələblərə cavab verdiyi göstərilməyibsə). Əgər sifariş A10 (SR16) səviyyəsində sabitdirsə, təcrübə məcburidir.

2. Korpus üçün təcrübələr üçün hər partiyadan 3 polad boru götürülməlidir. Sınaq boruları təsadüfi seçilməli və nümunə götürmə metodu təqdim olunan nümunələrin istilik emalı dövrünün başlanğıcını və sonunu, eləcə də istilik emalı zamanı qolun ön və arxa uclarını təmsil edə bilməsini təmin etməlidir.

3. Charpy V-çentik zərbə sınağı

4. Təcrübədən əvvəl və sonra, nümunənin hazırlanmasında qüsurluluq aşkar edilərsə və ya təcrübənin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı olarsa, nümunə zibil qutusuna atılaraq eyni borudan hazırlanmış başqa bir nümunə ilə əvəz edilə bilər. Nümunələr sadəcə minimum udulmuş enerji tələblərinə cavab vermədikləri üçün qüsurlu hesab edilməməlidir.

5. Birdən çox nümunənin nəticəsi minimum udulmuş enerji tələbindən aşağıdırsa və ya bir nümunənin nəticəsi göstərilən minimum udulmuş enerji tələbinin 2/3-dən aşağıdırsa, eyni parçadan əlavə üç nümunə götürülməli və yenidən sınaqdan keçirilməlidir. Hər bir yenidən sınaqdan keçirilmiş nümunənin təsir enerjisi göstərilən minimum udulmuş enerji tələbindən çox və ya ona bərabər olmalıdır.

6. Əgər müəyyən bir təcrübənin nəticələri tələblərə cavab vermirsə və yeni təcrübə üçün şərtlər yerinə yetirilmirsə, onda partiyanın digər üç hissəsinin hər birindən üç əlavə nümunə götürülür. Bütün əlavə şərtlər tələblərə cavab verirsə, əvvəlcə uğursuz olan partiya istisna olmaqla, partiya ixtisaslı hesab olunur. Birdən çox əlavə yoxlama parçası tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı partiyanın qalan hissələrini bir-bir yoxlamağı və ya partiyanı yenidən qızdırıb yeni bir partiyada yoxlamağı seçə bilər.

7. Bir partiyanın uyğunluğunu sübut etmək üçün tələb olunan ilkin üç bənddən birdən çoxu rədd edilərsə, boruların partiyasının uyğunluğunu sübut etmək üçün təkrar yoxlamaya icazə verilmir. İstehsalçı qalan partiyaları hissə-hissə yoxlamağı və ya partiyanı yenidən qızdırıb yeni bir partiyada yoxlamağı seçə bilər.

Hidrostatik Test：

1. Hər bir boru qatılaşdırıldıqdan (əgər varsa) və son istilik emalından (əgər varsa) sonra bütün borunun hidrostatik təzyiq sınağından keçirilməli və sızma olmadan göstərilən hidrostatik təzyiqə çatmalıdır. Təcrübə təzyiqinin saxlanma müddəti 5 saniyədən azdır. Qaynaqlanmış borular üçün boruların qaynaqları sınaq təzyiqi altında sızmalara görə yoxlanılmalıdır. Bütün boru sınağı ən azı əvvəlcədən son boru ucu vəziyyəti üçün tələb olunan təzyiqdə aparılmayıbsa, yiv emalı fabriki bütün boru üzərində hidrostatik sınaq aparmalı (və ya belə bir sınaq təşkil etməlidir).

2. İstiliklə işlənən borular son istiliklə işlənmədən sonra hidrostatik sınaqdan keçirilməlidir. Yivli ucları olan bütün boruların sınaq təzyiqi ən azı yivlərin və muftaların sınaq təzyiqi olmalıdır.

3. Hazır düz uclu borunun və istiliklə işlənmiş qısa birləşmələrin ölçüsünə qədər emal edildikdən sonra, düz ucdan və ya yivdən sonra hidrostatik sınaq aparılmalıdır.