Бесшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску ў адпаведнасці са стандартам GB/T5310-2017
| Стандарт:GB/T5310-2017 | Сплаў ці не: сплаў |
| Група класаў: 20G, 20MnG, 25MnG і г.д. | Ужыванне: Труба катла |
| Таўшчыня: 1 - 100 мм | Апрацоўка паверхні: па патрабаванні заказчыка |
| Знешні дыяметр (круглы): 10 - 1200 мм | Тэхніка: гарачакатаная |
| Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня (6-12 м) | Тэрмічная апрацоўка: адпал/нармалізацыя |
| Форма раздзела: круглая | Спецыяльная труба: труба для катла |
| Месца паходжання: Кітай | Выкарыстанне: кацёл і цеплаабменнік |
| Сертыфікацыя: ISO9001:2008 | Тэст: ECT/UT/Hydrau Static |
У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі, легаванай канструкцыйнай сталі і нержавеючай цеплатрывалай сталі для труб высокага ціску і вышэй за паравыя катлы.
У асноўным выкарыстоўваецца для абслугоўвання катлоў пры высокім ціску і высокай тэмпературы (трубкі перагрэвальнікаў, трубкі перагрэвальнікаў, паветраводы, галоўная паравая трубка для катлоў высокага і звышвысокага ціску). Пад уздзеяннем дымавых газаў высокай тэмпературы і вадзяной пары трубка акісляецца і карозіруе. Патрабуецца, каб сталёвая труба мела высокую трываласць, высокую ўстойлівасць да акіслення і карозіі, а таксама добрую структурную стабільнасць.
Марка высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі: 20 г, 20 мнг, 25 мнг
Марка легаванай канструкцыйнай сталі: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib і г.д.
Марка нержавеючай цеплатрывалай сталі: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Клас | Якасць Клас | Хімічная ўласцівасць | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| Не больш за | мін | |||||||||||||||
| К345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| За выключэннем марак Q345A і Q345B, сталь павінна ўтрымліваць хаця б адзін з элементаў рафінаванага зярністага паходжання: Al, Nb, V і Ti. У залежнасці ад патрэбы пастаўшчык можа дадаць адзін або некалькі элементаў рафінаванага зярністага паходжання, максімальнае значэнне павінна адпавядаць патрабаванням, паказаным у табліцы. У спалучэнні Nb + V + Ti <0,22% °Для марак Q345, Q390, Q420 і Q46O, Mo + Cr <0,30% oКалі Cr і Ni кожная марка выкарыстоўваюцца ў якасці рэшткавага элемента, утрыманне Cr і Ni не павінна перавышаць 0,30%; пры неабходнасці дадання яго ўтрыманне павінна адпавядаць патрабаванням, паказаным у табліцы, або вызначацца пастаўшчыком і пакупніком шляхам кансультацыі.J Калі пастаўшчык можа гарантаваць, што ўтрыманне азоту адпавядае патрабаванням, паказаным у табліцы, аналіз на ўтрыманне азоту можа не праводзіцца. Калі ў сталь дадаюцца Al, Nb, V, Ti і іншыя легіруючыя элементы з азотфіксацыяй, утрыманне азоту не абмяжоўваецца. Утрыманне азотфіксуючых элементаў павінна быць указана ў сертыфікаце якасці. Пры выкарыстанні выключна алюмінію агульнае ўтрыманне алюмінію AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Клас | Механічная ўласцівасць | ||||
|
|
| Расцяжэнне | Прыбытковасць | Падоўжыць | Уплыў (Дж) | Рукасць |
| 1 | 20 Г | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20 млн. фунтаў | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 млн. г | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Таўшчыня сценкі і вонкавы дыяметр:
Калі няма спецыяльных патрабаванняў, труба будзе пастаўляцца з нармальным вонкавым дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі. Як паказана ў наступным табліцы.
| Класіфікацыйнае абазначэнне | Спосаб вырабу | Памер трубы | Талерантнасць | |||
| Звычайная адзнака | Высокі клас | |||||
| WH | Гарачакатаная (экструдаваная) труба | Намінальны вонкавы дыяметр (Д) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6... | + 1%D або + 5. Вазьміце меншы 一2 | |||||
| >600 | + 1%D або + 7, вазьміце меншы 一2 | |||||
| Намінальная таўшчыня сценкі (С) | <4,0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5% ад стандартнай велічыні | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Труба цеплавога пашырэння | Намінальны вонкавы дыяметр (Д) | усе | ±1%D | ±0,75%. |
| Намінальная таўшчыня сценкі (С) | усе | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| Туалет | Халоднацягнуты (пракат) Ппайп | Намінальны вонкавы дыяметр (Д) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 ~50 | |:0,25 | — | |||
| >50 ~60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Намінальная таўшчыня сценкі (С) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5% ад стандартнай велічыні |
Даўжыня:
Звычайная даўжыня сталёвых труб складае 4000 мм ~ 12 000 мм. Пасля кансультацый паміж пастаўшчыком і пакупніком і заключэння дамовы могуць быць пастаўлены сталёвыя трубы даўжынёй больш за 12 000 мм або карацей за 1000 мм, але не карацей за 3000 мм; кароткая даўжыня. Колькасць сталёвых труб даўжынёй менш за 4000 мм, але не менш за 3000 мм не павінна перавышаць 5% ад агульнай колькасці пастаўленых сталёвых труб.
Вага пры дастаўцы:
Калі сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з намінальным вонкавым дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі або намінальным унутраным дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі, сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з фактычнай вагой. Яна таксама можа пастаўляцца ў адпаведнасці з тэарэтычнай вагой.
Калі сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з намінальным вонкавым дыяметрам і мінімальнай таўшчынёй сценкі, сталёвая труба пастаўляецца ў адпаведнасці з фактычнай вагой; бакі паставак і попыт дамаўляюцца. І гэта паказваецца ў кантракце. Сталёвая труба таксама можа пастаўляцца ў адпаведнасці з тэарэтычнай вагой.
Дапушчальная вагу:
Згодна з патрабаваннямі пакупніка, пасля кансультацый паміж пастаўшчыком і пакупніком, а таксама ў кантракце, адхіленне паміж фактычнай вагой і тэарэтычнай вагой пастаўленай сталёвай трубы павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
а) Адна сталёвая труба: ± 10%;
б) Кожная партыя сталёвых труб мінімальным памерам 10 т: ± 7,5%.
Гідрастатычнае выпрабаванне:
Сталёвыя трубы павінны праходзіць гідраўлічныя выпрабаванні паасобку. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 МПа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі павінен быць не менш за 10 секунд, а сталёвая труба не павінна працякаць.
Пасля згоды карыстальніка гідраўлічнае выпрабаванне можа быць заменена выпрабаваннем на віхравыя токі або выпрабаваннем на ўцечку магнітнага патоку.
Неразбуральны кантроль:
Трубы, якія патрабуюць дадатковай праверкі, павінны праходзіць ультрагукавы кантроль паасобку. Пасля таго, як перамовы запатрабуюць згоды бакоў і будуць указаны ў кантракце, можна дадаць іншыя неразбуральныя метады кантролю.
Тэст на сплюшчванне:
Трубы з вонкавым дыяметрам больш за 22 мм павінны быць падвергнуты выпрабаванню на сплюшчванне. На працягу ўсяго эксперыменту не павінна быць бачных распластоўванняў, белых плям або прымешак.
Выпрабаванне на развальцоўванне:
Згодна з патрабаваннямі пакупніка і ўказанымі ў кантракце, сталёвыя трубы з вонкавым дыяметрам ≤76 мм і таўшчынёй сценкі ≤8 мм могуць быць выпрабаваны на развальцовку. Эксперымент праводзіўся пры пакаёвай тэмпературы з канічнай адтулінай 60°. Пасля развальцовкі хуткасць развальцовкі вонкавага дыяметра павінна адпавядаць патрабаванням наступнай табліцы, а выпрабавальны матэрыял не павінен мець расколін або разрываў.
| Тып сталі
| Хуткасць развальцовкі вонкавага дыяметра сталёвай трубы/% | ||
| Унутраны дыяметр/Знешні дыяметр | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Высокаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь | 10 | 12 | 17 |
| Канструкцыйная легаваная сталь | 8 | 10 | 15 |
| • Унутраны дыяметр разлічваецца для ўзору. | |||
