Безшевни стоманени тръби за котли с високо налягане по стандарт GB/T5310-2017
| Стандарт:GB/T5310-2017 | Сплав или не: Сплав |
| Група клас: 20G, 20MnG, 25MnG и др. | Приложение: Котелна тръба |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Повърхностна обработка: По изискване на клиента |
| Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1200 мм | Техника: Горещовалцувана |
| Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина (6-12 м) | Термична обработка: Отгряване/нормализиране |
| Форма на сечението: Кръгла | Специална тръба: Котелна тръба |
| Място на произход: Китай | Употреба: Котел и топлообменник |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT/Hydrau Static |
Използва се главно за производство на висококачествена въглеродна конструкционна стомана, легирана конструкционна стомана и неръждаема топлоустойчива стоманена безшевна стоманена тръба за високо налягане и над парни котли.
Използва се главно за обслужване на котли при високо налягане и висока температура (прегревателна тръба, тръба за повторно прегряване, тръба за насочване на въздуха, главна паропроводна тръба за котли с високо и свръхвисоко налягане). Под действието на високотемпературни димни газове и водни пари, тръбата ще се окисли и корозира. Изисква се стоманената тръба да има висока издръжливост, висока устойчивост на окисляване и корозия и добра структурна стабилност.
Вид висококачествена въглеродна конструкционна стомана: 20g, 20mng, 25mng
Вид легирана конструкционна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib и др.
Вид на устойчива на ръжда топлоустойчива стомана: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Оценка | Качество Клас | Химично свойство | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| Не повече от | мин. | |||||||||||||||
| В345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0,3. | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| С изключение на марките Q345A и Q345B, стоманата трябва да съдържа поне един от рафинираните зърнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според нуждите, доставчикът може да добави един или повече рафинирани зърнести елементи, като максималната стойност трябва да отговаря на изискванията в таблицата. Когато се комбинират, Nb + V + Ti <0,22% ° За марките Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr <0,30% o Когато всеки вид Cr и Ni се използва като остатъчен елемент, съдържанието на Cr и Ni не трябва да бъде повече от 0,30%; когато е необходимо да се добави, съдържанието му трябва да отговаря на изискванията в таблицата или да се определи от доставчика и купувача чрез консултация.J Ако доставчикът може да гарантира, че съдържанието на азот отговаря на изискванията в таблицата, анализът на съдържанието на азот може да не се извършва. Ако към стоманата се добавят Al, Nb, V, Ti и други легиращи елементи с азотна фиксация, съдържанието на азот не е ограничено. Съдържанието на азотна фиксация трябва да бъде посочено в сертификата за качество. „Когато се използва изцяло алуминий, общото съдържание на алуминий AIt ^ 0,020% B“ | ||||||||||||||||
| No | Оценка | Механични свойства | ||||
|
|
| Опън | Доходност | Удължи | Въздействие (J) | Ръкост |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дебелина на стената и външен диаметър:
Ако няма специални изисквания, тръбата ще бъде доставена с номинален външен диаметър и номинална дебелина на стената. Съгласно следващия лист.
| Класификационно обозначение | Метод на производство | Размер на тръбата | Толерантност | |||
| Нормална степен | Висок клас | |||||
| УЕФ | Горещовалцувана (екструдирана) тръба | Номинален външен диаметър (Г) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6... | + 1%D или + 5. Вземете по-малкото 一2 | |||||
| >600 | + 1%D или + 7, вземете по-малкото от 2 | |||||
| Нормална дебелина на стената (С) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10% от стандартната стойност | ||||
| >20 | DV219 | ±10% от стандартната стойност | ±7,5% от стандартната стойност | |||
| 心 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| УЕФ | Тръба за термично разширение | Номинален външен диаметър (Г) | всички | ±1%D | ±0,75%. |
| Нормална дебелина на стената (С) | всички | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Студено изтеглено (валцувано) Ппайп | Номинален външен диаметър (Г) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 ~60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормална дебелина на стената (С) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5% от стандартната стойност |
Дължина:
Обичайната дължина на стоманените тръби е 4 000 мм ~ 12 000 мм. След консултация между доставчика и купувача и попълване на договора, могат да бъдат доставени стоманени тръби с дължина по-голяма от 12 000 мм или по-къса от 1 000 мм, но не по-къса от 3 000 мм; къси дължини. Броят на стоманените тръби с дължина по-малка от 4 000 мм, но не по-малка от 3 000 мм, не трябва да надвишава 5% от общия брой доставени стоманени тръби.
Тегло при доставка:
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и номиналната дебелина на стената или номиналния вътрешен диаметър и номиналната дебелина на стената, стоманената тръба се доставя според действителното тегло. Тя може да бъде доставена и според теоретичното тегло.
Когато стоманената тръба се доставя според номиналния външен диаметър и минималната дебелина на стената, тя се доставя според действителното тегло; страните по доставка и търсене се договарят. И това е посочено в договора. Стоманената тръба може да бъде доставена и според теоретичното тегло.
Толеранс на тегло:
Съгласно изискванията на купувача, след консултация между доставчика и купувача, и в договора, отклонението между действителното тегло и теоретичното тегло на доставяната стоманена тръба трябва да отговаря на следните изисквания:
а) Единична стоманена тръба: ± 10%;
б) Всяка партида стоманени тръби с минимален размер 10 т: ± 7,5%.
Хидравстатичен тест:
Стоманените тръби трябва да се изпитват хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. Под изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 s и стоманената тръба не трябва да тече.
След като потребителят се съгласи, хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване с вихрови токове или изпитване за утечка на магнитен поток.
Неразрушителен тест:
Тръбите, които изискват повече инспекции, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като преговорите изискват съгласието на страната и са посочени в договора, могат да се добавят и други безразрушителни контроли.
Тест за сплескване:
Тръби с външен диаметър по-голям от 22 mm се подлагат на тест за сплескване. По време на целия експеримент не трябва да се появяват видими разслоявания, бели петна или примеси.
Тест за разпалване:
Съгласно изискванията на купувача и посочените в договора, стоманена тръба с външен диаметър ≤76 мм и дебелина на стената ≤8 мм може да се подложи на тест за разширение. Експериментът е проведен при стайна температура с ъгъл на конусност 60°. След разширението, скоростта на разширение на външния диаметър трябва да отговаря на изискванията на следващата таблица, а тестваният материал не трябва да показва пукнатини или разкъсвания.
| Тип стомана
| Скорост на разширяване на външния диаметър на стоманена тръба/% | ||
| Вътрешен диаметър/Външен диаметър | |||
| <0,6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| Висококачествена въглеродна конструкционна стомана | 10 | 12 | 17 |
| Структурна легирана стомана | 8 | 10 | 15 |
| • Вътрешният диаметър се изчислява за пробата. | |||
