ASTM A210 স্ট্যান্ডার্ডের সিমলেস মিডিয়াম কার্বন স্টিলের বয়লার এবং সুপারহিট টিউব
| মান:ASTM SA210 | সংকর ধাতু কি না: কার্বন ইস্পাত |
| শ্রেণী গোষ্ঠী: GrA. GrC | প্রয়োগ: বয়লার পাইপ |
| পুরুত্ব: ১ - ১০০ মিমি | পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী |
| বাইরের ব্যাস (গোলাকার): ১০ - ১০০০ মিমি | কৌশল: হট রোলড/কোল্ড ড্রন |
| দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য অথবা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: অ্যানিলিং/নরম্যালাইজিং |
| অংশের আকৃতি: গোলাকার | বিশেষ পাইপ: পুরু দেয়ালের পাইপ |
| উৎপত্তিস্থল: চীন | ব্যবহার: বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
এটি প্রধানত বয়লার পাইপ এবং সুপার হিট পাইপের জন্য উচ্চ মানের সিমলেস কার্বন স্টিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
বয়লার শিল্প, হিট চেঞ্জার পাইপ ইত্যাদির জন্য বিভিন্ন আকার ও পুরুত্বে পাওয়া যায়।
উচ্চ মানের কার্বন বয়লার স্টিলের গ্রেড: GrA, GrC
| উপাদান | গ্রেড এ | গ্রেড সি |
| C | ≤০.২৭ | ≤০.৩৫ |
| Mn | ≤০.৯৩ | ০.২৯-১.০৬ |
| P | ≤০.০৩৫ | ≤০.০৩৫ |
| S | ≤০.০৩৫ | ≤০.০৩৫ |
| Si | ≥ ০.১ | ≥ ০.১ |
নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ কার্বন পরিমাণের নিচে প্রতি ০.০১% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ পরিমাণের উপরে ০.০৬% ম্যাঙ্গানিজ বৃদ্ধির অনুমতি দেওয়া হবে, যা সর্বোচ্চ ১.৩৫% পর্যন্ত হতে পারে।
| গ্রেড এ | গ্রেড সি | |
| প্রসার্য শক্তি | ≥ ৪১৫ | ≥ ৪৮৫ |
| ফলন শক্তি | ≥ ২৫৫ | ≥ ২৭৫ |
| প্রসারণ হার | ≥ ৩০ | ≥ ৩০ |
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
ইস্পাতের পাইপগুলো এক এক করে হাইড্রোলিকভাবে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ হলো ২০ এমপিএ। এই পরীক্ষার চাপে, স্থিতিশীল হওয়ার সময় ১০ সেকেন্ডের কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাতের পাইপ থেকে কোনো ছিদ্র থাকা উচিত নয়।
ব্যবহারকারীর সম্মতির পর, হাইড্রোলিক পরীক্ষার পরিবর্তে এডি কারেন্ট টেস্টিং অথবা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং করা যেতে পারে।
সমতলকরণ পরীক্ষাঃ
২২ মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাসযুক্ত টিউবগুলিকে চ্যাপ্টা করার পরীক্ষা করা হবে। সম্পূর্ণ পরীক্ষা চলাকালীন কোনও দৃশ্যমান স্তরবিচ্ছিন্নতা, সাদা দাগ বা অশুদ্ধি দেখা যাবে না।
ফ্লেয়ারিং পরীক্ষা:
ক্রেতার চাহিদা অনুযায়ী এবং চুক্তিতে উল্লিখিত শর্তানুসারে, ৭৬ মিমি বা তার কম বাইরের ব্যাস এবং ৮ মিমি বা তার কম দেয়ালের পুরুত্ব বিশিষ্ট ইস্পাতের পাইপের ফ্লেয়ারিং পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষাটি কক্ষ তাপমাত্রায় ৬০° কোণে ঢালু করে করা হয়েছিল। ফ্লেয়ারিং-এর পরে, বাইরের ব্যাসের ফ্লেয়ারিং হারকে অবশ্যই নিম্নলিখিত সারণির শর্ত পূরণ করতে হবে এবং পরীক্ষাধীন বস্তুতে কোনো ফাটল বা চিড় দেখা যাবে না।
কাঠিন্য পরীক্ষা:
প্রতিটি লট থেকে দুটি টিউবের নমুনার উপর ব্রিনেল বা রকওয়েল কাঠিন্য পরীক্ষা করা হবে।



