বিজোড় মাঝারি কার্বন ইস্পাত বয়লার এবং সুপারহিট টিউব ASTM A210 স্ট্যান্ডার্ড
| মান:এএসটিএম SA210 | খাদ বা না: কার্বন ইস্পাত |
| গ্রেড গ্রুপ: গ্র্যা. গ্র্যা. | প্রয়োগ: বয়লার পাইপ |
| বেধ: ১ - ১০০ মিমি | পৃষ্ঠ চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজন হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (গোলাকার): ১০ - ১০০০ মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ঠান্ডা আঁকা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ |
| বিভাগের আকার: গোলাকার | বিশেষ পাইপ: পুরু প্রাচীর পাইপ |
| উৎপত্তিস্থল: চীন | ব্যবহার: বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার |
| সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008 | পরীক্ষা: ET/UT |
এটি মূলত বয়লার পাইপ, সুপার হিট পাইপের জন্য উচ্চমানের বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়
বোলিয়ার শিল্প, তাপ পরিবর্তনকারী পাইপ ইত্যাদির জন্য। আকার এবং বেধের পার্থক্য সহ
উচ্চমানের কার্বন বয়লার স্টিলের গ্রেড: GrA, GrC
| উপাদান | গ্রেড এ | গ্রেড সি |
| C | ≤০.২৭ | ≤০.৩৫ |
| Mn | ≤০.৯৩ | ০.২৯-১.০৬ |
| P | ≤০.০৩৫ | ≤০.০৩৫ |
| S | ≤০.০৩৫ | ≤০.০৩৫ |
| Si | ≥ ০.১ | ≥ ০.১ |
A. নির্দিষ্ট কার্বন সর্বোচ্চের নিচে ০.০১% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে ০.০৬% ম্যাঙ্গানিজ বৃদ্ধি সর্বোচ্চ ১.৩৫% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে।
| গ্রেড এ | গ্রেড সি | |
| প্রসার্য শক্তি | ≥ ৪১৫ | ≥ ৪৮৫ |
| ফলন শক্তি | ≥ ২৫৫ | ≥ ২৭৫ |
| প্রসারণের হার | ≥ ৩০ | ≥ ৩০ |
জলবাহী পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপটি একের পর এক হাইড্রোলিকভাবে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ 20 MPa। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময় 10 S এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফুটো হওয়া উচিত নয়।
ব্যবহারকারীর সম্মতির পর, হাইড্রোলিক পরীক্ষাটি এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
সমতলকরণ পরীক্ষা:
২২ মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাসের টিউবগুলিকে সমতলকরণ পরীক্ষা করা হবে। পুরো পরীক্ষা চলাকালীন কোনও দৃশ্যমান ডিলামিনেশন, সাদা দাগ বা অমেধ্য দেখা যাবে না।
উজ্জ্বল পরীক্ষা:
ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং চুক্তিতে উল্লেখিত, বাইরের ব্যাস ≤76 মিমি এবং দেয়ালের পুরুত্ব ≤8 মিমি সহ স্টিলের পাইপটি ফ্লেয়ারিং পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষাটি ঘরের তাপমাত্রায় 60 ° টেপার সহ করা হয়েছিল। ফ্লেয়ারিংয়ের পরে, বাইরের ব্যাসের ফ্লেয়ারিং হার নিম্নলিখিত টেবিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং পরীক্ষার উপাদানটিতে ফাটল বা ছিঁড়ে যাওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
প্রতিটি লট থেকে দুটি টিউবের নমুনার উপর ব্রিনেল বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা করা হবে



