ASME SA-106/SA-106M-2019 Tub d'acer al carboni
| Estàndard:ASTM SA106 | Aliatge o no: No |
| Grup de grau: GR.A, GR.B, GR.C, etc. | Aplicació: Canonada de fluids |
| Gruix: 1 - 100 mm | Tractament superficial: segons els requisits del client |
| Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1000 mm | Tècnica: Laminat en calent |
| Longitud: Longitud fixa o longitud aleatòria | Tractament tèrmic: Recuit/normalització |
| Forma de secció: rodona | Canonada especial: alta temperatura |
| Lloc d'origen: Xina | Ús: Construcció, Transport de fluids |
| Certificació: ISO9001:2008 | Prova: ECT/CNV/NDT |
Tub d'acer sense soldadura per a funcionament a alta temperaturaASTM A106, adequat per a altes temperatures, s'utilitza àmpliament en petroli, indústria química, calderes, centrals elèctriques, vaixells, fabricació de maquinària, automòbils, aviació, aeroespacial, energia, geologia, construcció i indústria militar i altres indústries.
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: GR.A, GR.B, GR.C
| Composició, % | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carboni, màxim | 0,25A | 0,3 milions de dòlars | 0,35 milions de dòlars |
| Manganès | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fòsfor, màx. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sofre, màxim | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silici, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, màxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Coure, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdè, màxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, màxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%. | |||
| B A menys que el comprador especifique el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%. | |||
| C Aquests cinc elements combinats no han de superar l'1%. | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||||
| Resistència a la tracció, mín., psi(MPa) | 48 000 (330) | 60.000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Límit elàstic, mín., psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Allargament en 2 polzades (50 mm), mín., % Proves bàsiques de tira transversal d'elongació mínima, i per a totes les mides petites provades en secció completa | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Quan s'utilitza una mostra de prova rodona estàndard de 2 polzades (50 mm) de longitud de calibre | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per a proves de tires longitudinals | A | A | A | |||||
| Per a les proves de franja transversal, s'ha de fer una deducció per cada disminució de 0,8 mm (1/32 polzades) del gruix de la paret per sota de 7,9 mm (5/16 polzades) de l'allargament mínim bàsic del següent percentatge: | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) es determinarà mitjançant la següent equació: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats de polzada-lliura, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a les unitats SI, | ||||||||
| on: e = allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper, A = àrea de la secció transversal de la mostra de prova de tracció, en polzades² (mm²), basada en el diàmetre exterior especificat o el diàmetre exterior nominal especificat o l'amplada nominal de la mostra i el gruix de paret especificat, arrodonida al 0,01 polzades² (1 mm²) més proper. (Si l'àrea calculada així és igual o superior a 0,75 polzades² (500 mm²), s'ha d'utilitzar el valor de 0,75 polzades² (500 mm²).), i U = resistència a la tracció especificada, psi (MPa). | ||||||||
A més de garantir la composició química i les propietats mecàniques, es realitzen proves hidrostàtiques una per una i proves d'acampada i aplanament. A més, hi ha certs requisits per a la microestructura, la mida del gra i la capa de descarburació del tub d'acer acabat.
Capacitat de subministrament: 1000 tones per mes per grau de tub d'acer ASTM SA-106
En paquets i en caixa de fusta resistent
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
30% de dipòsit, 70% de carta de crèdit o còpia de B/L o 100% de carta de crèdit a la vista
