Tubs d'acer sense soldadura per a calderes d'alta pressió segons la norma GB/T5310-2017
| Estàndard:GB/T5310-2017 | Aliatge o no: Aliatge |
| Grup de grau: 20G, 20MnG, 25MnG, etc. | Aplicació: Tub de caldera |
| Gruix: 1 - 100 mm | Tractament superficial: segons els requisits del client |
| Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1200 mm | Tècnica: Laminat en calent |
| Longitud: Longitud fixa o longitud aleatòria (6-12 m) | Tractament tèrmic: Recuit/normalització |
| Forma de secció: rodona | Canonada especial: Canonada de caldera |
| Lloc d'origen: Xina | Ús: Caldera i intercanviador de calor |
| Certificació: ISO9001:2008 | Prova: ECT/UT/Hydrau Estàtica |
S'utilitza principalment per fabricar tubs d'acer sense soldadura d'acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge i acer inoxidable resistent a la calor per a tubs de calderes de vapor d'alta pressió i superiors.
Principalment utilitzat per a serveis de calderes d'alta pressió i alta temperatura (tub de sobreescalfador, tub de reescalfador, tub de guia d'aire, tub principal de vapor per a calderes d'alta i ultra alta pressió). Sota l'acció dels gasos de combustió d'alta temperatura i el vapor d'aigua, el tub s'oxidarà i es corroirà. Es requereix que el tub d'acer tingui una alta durabilitat, una alta resistència a l'oxidació i la corrosió i una bona estabilitat estructural.
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20 g, 20 mg, 25 mg
Grau d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grau d'acer resistent a la calor i a la corrosió: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Grau | Qualitat Classe | propietat química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | També" | ||
| No més de | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Excepte per als graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat, el valor màxim ha de complir els requisits de la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti <0,22% °Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr <0,30% oQuan cada grau de Cr i Ni s'utilitza com a element residual, el contingut de Cr i Ni no ha de ser superior al 0,30%; quan calgui afegir-ne, el seu contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.J Si el proveïdor pot garantir que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, no es pot realitzar l'anàlisi del contingut de nitrogen. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat. Quan s'utilitza tot alumini, el contingut total d'alumini AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Grau | propietat mecànica | ||||
|
|
| Tracció | Rendiment | Ampliar | Impacte (J) | Maneig |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Gruix de la paret i diàmetre exterior:
Si no hi ha requisits especials, la canonada es lliurarà amb un diàmetre exterior normal i un gruix de paret normal. Tal com es mostra a la fitxa següent
| Designació de classificació | Mètode de fabricació | Mida de la canonada | Tolerància | |||
| Grau normal | Alta qualificació | |||||
| WH | Tub laminat en calent (extrudit) | Diàmetre exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5. Pren el menor 一2 | |||||
| >600 | + 1%D o + 7, Preneu-ne un de menor mida (2) | |||||
| Gruix normal de la paret (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | tub d'expansió tèrmica | Diàmetre exterior normal (D) | tot | ±1%D | ±0,75%. |
| Gruix normal de la paret (S) | tot | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Estirat en fred (laminat) Ppipe | Diàmetre exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Gruix normal de la paret (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Durada:
La longitud habitual dels tubs d'acer és de 4.000 mm a 12.000 mm. Després de consultar-ho entre el proveïdor i el comprador, i d'emplenar el contracte, es poden lliurar tubs d'acer amb una longitud superior a 12.000 mm o inferior a 1.000 mm però no inferior a 3.000 mm; els tubs d'acer de longitud inferior a 4.000 mm però no inferior a 3.000 mm no superaran el 5% del nombre total de tubs d'acer lliurats.
Pes de lliurament:
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix nominal de la paret o el diàmetre interior nominal i el gruix nominal de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real. També es pot lliurar segons el pes teòric.
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix mínim de paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real; les parts ofertants i demandants negocien. I s'indica al contracte. El tub d'acer també es pot lliurar segons el pes teòric.
Tolerància al pes:
D'acord amb els requisits del comprador, després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i en el contracte, la desviació entre el pes real i el pes teòric del tub d'acer de lliurament haurà de complir els requisits següents:
a) Tub d'acer individual: ± 10%;
b) Cada lot de tubs d'acer amb una mida mínima de 10 t: ± 7,5%.
Prova hidrostàtica:
Cal provar hidràulicament la canonada d'acer una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no ha de ser inferior a 10 s i la canonada d'acer no ha de tenir fuites.
Un cop l'usuari hi estigui d'acord, la prova hidràulica es pot substituir per proves de corrents de Foucault o proves de fuites de flux magnètic.
Prova no destructiva:
Les canonades que requereixen més inspecció s'han d'inspeccionar per ultrasons una per una. Després de la negociació, que requereix el consentiment de la part i s'especifica al contracte, es poden afegir altres proves no destructives.
Prova d'aplanament:
Els tubs amb un diàmetre exterior superior a 22 mm s'han de sotmetre a una prova d'aplanament. No s'ha de produir cap delaminació visible, taques blanques o impureses durant tot l'experiment.
Prova de flaring:
D'acord amb els requisits del comprador i els establerts al contracte, es pot fer una prova d'abocardat amb tubs d'acer amb un diàmetre exterior ≤76 mm i un gruix de paret ≤8 mm. L'experiment es va realitzar a temperatura ambient amb una conicitat de 60 °. Després de l'abocardat, la velocitat d'abocardat del diàmetre exterior ha de complir els requisits de la taula següent i el material de prova no ha de presentar esquerdes ni esquinçaments.
| Tipus d'acer
| Taxa d'expansió del diàmetre exterior del tub d'acer/% | ||
| Diàmetre interior/diàmetre exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Acer estructural de carboni d'alta qualitat | 10 | 12 | 17 |
| Acer d'aliatge estructural | 8 | 10 | 15 |
| • Es calcula el diàmetre interior de la mostra. | |||
