Espisipikasyon sa API 5CT Ikasiyam nga Edisyon-2012 Espisipikasyon para sa Casing ug Tubing
| Sumbanan: API 5CT | Alloy o Dili: Dili |
| Grupo sa Grado: J55, K55, N80, L80, P110, ug uban pa | Aplikasyon: Pipa nga Gi-lanahan ug Giputos |
| Gibag-on: 1 - 100 mm | Pagtambal sa Ibabaw: Ingon sa kinahanglanon sa kustomer |
| Panggawas nga Diametro (Lingin): 10 - 1000 mm | Teknik: Init nga giligid |
| Gitas-on: R1,R2,R3 | Pagtambal sa kainit: Pagpahumok ug Pag-normalize |
| Porma sa Seksyon: Lingin | Espesyal nga Tubo: Mubo nga lutahan |
| Lugar nga Sinugdanan: Tsina | Paggamit: Gi-lana ug Gas |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsulay: NDT |
Pasulod ang tuboApi5ctAng oil casing gigamit kasagaran alang sa pag-drill sa mga atabay sa lana ug gas ug transportasyon sa lana ug gas. Ang oil casing gigamit kasagaran aron suportahan ang bungbong sa borehole sa panahon ug pagkahuman sa pagkompleto sa atabay aron masiguro ang normal nga operasyon sa atabay ug sa pagkompleto sa atabay.
Grado: J55, K55, N80, L80, P110, ug uban pa
| Grado | Matang | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| minuto | labing taas | minuto | labing taas | minuto | labing taas | minuto | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0.45 sentimos | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0.43 usa ka | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 b | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 b | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | — | 0 020 | 0.01 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — |
| P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 e | 0.030 e | — |
| QI25 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| PAHINUMDOM Ang mga elemento nga gipakita kinahanglan ireport sa pag-analisar sa produkto | ||||||||||||||
| a Ang carbon content para sa L80 mahimong madugangan hangtod sa maximum nga 0.50% kon ang produkto gi-oil-quenched o polymer-quenched. | ||||||||||||||
| b Ang molybdenum content para sa Grade C90 Type 1 walay minimum tolerance kon ang gibag-on sa bungbong ubos sa 17.78 mm. | ||||||||||||||
| c Ang sulud sa carbon para sa R95 mahimong madugangan hangtod sa labing taas nga 0.55% kung ang produkto gipalong sa lana. | ||||||||||||||
| d Ang sulod sa molybdenum para sa T95 Type 1 mahimong mokunhod ngadto sa 0.15% nga minimum kon ang gibag-on sa bungbong ubos sa 17.78 mm. | ||||||||||||||
| e Para sa EW Grade P110, ang phosphorus content kinahanglan nga 0.020% maximum ug ang sulfur content 0.010% maximum. | ||||||||||||||
| Grado | Matang | Kinatibuk-ang Elongasyon Ubos sa Karga | Kusog sa Pag-ani | Kusog sa Pag-tensile | Katig-ausa ka, c | Gitakda nga Gibag-on sa Bungbong | Gitugot nga Pagkalainlain sa Katig-ab | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| minuto | labing taas |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aKon adunay panaglalis, ang Rockwell C hardness testing sa laboratoryo ang gamiton isip referee method. | |||||||||
| bWalay gitakdang limitasyon sa katig-a, apan ang pinakataas nga kalainan gilimitahan isip kontrol sa paggama subay sa 7.8 ug 7.9. | |||||||||
| cPara sa mga through-wall hardness test sa Grades L80 (tanang klase), C90, T95 ug C110, ang mga kinahanglanon nga giingon sa HRC scale para sa maximum mean hardness number. | |||||||||
Gawas sa pagsiguro sa kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan, ang mga hydrostatic test gihimo usa-usa, ug ang mga flaring ug flattening test gihimo. Dugang pa, adunay pipila ka mga kinahanglanon alang sa microstructure, gidak-on sa lugas, ug decarburization layer sa nahuman nga steel pipe.
Pagsulay sa Tensile:
1. Para sa materyal nga asero sa mga produkto, ang tiggama kinahanglan mohimo og tensile test. Para sa electric welded pipe, depende sa gusto sa tiggama, ang tensile test mahimong himoon sa steel plate nga gigamit sa paghimo og tubo o direkta nga himuon sa steel pipe. Ang pagsulay nga gihimo sa usa ka produkto mahimo usab nga gamiton isip product test.
2. Ang mga test tube kinahanglan nga pilion nga random. Kung gikinahanglan ang daghang mga pagsulay, ang pamaagi sa pagkuha og sample kinahanglan nga mosiguro nga ang mga sample nga gikuha makarepresentar sa sinugdanan ug katapusan sa siklo sa heat treatment (kung magamit) ug sa duha ka tumoy sa tubo. Kung gikinahanglan ang daghang mga pagsulay, ang sumbanan kinahanglan kuhaon gikan sa lainlaing mga tubo gawas nga ang baga nga sample sa tubo mahimong kuhaon gikan sa duha ka tumoy sa usa ka tubo.
3. Ang seamless pipe sample mahimong kuhaon sa bisan unsang posisyon sa sirkumperensiya sa tubo; ang welded pipe sample kinahanglan kuhaon sa mga 90° gikan sa weld seam, o sa gusto sa tiggama. Ang mga sample gikuha sa mga ikaupat nga bahin sa gilapdon sa strip.
4. Bisan sa wala pa ug pagkahuman sa eksperimento, kon ang pag-andam sa sampol makitang depektoso o adunay kakulang sa mga materyales nga walay kalabotan sa katuyoan sa eksperimento, ang sampol mahimong ilabay ug ilisan sa laing sampol nga hinimo gikan sa samang tubo.
5. Kon ang usa ka tensile test nga nagrepresentar sa usa ka batch sa mga produkto dili makatuman sa mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mokuha og laing 3 ka tubo gikan sa samang batch sa mga tubo alang sa pag-inspeksyon pag-usab.
Kon ang tanang retest sa mga sample makatuman sa mga kinahanglanon, ang batch sa mga tubo kwalipikado gawas sa wala kwalipikado nga tubo nga orihinal nga gikuhaan og sample.
Kon labaw sa usa ka sample ang unang gisample o usa o daghan pang mga sample para sa pag-retest wala makatuman sa gitakdang mga kinahanglanon, mahimong susihon sa tiggama ang batch sa mga tubo usa-usa.
Ang gisalikway nga batch sa mga produkto mahimong ipainit pag-usab ug iproseso pag-usab isip bag-ong batch.
Pagsulay sa Pagpatag:
1. Ang test specimen kinahanglan nga usa ka test ring o end cut nga dili moubos sa 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Mahimong putlon ang mga specimen sa dili pa ang heat treatment, apan ipaubos sa parehas nga heat treatment sama sa gipakita sa tubo. Kung mogamit og batch test, kinahanglan nga mohimo og mga lakang aron mailhan ang relasyon tali sa sample ug sa sampling tube. Ang matag hurno sa matag batch kinahanglan nga dugmokon.
3. Ang specimen kinahanglan nga patagon taliwala sa duha ka parallel nga plato. Sa matag set sa mga flattening test specimen, ang usa ka weld gipatag sa 90° ug ang lain gipatag sa 0°. Ang specimen kinahanglan nga patagon hangtud nga ang mga bungbong sa tubo magdikit. Sa dili pa ang distansya tali sa parallel nga mga plato mas ubos kay sa gitakdang kantidad, walay mga liki o bali nga makita sa bisan unsang bahin sa pattern. Atol sa tibuok proseso sa pagpatag, kinahanglan walay dili maayo nga istruktura, mga weld nga wala ma-fuse, delamination, metal overburning, o metal extrusion.
4. Bisan sa wala pa ug pagkahuman sa eksperimento, kon ang pag-andam sa sampol makitang depektoso o adunay kakulang sa mga materyales nga walay kalabotan sa katuyoan sa eksperimento, ang sampol mahimong ilabay ug ilisan sa laing sampol nga hinimo gikan sa samang tubo.
5. Kon adunay sample nga nagrepresentar sa usa ka tubo nga wala makatuman sa gitakdang mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mokuha og sample gikan sa samang tumoy sa tubo alang sa dugang nga pagsulay hangtod nga matuman ang mga kinahanglanon. Bisan pa, ang gitas-on sa nahuman nga tubo human sa pagkuha og sample dili kinahanglan nga moubos sa 80% sa orihinal nga gitas-on. Kon adunay sample sa usa ka tubo nga nagrepresentar sa usa ka batch sa mga produkto nga wala makatuman sa gitakdang mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mokuha og duha ka dugang nga tubo gikan sa batch sa mga produkto ug putlon ang mga sample alang sa pagsulay pag-usab. Kon ang mga resulta niining mga pagsulay pag-usab makatuman sa mga kinahanglanon, ang batch sa mga tubo kwalipikado gawas sa tubo nga orihinal nga gipili isip sample. Kon adunay bisan unsang mga sample sa pagsulay pag-usab nga wala makatuman sa gitakdang mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mokuha og sample sa nahibiling mga tubo sa batch usa-usa. Sa pagbuot sa tiggama, ang bisan unsang batch sa mga tubo mahimong ipainit pag-usab ug sulayan pag-usab isip usa ka bag-ong batch sa mga tubo.
Pagsulay sa Epekto:
1. Para sa mga tubo, usa ka hugpong sa mga sampol ang kinahanglan kuhaon gikan sa matag lote (gawas kon ang mga dokumentadong pamaagi napamatud-an nga nakakab-ot sa mga kinahanglanon sa regulasyon). Kon ang han-ay gitakda sa A10 (SR16), ang eksperimento mandatory.
2. Para sa casing, 3 ka steel pipe ang kinahanglan kuhaon gikan sa matag batch para sa mga eksperimento. Ang mga test tube kinahanglan nga pilion nga random, ug ang pamaagi sa sampling kinahanglan nga mosiguro nga ang mga sample nga gihatag makarepresentar sa sinugdanan ug katapusan sa heat treatment cycle ug sa atubangan ug likod nga mga tumoy sa sleeve atol sa heat treatment.
3. Pagsulay sa epekto sa Charpy V-notch
4. Bisan unsa pa ang wala pa ug pagkahuman sa eksperimento, kon ang pag-andam sa sampol makit-an nga depektoso o adunay kakulang sa mga materyales nga walay kalabotan sa katuyoan sa eksperimento, ang sampol mahimong ilabay ug ilisan sa laing sampol nga gihimo gikan sa samang tubo. Ang mga sampol dili angay nga isipon nga depektoso tungod lang kay wala kini makaabot sa minimum nga gikinahanglan nga enerhiya nga nasuhop.
5. Kon ang resulta sa labaw sa usa ka sample mas ubos kay sa minimum nga gikinahanglan nga enerhiya nga nasuhop, o ang resulta sa usa ka sample mas ubos kay sa 2/3 sa gitakdang minimum nga gikinahanglan nga enerhiya nga nasuhop, tulo ka dugang nga mga sample ang kinahanglan kuhaon gikan sa parehas nga piraso ug sulayan pag-usab. Ang enerhiya sa impact sa matag gisusi pag-usab nga specimen kinahanglan nga mas dako o katumbas sa gitakdang minimum nga gikinahanglan nga enerhiya nga nasuhop.
6. Kon ang mga resulta sa usa ka eksperimento dili makatuman sa mga kinahanglanon ug ang mga kondisyon para sa bag-ong eksperimento wala matuman, nan tulo ka dugang nga mga sample ang kuhaon gikan sa matag usa sa laing tulo ka piraso sa batch. Kon ang tanang dugang nga mga kondisyon makatuman sa mga kinahanglanon, ang batch kwalipikado gawas sa usa nga napakyas sa sinugdanan. Kon labaw sa usa ka dugang nga piraso sa inspeksyon ang dili makatuman sa mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mopili sa pag-inspeksyon sa nahibiling mga piraso sa batch usa-usa, o ipainit pag-usab ang batch ug susihon kini sa usa ka bag-ong batch.
7. Kon labaw sa usa sa unang tulo ka mga butang nga gikinahanglan aron pamatud-an ang usa ka batch sa mga kwalipikasyon ang gisalikway, ang pag-inspeksyon pag-usab dili tugutan aron pamatud-an nga ang batch sa mga tubo kwalipikado. Ang tiggama mahimong mopili sa pag-inspeksyon sa nahabilin nga mga batch sa piraso por piraso, o ipainit pag-usab ang batch ug susihon kini sa usa ka bag-ong batch.
Pagsulay sa Hidrostatiko:
1. Ang matag tubo kinahanglan ipaubos sa hydrostatic pressure test sa tibuok tubo human sa pagpalapot (kon angay) ug katapusang heat treatment (kon angay), ug kinahanglan nga makaabot sa gitakdang hydrostatic pressure nga walay leakage. Ang experimental pressure holding time gihimo nga ubos sa 5s. Para sa mga welded nga tubo, ang mga weld sa mga tubo kinahanglan nga susihon kon adunay leakage ubos sa test pressure. Gawas kon ang tibuok nga pagsulay sa tubo gihimo labing menos daan sa presyur nga gikinahanglan para sa katapusang kondisyon sa tumoy sa tubo, ang pabrika sa pagproseso sa hilo kinahanglan nga mohimo og hydrostatic test (o maghikay sa maong pagsulay) sa tibuok tubo.
2. Ang mga tubo nga ipainit kinahanglan nga ipaubos sa hydrostatic test human sa katapusang pagpainit. Ang test pressure sa tanang tubo nga adunay sinulid nga mga tumoy kinahanglan nga labing menos ang test pressure sa mga sinulid ug mga coupling.
3. Human sa pagproseso sa gidak-on sa nahuman nga patag nga tumoy sa tubo ug bisan unsang heat-treated short joints, ang hydrostatic test kinahanglan nga himuon human sa patag nga tumoy o sa hilo.
Diametro sa Gawas:
| Sakup | Mapailubon |
| <4-1/2 | ±0.79mm(±0.031 pulgada) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
Para sa gibag-on nga joint joint tubing nga mas gamay o katumbas sa 5-1 / 2, ang mosunod nga mga tolerance magamit sa gawas nga diametro sa lawas sa tubo sulod sa gilay-on nga gibana-bana nga 127mm (5.0in) tupad sa gibag-on nga bahin; Ang mosunod nga mga tolerance magamit sa gawas nga diametro sa tubo sulod sa gilay-on nga gibana-bana nga katumbas sa diametro sa tubo nga tupad dayon sa gibag-on nga bahin.
| Sakup | Pagkamatinuoron |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32pulgada~-1/32pulgada) |
| >3-1/2~≤5 | + 2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
| >5~≤8 5/8 | + 3.18mm~-0.75%OD(+1/8in~-0.75%OD) |
| >8 5/8 | + 3.97mm~-0.75%OD(+5/32in~-0.75%OD) |
Para sa panggawas nga baga nga tubo nga may gidak-on nga 2-3 / 8 ug mas dako pa, ang mosunod nga mga tolerance magamit sa panggawas nga diametro sa tubo nga gibag-on ug ang gibag-on anam-anam nga mausab gikan sa tumoy sa tubo.
| Nag-rang | Pagkamatinuoron |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32pulgada~-1/32pulgada) |
| >3-1/2~≤4 | + 2.78mm~-0.79mm(+7/64in~-1/32in) |
| >4 | + 2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
Gibag-on sa bungbong:
Ang gitakdang tolerance sa gibag-on sa dingding sa tubo kay -12.5%
Timbang:
Ang mosunod nga talaan mao ang sumbanan nga mga kinahanglanon sa pag-agwanta sa gibug-aton. Kung ang gitakdang minimum nga gibag-on sa dingding labaw o katumbas sa 90% sa gitakdang gibag-on sa dingding, ang ibabaw nga limitasyon sa pag-agwanta sa masa sa usa ka gamut kinahanglan nga madugangan ngadto sa + 10%.
| Gidaghanon | Pagkamatinuoron |
| Usa ka Piraso | +6.5~-3.5 |
| Karga sa Sakyanan nga Timbang ≥18144kg(40000lb) | -1.75% |
| Karga sa Sakyanan Timbang <18144kg(40000lb) | -3.5% |
| Gidaghanon sa Order ≥18144kg(40000lb) | -1.75% |
| Gidaghanon sa Order <18144kg(40000lb) | -3.5% |



