Specificazione per Rivestimenti è Tubi SPECIFICAZIONE API 5CT NONA EDIZIONE-2012

Descrizzione breve:

U rivestimentu d'oliu Api5ct hè principalmente adupratu per u trasportu di petroliu, gasu naturale, gasu, acqua è altri liquidi è gasi, Pò esse divisu in tubi d'acciaio senza saldatura è tubi d'acciaio saldati. I tubi d'acciaio saldati si riferiscenu principalmente à i tubi d'acciaio saldati longitudinali.

 


  • Pagamentu:30% di accontu, 70% L/C o copia B/L o 100% L/C à vista
  • Quantità minima d'ordine:20 T
  • Capacità di furnimentu:Inventariu annuale di 20000 tunnellate di tubi d'acciaiu
  • Comportu:7-14 ghjorni s'ellu hè in stock, 30-45 ghjorni per pruduce
  • Imballaggio:Spaccatura nera, bisellu è tappu per ogni tubu; I diametri esterni inferiori à 219 mm devenu esse imballati in fasciu, è ogni fasciu ùn deve superà e 2 tunnellate.
  • Dettagli di u produttu

    Etichette di u produttu

    Panoramica

    Norma: API 5CT Lega o micca: Innò
    Gruppu di Gradi: J55, K55, N80, L80, P110, ecc. Applicazione: Tubu oliatu è involucru
    Spessore: 1 - 100 mm Trattamentu di superficia: Cum'è esigenza di u cliente
    Diametru Esternu (Tondu): 10 - 1000 mm Tecnica: Laminatu à caldu
    Lunghezza: R1, R2, R3 Trattamentu termicu: Tempra è nurmalizazione
    Forma di a Sezione: Tonda Tubu Speciale: Ghjunta corta
    Locu d'origine: Cina Usu: Oliatu è Gasu
    Certificazione: ISO9001:2008 Prova: NDT

     

    Applicazione

    Tubu inApi5cthè principalmente adupratu per a perforazione di pozzi di petroliu è di gasu è u trasportu di petroliu è di gasu. U rivestimentu di petroliu hè principalmente adupratu per sustene u muru di u pozzu durante è dopu u cumpletamentu di u pozzu per assicurà u funziunamentu nurmale di u pozzu è u cumpletamentu di u pozzu.

    Gradu principale

    Gradu: J55, K55, N80, L80, P110, ecc.

    1_`TIVSC1U_}W~8LV)M)B65(1)
    5ct
    5CT(1)

    Cumponente chimicu

    Gradu Tipu C Mn Mo Cr Ni Cu P s Si
    minutu massimu minutu massimu minutu massimu minutu massimu massimu massimu massimu massimu massimu
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 0,03
    J55 0,03
    K55 0,03
    N80 1 0,03 0,03
    N80 Q 0,03 0,03
    R95 0,45 °C 1.9 0,03 0,03 0,45
    L80 1 0,43 a 1.9 0,25 0,35 0,03 0,03 0,45
    L80 9Cr 0,15 0.3 0,6 0 90 1.1 8 10 0,5 0,25 0,02 0,03 1
    L80 13Cr 0,15 0,22 0,25 1 12 14 0,5 0,25 0,02 0,03 1
    C90 1 0,35 1.2 0,25 miliardi 0,85 1.5 0,99 0,02 0,03
    T95 1 0,35 1.2 0,25 miliardi 0,85 0 40 1.5 0,99 0 020 0,01
    C110 0,35 1.2 0,25 1 0,4 1.5 0,99 0,02 0,005
    P1I0 e 0,030 e 0,030 e
    QI25 1 0,35   1.35 0,85 1.5 0,99 0,02 0,01
    NOTA L'elementi mostrati devenu esse riportati in l'analisi di u pruduttu
    U cuntenutu di carbone per L80 pò esse aumentatu finu à 0,50% massimu se u pruduttu hè tempratu in oliu o in polimeri.
    b U cuntenutu di molibdenu per u Grade C90 Tipu 1 ùn hà micca tolleranza minima se u spessore di u muru hè menu di 17,78 mm.
    U cuntattu di carbone per R95 pò esse aumentatu finu à 0,55% massimu se u pruduttu hè tempratu in oliu.
    U cuntenutu di molibdenu per T95 Tipu 1 pò esse diminuitu à 0,15% minimu se u spessore di u muru hè menu di 17,78 mm.
    Per EW Grade P110, u cuntenutu di fosforu deve esse 0,020% massimu è u cuntenutu di zolfu 0,010% massimu.

    Pruprietà Meccanica

     

    Gradu

    Tipu

    Allungamentu tutale sottu carica

    Forza di rendiment
    MPa

    Resistenza à a trazione
    minutu
    MPa

    Durezzaa,c
    massimu

    Spessore di u muru specificatu

    Variazione di durezza permessab

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    minutu

    massimu

     

    HRC

    HBW

    mm

    HRC

    H40

    0,5

    276

    552

    414

    J55

    0,5

    379

    552

    517

    K55

    0,5

    379

    552

    655

    N80

    1

    0,5

    552

    758

    689

    N80

    Q

    0,5

    552

    758

    689

    R95

    0,5

    655

    758

    724

    L80

    1

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    9Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    l3Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    C90

    1

    0,5

    621

    724

    689

    25.4

    255.0

    ≤12.70

    3.0

                   

    12,71 à 19,04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    T95

    1

    0,5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    ≤12.70

    3.0

                   

    12,71 à 19,04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    C110

    0,7

    758

    828

    793

    30.0

    286.0

    ≤12.70

    3.0

                   

    12,71 à 19,04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    P110

    0,6

    758

    965

    862

    Q125

    1

    0,65

    862

    1034

    931

    b

    ≤12.70

    3.0

                   

    12,71 à 19,04

    4.0

                   

    19.05

    5.0

    aIn casu di disputa, a prova di durezza Rockwell C di laburatoriu deve esse aduprata cum'è metudu d'arbitru.
    bNisun limite di durezza hè specificatu, ma a variazione massima hè limitata cum'è cuntrollu di fabricazione in cunfurmità cù 7.8 è 7.9.
    cPer e prove di durezza à traversu u muru di i gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 è C110, i requisiti indicati in a scala HRC sò per u numeru mediu di durezza massima.

     

    Requisitu di prova

    Oltre à assicurà a cumpusizione chimica è e proprietà meccaniche, i testi idrostatici sò realizati unu per unu, è si facenu testi di svasatura è appiattimentu. . Inoltre, ci sò certi requisiti per a microstruttura, a dimensione di i grani è u stratu di decarburazione di u tubu d'acciaio finitu.

    Prova di trazione:

    1. Per u materiale d'acciaiu di i prudutti, u fabricatore deve fà una prova di trazione. Per i tubi saldati elettricamente, secondu a scelta di u fabricatore, a prova di trazione pò esse fatta nantu à a piastra d'acciaiu chì hè stata aduprata per fà i tubi o realizata direttamente nantu à i tubi d'acciaiu. Una prova fatta nantu à un pruduttu pò ancu esse aduprata cum'è prova di pruduttu.

    2. I tubi di prova devenu esse scelti à casu. Quandu sò necessarii parechji testi, u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni prelevati possinu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciclu di trattamentu termicu (s'ellu hè applicabile) è e duie estremità di u tubu. Quandu sò necessarii parechji testi, u mudellu deve esse pigliatu da tubi diversi, eccettu chì u campione di tubu ispessitu pò esse pigliatu da e duie estremità di un tubu.

    3. U campione di tubu senza saldatura pò esse pigliatu in ogni pusizione nantu à a circunferenza di u tubu; u campione di tubu saldatu deve esse pigliatu à circa 90 ° rispettu à a cucitura di saldatura, o à l'opzione di u fabricatore. I campioni sò presi à circa un quartu di a larghezza di a striscia.

    4. Indipendentemente da prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di u campione hè difettosa o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, u campione pò esse scartatu è rimpiazzatu cù un altru campione fattu da u listessu tubu.

    5. Sè una prova di trazione chì rapprisenta un lottu di prudutti ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò piglià altri 3 tubi da u listessu lottu di tubi per una riesaminazione.

    Sè tutti i ritesti di i campioni rispondenu à i requisiti, u lottu di tubi hè qualificatu, eccettu u tubu micca qualificatu chì hè statu inizialmente campionatu.

    Sè più di un campione hè inizialmente campionatu o unu o più campioni per ripetere u test ùn rispondenu micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò ispezionà u lottu di tubi unu per unu.

    U lottu di prudutti rifiutatu pò esse riscaldatu è riprocessatu cum'è un novu lottu.

    Test di appiattimentu:

    1. U campione di prova deve esse un anellu di prova o un tagliu di punta di micca menu di 63,5 mm (2-1 / 2 pollici).

    2. I campioni ponu esse tagliati prima di u trattamentu termicu, ma sottumessi à u listessu trattamentu termicu cum'è u tubu rapprisintatu. Sè si usa una prova in batch, devenu esse pigliate misure per identificà a relazione trà u campione è u tubu di campionamentu. Ogni fornu in ogni batch deve esse schiacciatu.

    3. U campione deve esse appiattitu trà duie piastre parallele. In ogni serie di campioni di prova di appiattimentu, una saldatura hè stata appiattita à 90 ° è l'altra appiattita à 0 °. U campione deve esse appiattitu finu à chì e pareti di u tubu sianu in cuntattu. Prima chì a distanza trà e piastre parallele sia inferiore à u valore specificatu, ùn devenu cumparisce crepe o rotture in alcuna parte di u mudellu. Durante tuttu u prucessu di appiattimentu, ùn ci deve esse alcuna struttura povera, saldature micca fuse, delaminazione, sovracombustione di u metallu o estrusione di u metallu.

    4. Indipendentemente da prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di u campione hè difettosa o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, u campione pò esse scartatu è rimpiazzatu cù un altru campione fattu da u listessu tubu.

    5. Sè un campione chì rapprisenta un tubu ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià un campione da a listessa estremità di u tubu per testi supplementari finu à chì i requisiti sianu soddisfatti. Tuttavia, a lunghezza di u tubu finitu dopu u campionamentu ùn deve esse inferiore à 80% di a lunghezza originale. Sè un campione di un tubu chì rapprisenta un lottu di prudutti ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià dui tubi supplementari da u lottu di prudutti è taglià i campioni per ripetere i testi. Sè i risultati di sti testi rispondenu tutti à i requisiti, u lottu di tubi hè qualificatu, eccettu per u tubu inizialmente sceltu cum'è campione. Sè unu di i campioni di ripetere i testi ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò campionà i tubi rimanenti di u lottu unu per unu. À l'opzione di u fabricatore, qualsiasi lottu di tubi pò esse trattatu di novu per u calore è ripetere i testi cum'è un novu lottu di tubi.

    Prova d'impattu:

    1. Per i tubi, un inseme di campioni deve esse pigliatu da ogni lottu (a menu chì e procedure documentate ùn sianu state dimustrate per risponde à i requisiti regulatori). Se l'ordine hè fissatu à A10 (SR16), l'esperimentu hè ubligatoriu.

    2. Per u rivestimentu, 3 tubi d'acciaiu devenu esse presi da ogni batch per l'esperimenti. I tubi di prova devenu esse scelti à casu, è u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni furniti possinu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciclu di trattamentu termicu è l'estremità anteriore è posteriore di a manica durante u trattamentu termicu.

    3. Prova d'impattu cù tacca in V Charpy

    4. Indipendentemente da prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di u campione hè difettosa o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, u campione pò esse scartatu è rimpiazzatu cù un altru campione fattu da u listessu tubu. I campioni ùn devenu micca esse ghjudicati difettosi solu perchè ùn rispondenu micca à i requisiti minimi di energia assorbita.

    5. Sè u risultatu di più di un campione hè inferiore à u requisitu minimu di energia assorbita, o u risultatu di un campione hè inferiore à 2/3 di u requisitu minimu di energia assorbita specificatu, trè campioni supplementari devenu esse prelevati da u listessu pezzu è testati di novu. L'energia d'impattu di ogni campione testatu di novu deve esse maggiore o uguale à u requisitu minimu di energia assorbita specificatu.

    6. Sè i risultati di un certu esperimentu ùn rispondenu micca à i requisiti è e cundizioni per u novu esperimentu ùn sò micca rispettate, allora trè campioni supplementari sò presi da ognunu di l'altri trè pezzi di u lottu. Sè tutte e cundizioni supplementari rispondenu à i requisiti, u lottu hè qualificatu eccettu quellu chì hà fiascatu inizialmente. Sè più di un pezzu d'ispezione supplementariu ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò sceglie d'ispeziona i pezzi rimanenti di u lottu unu per unu, o di riscaldà u lottu è d'ispezionallu in un novu lottu.

    7. Sè più di unu di i trè elementi iniziali richiesti per pruvà un lottu di qualificazioni sò rifiutati, a riesaminazione ùn hè micca permessa per pruvà chì u lottu di tubi hè qualificatu. U fabricatore pò sceglie di ispezionà i lotti rimanenti pezzu per pezzu, o di riscaldà u lottu è ispezionallu in un novu lottu.

    Prova idrostatica:

    1. Ogni tubu deve esse sottumessu à una prova di pressione idrostatica di tuttu u tubu dopu l'ispessimentu (s'ellu hè apprupriatu) è u trattamentu termicu finale (s'ellu hè apprupriatu), è deve ghjunghje à a pressione idrostatica specificata senza perdite. U tempu di mantenimentu di a pressione sperimentale hè statu fattu menu di 5 s. Per i tubi saldati, e saldature di i tubi devenu esse verificate per perdite sottu pressione di prova. A menu chì a prova di tuttu u tubu ùn sia stata realizata almenu in anticipu à a pressione necessaria per a cundizione finale di l'estremità di u tubu, a fabbrica di trasfurmazione di filetti deve realizà una prova idrostatica (o urganizà una tale prova) nantu à tuttu u tubu.

    2. I tubi da esse trattati termicamente devenu esse sottumessi à una prova idrostatica dopu à u trattamentu termicu finale. A pressione di prova di tutti i tubi cù estremità filettate deve esse almenu a pressione di prova di e filettature è di i raccordi.

    3. Dopu à u trattamentu à a dimensione di u tubu finitu à estremità piatta è di qualsiasi giuntu cortu trattatu termicamente, a prova idrostatica deve esse realizata dopu à l'estremità piatta o à u filu.

    Tolleranza

    Diametru esternu:

    Gamma Tolleranza
    <4-1/2 ±0,79 mm (±0,031 pollici)
    ≥4-1/2 +1%OD~-0.5%OD

    Per i tubi di giunzione ispessiti cù una dimensione più chjuca o uguale à 5-1 / 2, e seguenti tolleranze si applicanu à u diametru esternu di u corpu di u tubu in una distanza di circa 127 mm (5,0 pollici) accantu à a parte ispessita; E seguenti tolleranze si applicanu à u diametru esternu di u tubu in una distanza approssimativamente uguale à u diametru di u tubu immediatamente adiacente à a parte ispessita.

    Gamma Tolleranza
    ≤3-1/2 +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 pollici ~ -1/32 pollici)
    >3-1/2~≤5 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)
    >5~≤8 5/8 +3,18 mm~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD)
    >8 5/8 +3,97 mm~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD)

    Per i tubi esterni ispessiti cù una dimensione di 2-3 / 8 è più grande, e seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di u tubu chì hè ispessitu è ​​u spessore cambia gradualmente da a fine di u tubu.

    Sonò Tolleranza
    ≥2-3/8~≤3-1/2 +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 pollici ~ -1/32 pollici)
    >3-1/2~≤4 +2,78 mm ~ -0,79 mm (+7/64 in ~ -1/32 in)
    >4 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)

    Spessore di u muru:

    A tolleranza specificata di u spessore di u muru di u tubu hè -12,5%

    Pesu:

    A tavula seguente hè i requisiti standard di tolleranza di pesu. Quandu u spessore minimu di u muru specificatu hè più grande o uguale à 90% di u spessore di u muru specificatu, u limite superiore di a tolleranza di massa di una sola radice deve esse aumentatu à + 10%.

    Quantità Tolleranza
    Pezzu unicu +6,5~-3,5
    Pesu di carica di u veiculu ≥18144 kg (40000 lb) -1,75%
    Pesu di carica di u veiculu <18144 kg <40000 lb> -3,5%
    Quantità d'ordine ≥18144 kg (40000 lb) -1,75%
    Quantità d'ordine <18144 kg <40000 lb> -3,5%

     

    Dettagli di u produttu

    Tubi di Petroliu Tubi di Struttura


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