Vzhledem k tomu, že svátky skončily, obnovili jsme běžný provoz. Děkujeme za vaši podporu a pochopení během svátků. Nyní se těšíme, že vám budeme i nadále poskytovat efektivní a vysoce kvalitní služby.
Vzhledem k tomu, že se situace na trhu mění, zaznamenali jsme v poslední době neustálý růst cen. Abychom mohli i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty a služby, může být nutné u některých objednávek upravit ceny.
Proto vás žádáme, abyste při objednávání věnovali pozornost následujícím záležitostem:
1. Včasná komunikace: Pokud máte objednávku, která je předmětem jednání nebo se chystá k jejímu zadání, kontaktujte prosím co nejdříve náš tým, abyste si ověřili aktuální informace o ceně.
2. Úprava ceny: Vzhledem k výkyvům trhu se cena některých objednávek může změnit. Vynasnažíme se udržet cenu přiměřenou a včas ji upravovat podle konkrétní situace.
3. Transparentnost a podpora: Zavazujeme se k zachování transparentnosti při úpravách cen a poskytování podrobných vysvětlení cenových změn. Máte-li jakékoli dotazy nebo potřebujete-li další informace, neváhejte nás kontaktovat.
Bezešvé ocelové trubky jsou ocelové trubky bez svarů, které se široce používají v různých průmyslových oblastech. Jejich hlavními vlastnostmi jsou vysoká únosnost v tlaku, dobrá odolnost proti korozi a vysoká pevnost v ohybu, takže se dobře hodí i do speciálních prostředí, jako je odolnost proti vysokému tlaku a teplu. Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je rozdělen do několika klíčových kroků a od zpracování surovin až po konečný výrobek se provádí přísná kontrola kvality.
Výrobní proces
Výroba bezešvých ocelových trubek začíná kulatými ocelovými ingoty. Kulaté ocelové ingoty se zahřejí v ohřívací peci na teplotu přibližně 1200 °C a poté se podrobí válcování za tepla. Proces válcování za tepla využívá děrovací stroj k propíchnutí zahřátých ocelových ingotů za účelem vytvoření trubkového ingotu s otvorem uprostřed. Tento krok určuje počáteční tvar ocelové trubky a zajišťuje její strukturální pevnost.
Dále se děrovaný trubkový polotovar dále roztahuje a tvaruje válcováním. Teplota, tlak a rychlost během válcování musí být přesně řízeny, aby byla zajištěna rovnoměrnost velikosti, tloušťky stěny a kvality povrchu ocelové trubky.
Po tváření musí ocelová trubka projít procesem ochlazování a rovnání. Chlazení slouží k rychlému snížení teploty trubky z vysoké na pokojovou teplotu, aby se zajistila stabilita metalografické struktury materiálu. Rovnání slouží k odstranění ohybu nebo jiné deformace, ke které může dojít během výrobního procesu, a k zajištění přímosti trubky.
Ocelové trubky musí také projít přísnými testy a zpracováním. Tyto testy zahrnují ultrazvukovou detekci vad, detekci vířivými proudy atd., zejména aby se zajistilo, že uvnitř bezešvých ocelových trubek nejsou žádné vady a že splňují normy použití. Některé bezešvé ocelové trubky procházejí také procesy povrchové úpravy, jako je moření a fosfátování, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi.
Bezpečnostní opatření pro použití bezešvých ocelových trubek
Bezešvé ocelové trubky jsou vysoce pevným, tlakově odolným a korozivzdorným materiálem a široce se používají v ropném, chemickém, energetickém, strojírenském a dalších průmyslových odvětvích. Navzdory svým vynikajícím vlastnostem je však správné používání a údržba stále klíčová pro zajištění jejich dlouhodobého stabilního provozu v pracovním prostředí. Následují bezpečnostní opatření pro bezešvé ocelové trubky během používání:
1. Vyberte vhodné materiály a specifikace
Bezešvé ocelové trubky jsou k dispozici v různých materiálech a specifikacích. Při jejich použití je nutné zvolit vhodný produkt podle konkrétního scénáře použití. Různé pracovní podmínky (jako je pracovní tlak, teplota, korozivita média atd.) mají různé požadavky na materiál bezešvých ocelových trubek. Například při přepravě médií s vysokou teplotou by se měly používat žáruvzdorné ocelové trubky; ve vysoce korozivním prostředí by se měly používat bezešvé ocelové trubky z nerezové oceli nebo jiných korozivzdorných materiálů. Proto byste se před nákupem měli ujistit, že rozumíte technickým parametrům a podmínkám použití ocelové trubky, abyste se vyhnuli bezpečnostním rizikům způsobeným nesprávným výběrem materiálu.
2. Během instalace věnujte pozornost způsobu připojení potrubí
Protože bezešvé ocelové trubky nemají svary, jejich strukturální integrita je lepší, ale způsob spojení musí být při instalaci rozumný. Mezi běžné způsoby spojení patří přírubové spojení, závitové spojení a svařování. V případech vysokého tlaku a vysoké teploty je nutné svařování provádět obzvláště opatrně a kvalita svaru přímo ovlivňuje životnost potrubí. Proto se během procesu výstavby doporučuje, aby odborníci zajistili rovnoměrné svařování bez pórů a trhlin.
3. Pravidelná kontrola a údržba
Přestože bezešvé ocelové trubky mají vysokou odolnost proti korozi a trvanlivost, je stále třeba je během používání pravidelně kontrolovat a udržovat, zejména ve vysokotlakém, vysokoteplotním nebo vysoce korozivním prostředí. Trubky jsou vystaveny dlouhodobému provoznímu tlaku a střední erozi a mohou se objevit drobné praskliny nebo korozní body. Pravidelné ultrazvukové testování, tlakové zkoušky a korozní testování mohou pomoci včas odhalit skrytá nebezpečí a předejít vážným nehodám.
4. Vyhněte se přetížení
Bezešvé ocelové trubky mají svou konstrukční maximální únosnost a maximální provozní teplotu. Během používání je nutné dodržovat příslušné normy a předpisy, aby se zabránilo přetížení. Použití při nadměrném tlaku a nadměrné teplotě způsobí deformaci trubky, snížení pevnosti a dokonce i prasknutí nebo netěsnost. Proto by provozovatelé měli přísně sledovat provozní tlak a teplotu potrubí, aby zajistili jeho provoz v bezpečném rozsahu.
5. Zabraňte vnějšímu mechanickému poškození
Během přepravy, manipulace a instalace jsou bezešvé ocelové trubky náchylné k vnějším nárazům a tření, které mohou způsobit poškození povrchu a dokonce ovlivnit jejich celkovou pevnost. Proto je třeba při manipulaci a skladování používat ochranná opatření, aby se zabránilo kontaktu s ostrými předměty, a ocelovou trubku netahat, zejména pokud je stěna trubky tenká.
6. Zabraňte usazování vodního kamene nebo ucpávání vnitřního média
Během dlouhodobého používání se může médium v ​​potrubí usazovat a tvořit vrstvu vodního kamene, zejména při dopravě vody, páry nebo jiných médií, která jsou náchylná k usazování vodního kamene. Usazování vodního kamene na vnitřní stěně potrubí zvyšuje vnitřní odpor potrubí, snižuje účinnost dopravování a dokonce způsobuje ucpání. Proto se doporučuje pravidelné čištění a v případě potřeby použití chemických čisticích prostředků k odstraňování vodního kamene.