Bezešvé trubky z legované oceli mají oproti běžným ocelovým trubkám následující výhody:

Pevnost a odolnost proti korozi: Trubky z legované oceli obsahují prvky jako chrom, molybden, titan a nikl, které zlepšují pevnost, tvrdost a odolnost ocelových trubek proti korozi a jsou obzvláště vhodné pro použití ve vysokých teplotách, vysokých tlacích nebo korozivním prostředí.

Vynikající odolnost proti vysokým teplotám: Trubky z legované oceli si mohou udržet stabilní pevnost a odolnost proti oxidaci i v prostředí s vysokými teplotami. Obvykle se používají k výrobě zařízení, která pracují při vysokých teplotách, jako jsou kotle, výměníky tepla atd.

Dobrá tažnost a plasticita: Díky přítomnosti legujících prvků jsou bezešvé trubky z legované oceli lepší než běžné ocelové trubky v tažnosti a plasticitě, nejsou snadno zlomitelné a jsou vhodné pro prostředí, která musí odolávat většímu tlaku a namáhání.

Odolnost proti opotřebení: Trubky z legované oceli mají vysokou odolnost proti opotřebení a jsou vhodné pro použití v průmyslovém prostředí s větším opotřebením.

Hlavní odvětví použití bezešvých trubek z legované oceli
Bezešvé trubky z legované oceli se široce používají v mnoha průmyslových oblastech, včetně:

Ropný a plynárenský průmysl: V těžbě a přepravě ropy a plynu se široce používají trubky z legované oceli, protože toto odvětví vyžaduje vysokotlaké a korozivzdorné trubky.

Energetický průmysl: Bezešvé trubky z legované oceli se často používají v zařízeních, jako jsou kotle, výměníky tepla a vysokotlaké potrubí, protože odolávají vysokým teplotám a vysokým tlakům.

Chemický a petrochemický průmysl: Trubky z legované oceli se používají k přepravě chemických kapalin a plynů během výrobního procesu a jsou odolné korozi a vysokým teplotám.

Jaderná energetika: Systémy jaderných reaktorů vyžadují materiály s vysokou pevností, odolností vůči vysokým teplotám a záření a trubky z legované oceli tyto požadavky splňují.

Mezi hlavní bezešvé ocelové trubky Sanonpipe patří kotlové trubky, trubky pro hnojiva, ropné trubky a konstrukční trubky.

1.Kotlové trubky40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mcg, 20 mcg, 12 mcg, 15 mcg, 12 mcg, 2 mcg, 12 mcg, 12 mcg, 2 mcg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.potrubí30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrochemické potrubí10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.trubka výměníku tepla10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mechanické potrubí10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B