bezešvé trubky z legované oceli ASTM A335 standardní vysokotlaké kotlové trubky

Stručný popis:

ASTM A335Standardní bezešvá slitinová trubka pro vysokoteplotní kotle s certifikací IBR

Bezešvé slitinové potrubí pro průmysl kotle, výměníků tepla atd

 


  • Způsob platby:30% vklad, 70% akreditiv nebo černobílá kopie nebo 100% akreditiv na viděnou
  • Minimální množství objednávky:1 PC
  • Schopnost zásobování:Roční inventura 20 000 tun ocelových trubek
  • Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu
  • Balení:Black Vanishing, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou dýmku;Vnější průměr pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.
  • Detail produktu

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Štítky produktu

    Přehled

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd. Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 - 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý Speciální trubka: Silnostěnná trubka
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    aplikace

    Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních kotlových trubek z legované oceli, teplosměnných trubek, vysokotlakých parních trubek pro ropný a chemický průmysl

    1 锅炉管
    2 化工化肥管
    产品-6
    4 Výroba

    Hlavní stupeň

    Třída vysoce kvalitní slitinové trubky: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd.

     

    ASTM A335 P9
    P11伟浩(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Chemická složka

    Školní známka UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4,00~6,00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8:00–10:00 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8,00~9,50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Nové označení zavedené v souladu s praxí E 527 a SAE J1086, praxe pro číslování kovů a slitin (UNS).B Třída P 5c musí mít obsah titanu nejméně čtyřnásobek obsahu uhlíku a nejvýše 0,70 %;nebo obsah kolumbia 8 až 10násobek obsahu uhlíku.

    Mechanická vlastnost

    Mechanické vlastnosti P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Pevnost v tahu 380 415 510 585 620 620
    Mez kluzu 205 220 400 415 440 400

    Tepelné zpracování

    Školní známka Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Subkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22 Teplotní rozsah F [C]
    A335 P5 (b, c) Úplné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250 [675]
      Subkritické žíhání (pouze P5c) ***** 1325 – 1375 [715 – 745]
    A335 P9 Úplné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250 [675]
    A335 P11 Úplné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1200 [650]
    A335 P22 Úplné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizovat a temperovat 1900–1975 [1040–1080] 1350–1470 [730–800]
      Kalení a temperování 1900–1975 [1040–1080] 1350–1470 [730–800]

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než 6 1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS in mm in mm
    1⁄8 až 11⁄2, vč 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64 (0,015) 0,4
    Nad 11⁄2 až 4, vč. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Od 4 do 8, vč 1⁄16 (0,062) 1,59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Od 8 do 12 let vč. 3⁄32 (0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Přes 12 6 1 % stanoveného
    mimo
    průměr
         

    Požadavek na zkoušku

    Hydraustatický test:

    Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé.Maximální zkušební tlak je 20 MPa.Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat.

    Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.

    Nedestruktivní test:

    Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém.Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.

    Test zploštění:

    Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění.Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.

    Zkouška tvrdosti:

    Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911 se zkoušky tvrdosti podle Brinella, Vickerse nebo Rockwella provedou na vzorku z každé šarže.

    Test ohybu:

    U trubky, jejíž průměr přesahuje NPS 25 a jejíž poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, se místo zkoušky zploštěním podrobí zkoušce ohybem.Jiná trubka, jejíž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, může být podrobena zkoušce ohybem namísto zkoušky zploštění se souhlasem kupujícího.

     

    Úložný prostor

    库存1
    库存2

    Detail produktu

    Nakládka a doprava

     1. Nakládání kontejnerem
    2. Nakládka hromadnou zásilkou

    Video


  • Předchozí:
  • Další:

  • ASTM A335 P5je bezešvá feritická vysokoteplotní trubka z legované oceli amerického standardu.Slitinová trubka je druh bezešvé ocelové trubky, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezešvá ocelová trubka, protože tento druh ocelové trubky obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezešvá ocelová trubka, takže slitinová trubka je široce používána v ropném, leteckém, chemickém, elektrickém, kotelním, vojenském a dalších průmyslových odvětvích.

    Trubky z legované oceli obsahují podstatná množství prvků jiných než uhlík, jako je nikl, chrom, křemík, mangan, wolfram, molybden, vanad a omezené množství dalších běžně přijímaných prvků, jako je mangan, síra, křemík a fosfor.

    Odpovídající domácí legovaná ocel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Standard bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy“

    • Platba: 30% záloha, 70% L/C nebo B/L kopie nebo 100% akreditiv na viděnou
    • Min.Objednané množství: 1 PC
    • Schopnost dodávky: Roční 20 000 tun zásob ocelových trubek
    • Dodací lhůta: 7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní do výroby
    • Balení: Černá mizení, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou trubku;OD pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.

    Přehled

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P5 Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 – 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý Speciální trubka: Silnostěnná trubka
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    aplikace

    Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních kotlových trubek z legované oceli, trubek s výměníkem tepla, vysokotlakých parních trubek pro ropný a chemický průmysl

    Chemická složka

    Skladby

    Data

    Označení UNS K41545
    Uhlík (max.) 0,15
    Mangan 0,30-0,60
    fosfor (max.) 0,025
    Silikon (max.) 0,50
    Chrom 4:00-6:00
    Molybden 0,45-0,65
    Jiné prvky
    Nové označení zavedené v souladu s praxí E 527 a SAE J1086, praxe pro číslování kovů a slitin (UNS).Třída B P 5c musí mít obsah titanu nejméně 4krát vyšší než obsah uhlíku a nejvýše 0,70 %;Nebo Obsah Columbia 8 až 10krát vyšší než obsah uhlíku.

    Mechanická vlastnost

    Vlastnosti Data
    Pevnost v tahu, Min, (MPa) 415 MPa
    Mez kluzu, Min, (MPa) 205 MPa
    Tažnost, Min, (%), L/T 30/20

    Tepelné zpracování

    Školní známka Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Podkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22 Teplotní rozsah F [C]
    A335 P5 (B,C) Plné nebo izotermické žíhání    
    A335 P5b Normalizovat a temperovat ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subkritické žíhání ***** 1325 – 1375 [715 – 745]

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS Pozitivní tolerance negativní tolerance
    In Mm In Mm
    1⁄8 až 11⁄2, Vč 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64 (0,015) 0,4
    Přes 11⁄2 až 4, vč. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Od 4 do 8, vč 1⁄16 (0,062) 1,59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Od 8 do 12 let, vč. 3⁄32 (0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Přes 12 ±1 % specifikované hodnoty
    Mimo
    Průměr

    Požadavek na zkoušku

    Hydraustatický test:

    Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé.Maximální zkušební tlak je 20 MPa.Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat.

    Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.

    Nedestruktivní test:

    Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém.Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.

    Test zploštění:

    Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění.Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.

    Zkouška tvrdosti:

    Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwellovy zkoušky tvrdosti se musí provést na vzorku z každé šarže

    Test ohybu:

    U potrubí, jehož průměr přesahuje NPS 25 a jehož poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, bude místo testu zploštění podrobeno testu ohybu.Jiná trubka, jejíž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, může být podrobena zkoušce ohybu namísto zkoušky zploštění na základě schválení kupujícím

    Materiál a výroba

    Trubka může být hotová za tepla nebo tažená za studena s konečným tepelným zpracováním uvedeným níže.

    Tepelné zpracování
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Specifikace mechanické zkoušky
    • Zkouška příčného nebo podélného tahu a zkouška zploštění, zkouška tvrdosti nebo zkouška ohybu
    • U materiálu tepelně zpracovaného v peci vsázkového typu se zkoušky provedou na 5 % trubky z každé upravované šarže.U malých sérií musí být testována alespoň jedna trubka.
    • U materiálu tepelně zpracovaného kontinuálním procesem se zkoušky provedou na dostatečném počtu trubek, aby tvořily 5 % šarže, ale v žádném případě ne méně než 2 trubky.
    Poznámky k testu ohybu:
    • U trubky, jejíž průměr přesahuje NPS 25 a jejíž poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, se místo zkoušky zploštěním podrobí zkoušce ohybem.
    • Jiné trubky, jejichž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, mohou být podrobeny zkoušce ohybem namísto zkoušky zploštěním se souhlasem kupujícího.
    • Vzorky pro zkoušku ohybem se musí ohýbat při pokojové teplotě o 180 °C, aniž by na vnější straně ohýbané části praskly.

    ASTM A335 P5bezešvé ocelové trubky jsou vhodné pro vodu, páru, vodík, kyselý olej atd. Při použití pro vodní páru je její maximální provozní teplota 650;Při použití v pracovním médiu, jako je kyselý olej, má dobrou odolnost proti vysokoteplotní sírové korozi a často se používá v podmínkách vysokoteplotní sírové koroze 288 ~ 550.

    Produkční proces:

    1. Válcování za tepla (extrudovaná bezešvá ocelová trubka): předvalek kruhové trubky → ohřev → perforace → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → odizolování trubek → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → zkouška tlakem vody (nebo detekce defektů ) → označení → uložení

    2. Tažení za studena (válcování) bezešvá ocelová trubka: předvalek z kruhové trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → prázdná trubka → tepelné zpracování → rovnání → voda tlaková zkouška (detekce vad) → značení → skladování

    Aplikační scénáře:

    V atmosférických a vakuových zařízeních pro zpracování ropy s vysokým obsahem síry,ASTM A335 P5bezešvé ocelové trubky se používají hlavně pro spodní potrubí atmosférických a vakuových věží, pecní trubky atmosférických a vakuových pecí, vysokorychlostní úseky konverzních linek atmosférického a vakuového oleje a další vysokoteplotní ropovody a plynovody obsahující síru.

                1 锅炉管2 化工化肥管

    V jednotkách FCC,ASTM A335 P5bezešvé ocelové trubky se používají hlavně v potrubích pro vysokoteplotní kaly, katalyzátory a vratné rafinace, stejně jako v některých dalších vysokoteplotních potrubích na ropu a plyn na síru.

    v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

    Ve zpožděné koksovací jednotce,ASTM A335 P5bezešvé ocelové potrubí se používá hlavně pro vysokoteplotní přívodní potrubí na dně koksové věže a vysokoteplotní olejové a plynové potrubí v horní části koksové věže, potrubí pece na dně koksové pece, potrubí na dně frakovací věže a některé další vysokoteplotní olejové a plynové potrubí obsahující síru.

     

    Trubky z legované oceli obsahují podstatná množství prvků jiných než uhlík, jako je nikl, chrom, křemík, mangan, wolfram, molybden, vanad a omezené množství dalších běžně přijímaných prvků, jako je mangan, síra, křemík a fosfor..

    ASTM A335 P9 je bezešvá feritická vysokoteplotní trubka z legované oceli amerického standardu. Slitinová trubka je druh bezešvé ocelové trubky, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezešvá ocelová trubka, protože tento druh ocelové trubky obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezešvá ocelová trubka, takže slitinová trubka je široce používána v ropném, leteckém, chemickém, elektrickém, kotelním, vojenském a dalších průmyslových odvětvích.

    A335 P9je vysokoteplotní chrom-molybdenová slitina žáruvzdorná ocel vyrobená podle amerického standardu.Díky své vynikající odolnosti proti oxidaci, pevnosti při vysoké teplotě a odolnosti proti korozi sulfidů je široce používán ve vysokoteplotních a vysokotlakých hořlavých a výbušných potrubích rafinérií ropy, zejména přímé tepelné trubice topné pece, střední teplota může dosáhnout 550 ~ 600 ℃ .

    Odpovídající domácí legovaná ocel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Standard bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy“

    Přehled

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P9 Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 – 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý speciální potrubí: Trubka s tlustou stěnou
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemická složka

    Chemické složení bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8:00-10:00

    0,90-1,10

     

    Mechanická vlastnost

    Vlastnosti

    Data

    Pevnost v tahu, min, (MPa) 415 MPa
    Mez kluzu, min, (MPa) 205 MPa
    Prodloužení, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Tepelné zpracování

     

    Školní známka

    Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Podkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22    
    A335 P9 Plné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250 [675]

    A335 P9lze tepelně zpracovat žíháním nebo normalizací + popouštěním.Rychlost chlazení procesu žíhání je pomalá, ovlivňuje rytmus výroby, výrobní proces je obtížné kontrolovat a má vysoké náklady;Proto skutečná výroba zřídka používá proces tepelného zpracování žíháním, často místo procesu žíhání používá normalizační + temperovací tepelné zpracování, aby se dosáhlo průmyslové výroby.

    A335 P9ocel, protože neobsahuje V, Nb a další mikrolegující prvky, proto je normalizační teplota než u oceli A335 P91 nižší, 950 ~ 1050 ℃, vydrží 1 hodinu, proces, kdy se normalizuje většina karbidu se rozpustí, ale žádný zřejmý růst zrna, ale příliš vysoká normalizační teplota je náchylná k hrubému zrnu austenitu: teplota popouštění je 740-790 ℃, aby se dosáhlo nižší tvrdosti, měla by být doba popouštění přiměřeně prodloužena.

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS

    Pozitivní tolerance

    negativní tolerance

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 až 11⁄2, Vč

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    Přes 11⁄2 až 4, vč.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 4 do 8, vč

    1⁄16 (0,062)

    1,59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 8 do 12 let, vč.

    3⁄32 (0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Přes 12

    ±1 % specifikované hodnoty
    Mimo
    Průměr

    Produkční proces:

    A335 je navržen podle stavu zařízení ocelové trubky Tianjin a vlastnostíA335 P9ocel P9 zkušební proces výroby bezešvé ocelové trubky:Výroba oceli v elektrické obloukové peci → rafinace v pánvi → vakuové odplyňování → tlakové lití → kování trubkových polotovarů → žíhání trubkových polotovarů → ohřev trubkových polotovarů → šikmé děrování → kontinuální válcovna trub PQF válcování trubek → tříválcové dimenzování → chlazení chladicího lože → konec trubek Podle řezání → rovnání ocelových trubek → detekce úniku magnetického toku → tepelné zpracování → rovnání → ultrazvuková detekce defektů → hydraulický test → kontrola velikosti a vzhledu → skladování.

    výrobní proces

    Číslo položky

    výrobní proces

    Akce a kontrola kvality

    1

    Předkontrolní schůzka

    Minuty setkání

    2

    ASEA-SKF

    Upravte chemické složení

    * Analýza chemického složení

    *teplota tání

    3

    CCM

    sochor
    * Analýza tavení

    4

    Kontrola surovin

    Prázdná kontrola a potvrzení kvality

    *Stav vzhledu: Povrch sochoru by měl být bez vad, jako jsou jizvy, struska, dírky, praskliny atd. Otisky, promáčkliny a důlky nesmí přesáhnout 2,5 mm

    5

    Prázdné topení

    Ohřev sochorů v rotační peci

    * Ovládání teploty ohřevu

    6

    perforace potrubí

    Propíchněte průbojníkem na vodicí desku

    * Kontrolujte teplotu při piercingu

    * Kontrolujte velikost po perforaci

    7

    Válcované za tepla

    Válcování za tepla v kontinuálních válcovacích stolicích

    *Nastavte tloušťku stěny trubky

    8

    Velikost

    Kontrolujte rozměry vnějšího průměru a tloušťky stěny

    * Kompletní obrábění vnějšího průměru

    * Kompletní obrábění tloušťky stěny

    9

    chemické složení

    Analýza chemického složení

    * Kritéria přijatelnosti pro chemické složení.Výsledky analýzy chemického složení by měly být zaznamenány do materiálové knihy.

    10

    Normalizace + temperování

    Tepelné zpracování (normalizace) se provádí po válcování za tepla.Tepelné zpracování by mělo věnovat pozornost kontrole teploty a trvání.

    Po tepelném zpracování by mechanické vlastnosti výrobku měly splňovat normu ASTM A335

    11

    chlazení vzduchem

    Chladicí lůžko krok za krokem

    12

    řezání

    Řezání na zadanou délku

    * Ovládání délky ocelových trubek

    13

    Přímost (pokud je to nutné)

    Ovládá rovinnost.

    Po narovnání by měla být přímost v souladu s ASTM A335

    14

    Kontrola a přejímka

    Kontrola vzhledu a rozměrů

    *Tolerance rozměrů oceli by měly být v souladu s ASTM A999

    Poznámka: Tolerance vnějšího průměru: ±0,75%D

    *Kontrola vzhledu by měla být provedena jeden po druhém podle normy ASTM A999, aby se zabránilo špatnému povrchu

    15

    detekce závad

    *Celé tělo ocelové trubky by mělo být ultrazvukem zkontrolováno na podélné vady podle ISO9303/E213

    Ultrazvukové testování:
    1) Aplikační norma: ISO9303/ASTM E213
    2) Referenční standard: Kontrola podélných vad.
    3) Úroveň přijetí: L2/C (externí a interní)
    Poznámka: Inspektor detekce vad by měl mít kvalifikační certifikaci agentury pro nedestruktivní testování Čínské strojírenské společnosti.

    16

    Zkouška mechanických vlastností

    (1) Zkouška tahem (podélná) a zkouška zploštění

    Frekvence kontrol
    „Šarže“ je definována podle ASTM A335

    5%/šarže, minimálně 2 tuby

    Min

    Max

    P9

    Mez kluzu (Mpa)

    205

     

    pevnost v tahu (MPa)

    415

     

    Prodloužení

    Podle normy ASTM A335

    Zploštění experiment

    Podle normy ASTM A999

    (2) Zkouška tvrdosti

    Frekvence zkoušek: stejná jako zkouška tahem

    1 kus/šarže

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Poznámka: Norma testu tvrdosti podle Vickerse: ISO6507 nebo ASTM E92;

    Rockwellův test tvrdosti: ISO6508 nebo ASTM E18

    17

    NDT

    Každá ocelová trubka musí být zkoušena v souladu s požadavky zkušebních metod E213, E309 nebo E570.

    18

    tlaková zkouška vody

    Hydrostatické zkoušení podle ASTM A999, zkušební tlak
    Vypočteno podle vzorce ASTM A999,
    Trvání tlaku vody: žádné úniky nebo deformace do 5 sekund

    19

    úkos

    Vyhovující zkosení obou konců ocelové trubky podle ASTM B16.25 obr. 3(a)
    *Přizpůsobte se úhlu zkosení: 30º-35°
    * Tupý okraj: 1,6 mm (±0,8 mm)

    20

    Měření hmotnosti a délky

    *Tolerance jedné hmotnosti: -6%~ +4%.
    * Délka hotové trubky: 6-9 metrů

    21

    Standardní potrubí

    Vnější povrch ocelové trubky musí být označen stříkáním podle normy ASTM A335 a požadavků zákazníka.Obsah označení je následující:

    “Délka Hmotnost TPCO ASTM A335 Rok-Měsíc Rozměry P9 S LT**C ***MPa/NDE Číslo tepla Číslo šarže Číslo trubky

    22

    malované

    Vnější povrch trubky je lakován podle továrního standardu

    23

    koncovka trubky

    **Na obou koncích každé zkumavky by měly být plastové uzávěry

    24

    seznam materiálu

    *Materiálová kniha by měla být poskytnuta podle EN10204 3.1.„Objednávka zákazníka by měla být uvedena v knize materiálu.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 číslo 3

    P9(4)

    ASTM A335 P11 je bezešvá feritická vysokoteplotní trubka z legované oceli amerického standardu. Slitinová trubka je druh bezešvé ocelové trubky, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezešvá ocelová trubka, protože tento druh ocelové trubky obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezešvá ocelová trubka, takže slitinová trubka je široce používána v ropném, leteckém, chemickém, elektrickém, kotelním, vojenském a dalších průmyslových odvětvích.

    Přehled

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P11 Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 – 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý speciální potrubí: Trubka s tlustou stěnou
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemická složka

    Chemické složení bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1,00-1,50

    0,44-0,65

     

    Mechanická vlastnost

    Vlastnosti

    Data

    Pevnost v tahu, min, (MPa) 415 Mpa
    Mez kluzu, min, (MPa) 205Mpa

    Tepelné zpracování

     

    Školní známka

    Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Podkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22    
    A335 P11 Plné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250[650]

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS

    Pozitivní tolerance

    negativní tolerance

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 až 11⁄2, Vč

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    Přes 11⁄2 až 4, vč.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 4 do 8, vč

    1⁄16 (0,062)

    1,59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 8 do 12 let, vč.

    3⁄32 (0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Přes 12

    ±1 % specifikované hodnoty
    Mimo
    Průměr

    QQ图片20191018152313(1)   P11伟浩(1)

    ASTM A335 P22je bezešvá trubka z legované oceli pro vysokoteplotní feritické použití.Slitinová trubka je druh bezešvé ocelové trubky, její výkon je mnohem vyšší než obecná bezešvá ocelová trubka, protože tento druh ocelové trubky obsahuje více C, výkon je menší než běžná bezešvá ocelová trubka, takže slitinová trubka je široce používána v ropném, leteckém, chemickém, elektrickém, kotelním, vojenském a dalších průmyslových odvětvích.

    Přehled

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P22 Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 – 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý speciální potrubí: Trubka s tlustou stěnou
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Chemická složka

    Chemické složení bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0,5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Mechanická vlastnost

    Vlastnosti

    Data

    Pevnost v tahu, min, (MPa) 415 Mpa
    Mez kluzu, min, (MPa) 205Mpa

    Tepelné zpracování

     

    Školní známka

    Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Podkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22    
    A335 P22 Plné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250[650]

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS

    Pozitivní tolerance

    negativní tolerance

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 až 11⁄2, Vč

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    Přes 11⁄2 až 4, vč.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 4 do 8, vč

    1⁄16 (0,062)

    1,59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 8 do 12 let, vč.

    3⁄32 (0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Přes 12

    ±1 % specifikované hodnoty
    Mimo
    Průměr

    A335 P22 je 2,25Cr-1Mo chrom-molybdenová vysokoteplotní feritická ocel pro kotle a přehříváky,ASTM A335/A335MStandard.V roce 1985 byl transplantován do GB5310 a pojmenován 12Cr2MoG.Jiné země mají podobné třídy oceli, jako je Spolková republika Německo 10CrMo910 a Japonsko STBA24.U oceli řady cr-1Mo je její tepelná pevnost relativně vysoká při stejné teplotě (tepl580) jeho pevnost v lomu šroubu a přípustné napětí je dokonce vyšší než u oceli 9CR-1Mo a má dobrý výkon při zpracování a svařování, dobrou trvanlivou plasticitu.Proto je široce používán v drsném pracovním prostředí, jako je tepelná energie, jaderná energie a některá vodíková zařízení v různých topných potrubích a vysokotlakých nádobách.

    Přípustná teplota: A335P22 (SA-213T22) se používá hlavně při teplotě stěny 300 600 MW a jiných velkokapacitních elektrárenských kotlích580teplota přehříváku a stěny trubky & LT;540nástěnné parní potrubí a sběrač, tento druh oceli byl široce používán ve Spojených státech, Japonsku a Evropě, má dlouhou historii provozu v elektrárnách, je stabilní výkon, dobrý procesní výkon zralé oceli.

    Ocel 12Cr1MoV patří k chrom-molybdenvanadiové oceli vanadiové oceli, která se používá hlavně pro ocelové trubky 12Cr1MoV/GB5310.Široce používané, je teplota v 480~580oblast s vysokou teplotou s jedním z nejvíce materiálů.Provozní teplota ocelových trubek 12Cr1MoVG: používá se hlavně pro hlavní ocel trubky přehříváku, sběrače a parní trubky vysokotlakého kotle, jehož teplota stěny trubky je menší nebo rovna 580.

    Výrobní proces: Test tvrdosti:

    1. Válcování za tepla (extrudovaná bezešvá ocelová trubka): předvalek kruhové trubky → ohřev → perforace → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → odizolování trubek → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → zkouška tlakem vody (nebo detekce defektů ) → označení → uložení

    2. Tažení za studena (válcování) bezešvá ocelová trubka: předvalek z kruhové trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → prázdná trubka → tepelné zpracování → rovnání → voda tlaková zkouška (detekce vad) → značení → skladování

    Balení:

    Holé balení/balení do balíků/balení do přepravek/dřevěná ochrana na obou stranách trubek a vhodně chráněná pro dodávky vhodné po moři nebo podle požadavku.

    QQ图片20200623142628(1)  P22

    P11伟浩(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Přehled

    Standardní bezešvá slitinová trubka P92 pro vysokoteplotní kotle.

     

    Standard:ASTM A335 Alloy Or Not: Alloy
    Skupina tříd: P92 Použití: Boiler Pipe
    Tloušťka: 1 – 100 Mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
    Vnější průměr (kulatý): 10 – 1000 mm Technika: válcované za tepla / tažené za studena
    Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění
    Tvar řezu: Kulatý speciální potrubí: Trubka s tlustou stěnou
    Místo původu: Čína Použití: Vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla
    Certifikace: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemická složka

    Chemické složení bezešvých ocelových trubek pro krakování ropy

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0,5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8,50-9,5

    0,30-0,60

     

    Mechanická vlastnost

    Vlastnosti

    Data

    Pevnost v tahu, min, (MPa) 620 Mpa
    Mez kluzu, min, (MPa) 440Mpa

    Tepelné zpracování

     

    Školní známka

    Typ tepelného zpracování Normalizační teplotní rozsah F [C] Podkritické žíhání nebo temperování
    P5, P9, P11 a P22    
    A335 P92 Plné nebo izotermické žíhání    
      Normalizovat a temperovat ***** 1250[675]

    Tolerance

    U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru

    Přípustné odchylky vnějšího průměru

    Označení NPS

    Pozitivní tolerance

    negativní tolerance

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 až 11⁄2, Vč

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    Přes 11⁄2 až 4, vč.

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 4 do 8, vč

    1⁄16 (0,062)

    1,59

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Od 8 do 12 let, vč.

    3⁄32 (0,093)

    2.38

    1⁄32 (0,031)

    0,79

    Přes 12

    ±1 % specifikované hodnoty
    Mimo
    Průměr

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji