Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle dle normy GB/T5310-2017
| Norma:GB/T5310-2017 | Slitina nebo ne: Slitina |
| Skupina jakosti: 20G, 20MnG, 25MnG atd. | Použití: Kotlové potrubí |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Dle požadavku zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1200 mm | Technika: Válcované za tepla |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka (6-12 m) | Tepelné zpracování: Žíhání/normalizace |
| Tvar průřezu: Kulatý | Speciální potrubí: Kotlové potrubí |
| Místo původu: Čína | Použití: Kotel a výměník tepla |
| Certifikace: ISO9001:2008 | Zkouška: ECT/UT/Hydrau Static |
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních bezešvých ocelových trubek z uhlíkové konstrukční oceli, legované konstrukční oceli a nerezové žáruvzdorné oceli pro vysokotlaké a nadparametrové potrubí.
Používá se hlavně pro vysokotlaký a vysokoteplotní servis kotlů (přehřívací trubka, trubka meziohřívače, rozvodná trubka vzduchu, hlavní parní trubka pro vysokotlaké a ultravysokotlaké kotle). Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry trubka oxiduje a koroduje. Je požadováno, aby ocelová trubka měla vysokou trvanlivost, vysokou odolnost vůči oxidaci a korozi a dobrou strukturální stabilitu.
Druh vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli: 20g, 20mng, 25mng
Druh legované konstrukční oceli: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib atd.
Druh nerezové žáruvzdorné oceli: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Stupeň | Kvalitní Třída | Chemické vlastnosti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Také" | ||
| Ne více než | min. | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| S výjimkou jakostí Q345A a Q345B by ocel měla obsahovat alespoň jeden z prvků zjemněné zrnitosti: Al, Nb, V a Ti. Dodavatel může dle potřeby přidat jeden nebo více prvků zjemněné zrnitosti, maximální hodnota by měla splňovat požadavky v tabulce. V kombinaci Nb + V + Ti <0,22 % °Pro jakosti Q345, Q390, Q420 a Q46O, Mo + Cr <0,30 % oPokud se jako zbytkový prvek použije Cr a Ni každého druhu, obsah Cr a Ni by neměl být vyšší než 0,30 %; pokud je nutné je přidat, měl by jejich obsah splňovat požadavky v tabulce nebo by měl být určen dodavatelem a kupujícím po konzultaci. J Pokud dodavatel může zaručit, že obsah dusíku splňuje požadavky v tabulce, nemusí se analýza obsahu dusíku provádět. Pokud jsou do oceli přidány Al, Nb, V, Ti a další prvky s fixací dusíku, obsah dusíku není omezen. Obsah fixace dusíku by měl být uveden v certifikátu kvality. 'Při použití výhradně hliníku je celkový obsah hliníku AIt ^ 0,020 % B' | ||||||||||||||||
| No | Stupeň | Mechanické vlastnosti | ||||
|
|
| Tah | Výtěžek | Rozšířit | Dopad (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 milionů gramů | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 milionů gramů | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18 % | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Tloušťka stěny a vnější průměr:
Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, potrubí bude dodáno s normálním vnějším průměrem a normální tloušťkou stěny. Dle následujícího listu.
| Klasifikační označení | Způsob výroby | Velikost potrubí | Tolerance | |||
| Normální stupeň | Vysoký stupeň | |||||
| BH | Za tepla válcované (extrudované) trubky | Normální vnější průměr (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75 %D | ±0,5 %D | |||
| S>35 | ±1 %D | ±0,75 %D | ||||
| >325 〜6... | + 1%D nebo + 5. Vezměte menší 一2 | |||||
| >600 | + 1%D nebo + 7, vezměte menší hodnotu 一2 | |||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0–20 | + 12,5 %S | ±10 % S | ||||
| >20 | DV219 | ±10 % S | ±7,5 % S | |||
| 心219 | + 12,5 % S -10 % S | 土10 % S | ||||
| BH | Tepelně roztažná trubka | Normální vnější průměr (D) | vše | ±1 %D | ±0,75 %. |
| Normální tloušťka stěny (S) | vše | + 20 %S -10 %S | + 15 %S -io%s | ||
| Mistrovství světa | Tažené za studena (válcované) Ppipe | Normální vnější průměr (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 ~50 | |:0,25 | — | |||
| >50 ~60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 %D | ||||
| Normální tloušťka stěny (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5 % S |
Délka:
Obvyklá délka ocelových trubek je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a po vyplnění smlouvy lze dodat ocelové trubky o délce větší než 12 000 mm nebo kratší než 1 000 mm, ne však kratší než 3 000 mm; u krátkých trubek počet ocelových trubek menší než 4 000 mm, ne však kratší než 3 000 mm, nesmí překročit 5 % z celkového počtu dodaných ocelových trubek.
Hmotnost dodávky:
Pokud je ocelová trubka dodávána podle jmenovitého vnějšího průměru a jmenovité tloušťky stěny nebo jmenovitého vnitřního průměru a jmenovité tloušťky stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti. Může být také dodána podle teoretické hmotnosti.
Pokud je ocelová trubka dodávána podle jmenovitého vnějšího průměru a minimální tloušťky stěny, je ocelová trubka dodávána podle skutečné hmotnosti; nabídková a poptávková strana se dohodnou. A je to uvedeno ve smlouvě. Ocelová trubka může být dodána také podle teoretické hmotnosti.
Tolerance hmotnosti：
Dle požadavků kupujícího, po konzultaci mezi dodavatelem a kupujícím a ve smlouvě, musí odchylka mezi skutečnou hmotností a teoretickou hmotností dodané ocelové trubky splňovat následující požadavky:
a) Jednoduchá ocelová trubka: ± 10 %;
b) Každá dávka ocelových trubek o minimální velikosti 10 t: ± 7,5 %.
Hydraustatická zkouška:
Ocelové trubky by měly být hydraulicky zkoušeny jednotlivě. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Pod zkušebním tlakem by doba stabilizace neměla být kratší než 10 s a ocelová trubka by neměla propouštět.
Po souhlasu uživatele lze hydraulickou zkoušku nahradit zkouškou vířivými proudy nebo zkouškou magnetického toku.
Nedestruktivní test：
Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být ultrazvukově kontrolovány jednotlivě. Po sjednání, vyžadujícím souhlas strany a specifikaci ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.
Zkouška zploštění：
Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm se podrobí zkoušce zploštění. Během celého experimentu by se neměly objevit žádné viditelné delaminace, bílé skvrny ani nečistoty.
Zkouška rozšířeného plamene:
Dle požadavků kupujícího a uvedených ve smlouvě lze ocelovou trubku s vnějším průměrem ≤76 mm a tloušťkou stěny ≤8 mm podrobit zkoušce rozšířeného tvaru. Experiment byl proveden při pokojové teplotě se zúžením 60 °. Po rozšíření by měla rychlost rozšířeného tvaru vnějšího průměru splňovat požadavky následující tabulky a zkušební materiál nesmí vykazovat trhliny ani rýhy.
| Typ oceli
| Míra rozšíření vnějšího průměru ocelové trubky/% | ||
| Vnitřní průměr/vnější průměr | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel | 10 | 12 | 17 |
| Konstrukční legovaná ocel | 8 | 10 | 15 |
| • Vnitřní průměr se vypočítá pro vzorek. | |||
