ASME SA-106/SA-106M-2015 Kulstofstålrør
| Standard:ASTM SA106 | Legering eller ej: Ikke |
| Klassegruppe: GR.A, GR.B, GR.C osv. | Anvendelse: Væskerør |
| Tykkelse: 1 - 100 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
| Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm | Teknik: Varmvalset |
| Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Varmebehandling: Udglødning/normalisering |
| Sektionsform: Rund | Specialrør: Høj temperatur |
| Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: Byggeri, væsketransport |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Sømløse stålrør til drift ved høje temperaturerASTM A106, egnet til høj temperatur, det er meget udbredt i olie-, kemisk industri, kedler, kraftværker, skibe, maskinfremstilling, bil-, luftfarts-, rumfarts-, energi-, geologi-, bygge- og militærindustrien og andre industrier.
Kvalitet af højkvalitets kulstofkonstruktionsstål: GR.A, GR.B, GR.C
| Komposition, ％ | |||
| Karakter A | Klasse B | Karakter C | |
| Kulstof, maks. | 0,25A | 0,3 mia. | 0,35 mia. |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maks. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Svovl, maks. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicium, min. | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Kobber, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdæn, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| For hver reduktion på 0,01 % under det specificerede kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % mangan over det specificerede maksimum op til et maksimum på 1,35 %. | |||
| Medmindre andet er angivet af køber, tillades en stigning på 0,06 % mangan over det angivne maksimum for hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum, op til et maksimum på 1,65 %. | |||
| C Disse fem elementer tilsammen må ikke overstige 1 %. | |||
| Karakter A | Klasse B | Karakter C | ||||||
| Trækstyrke, min., psi (MPa) | 48 000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) | |||||
| Flydespænding, min., psi (MPa) | 30.000 (205) | 35.000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinel | Tværgående | Longitudinel | Tværgående | Longitudinel | Tværgående | |||
| Forlængelse i 2 tommer (50 mm), min., % Grundlæggende minimumsforlængelse tværgående strimmelprøvninger, og for alle små størrelser testet i fuldt tværsnit | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Når der anvendes et standard rundt prøveeksemplar med en længde på 50 mm (2 tommer) | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Til langsgående strimmeltest | A | A | A | |||||
| Ved tværgående stribeprøvning skal der foretages et fradrag for hver 1/32-in. (0,8-mm) reduktion i vægtykkelse under 5/16 in. (7,9 mm) fra den grundlæggende minimumsforlængelse af følgende procentdel. | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Den minimale forlængelse i 2 tommer (50 mm) skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| for tomme-pund enheder, og | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| for SI-enheder, | ||||||||
| hvor: e = minimum forlængelse i 50 mm (2 tommer), %, afrundet til nærmeste 0,5 %, A = tværsnitsarealet af spændingstestprøven, i mm² (in.2), baseret på den angivne udvendige diameter eller den nominelle angivne udvendige diameter eller den nominelle prøvebredde og den angivne vægtykkelse, afrundet til nærmeste 0,01 in.2 (1 mm²). (Hvis det således beregnede areal er lig med eller større end 0,75 in.2 (500 mm²), skal værdien 0,75 in.2 (500 mm²) anvendes.), og U = specificeret trækstyrke, psi (MPa). | ||||||||
Ud over at sikre den kemiske sammensætning og de mekaniske egenskaber udføres der hydrostatiske tests én efter én, og der udføres udvidelses- og udfladningstests. Derudover er der visse krav til mikrostruktur, kornstørrelse og afkulningslag i det færdige stålrør.
Forsyningsevne: 1000 tons pr. måned pr. klasse ASTM SA-106 stålrør
I bundter og i stærk trækasse
7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage til produktion
30% depositum, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne
