Da ferien er overstået, har vi genoptaget det normale arbejde. Tak for jeres støtte og forståelse under ferien. Nu ser vi frem til at fortsætte med at levere effektive og højkvalitetstjenester til jer.
I takt med at markedssituationen ændrer sig, har vi bemærket, at priserne er fortsat med at stige på det seneste. For at sikre, at vi fortsat kan levere produkter og tjenester af høj kvalitet, kan det være nødvendigt at justere priserne på nogle ordrer.
Derfor beder vi dig venligst om at være opmærksom på følgende, når du afgiver ordrer:
1. Rettidig kommunikation: Hvis du har en ordre, der er under forhandling eller er ved at blive afgivet, bedes du kontakte vores team hurtigst muligt for at bekræfte de seneste prisoplysninger.
2. Prisjustering: På grund af markedsudsving kan prisen på nogle ordrer ændre sig. Vi vil gøre vores bedste for at holde prisen rimelig og justere den i tide i henhold til den specifikke situation.
3. Gennemsigtighed og support: Vi er forpligtet til at opretholde gennemsigtighed i prisjusteringer og give detaljerede forklaringer på prisændringer. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at kontakte os.
Sømløse stålrør er stålrør uden svejsninger, der er meget udbredt i forskellige industriområder. Dets vigtigste egenskaber er stærk trykbærende kapacitet, god korrosionsbestandighed og høj bøjningsstyrke, så det fungerer godt i særlige miljøer som højt tryk og varmebestandighed. Produktionsprocessen for sømløse stålrør er opdelt i flere nøgletrin, og der udføres streng kvalitetskontrol fra råmaterialeforarbejdning til det endelige produkt.
Produktionsproces
Produktionen af ​​sømløse stålrør starter med runde stålemner. De runde stålemner opvarmes til ca. 1200 ℃ i en varmeovn og går derefter ind i varmvalsningsprocessen. Varmvalsningsprocessen bruger en hulningsmaskine til at gennembore de opvarmede stålemner for at danne en røremne med et hul i midten. Dette trin bestemmer stålrørets oprindelige form og sikrer stålrørets strukturelle styrke.
Dernæst udvides og formes det gennemborede rør yderligere gennem valseprocessen. Temperaturen, trykket og hastigheden under valseprocessen skal kontrolleres præcist for at sikre stålrørets størrelse, ensartede vægtykkelse og overfladekvalitet.
Efter formning skal stålrøret gennemgå en afkølings- og rettingproces. Afkøling er for hurtigt at reducere røret fra høj temperatur til stuetemperatur for at sikre stabiliteten af ​​materialets metallografiske struktur. Rettning er for at eliminere bøjning eller anden deformation, der kan opstå under produktionsprocessen, og sikre rørets rethed.
Endelig skal stålrøret også gennemgå streng testning og behandling. Disse tests omfatter ultralydsfejldetektion, hvirvelstrømsdetektion osv., primært for at sikre, at der ikke er defekter inde i det sømløse stålrør og opfylder brugsstandarderne. Nogle sømløse stålrør vil også gennemgå overfladebehandlingsprocesser såsom bejdsning og fosfatering for at forbedre deres korrosionsbestandighed.
Forholdsregler ved brug af sømløse stålrør
Som et højstyrke-, trykbestandigt og korrosionsbestandigt materiale anvendes sømløse stålrør i vid udstrækning inden for olie-, kemikalie-, el-, maskin- og andre industrier. Trods deres overlegne ydeevne er korrekt brug og vedligeholdelse stadig afgørende for at sikre deres langsigtede stabile drift i arbejdsmiljøet. Følgende er forholdsregler for sømløse stålrør under brug:
1. Vælg passende materialer og specifikationer
Sømløse stålrør fås i en række forskellige materialer og specifikationer. Når du bruger dem, skal du vælge det passende produkt i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie. Forskellige arbejdsforhold (såsom arbejdstryk, temperatur, mediets korrosionsevne osv.) har forskellige krav til materialet i sømløse stålrør. For eksempel bør der anvendes varmebestandige stålrør ved transport af medier med høj temperatur; i et meget korrosivt miljø bør der anvendes sømløse stålrør af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer. Derfor bør du, inden du køber, sørge for at forstå de tekniske parametre og brugsforholdene for stålrøret for at undgå sikkerhedsfarer forårsaget af forkert materialevalg.
2. Vær opmærksom på rørledningens tilslutningsmetode under installationen
Da sømløse stålrør ikke har svejsninger, er deres strukturelle integritet bedre, men forbindelsesmetoden skal være rimelig under installationen. Almindelige forbindelsesmetoder inkluderer flangeforbindelse, gevindforbindelse og svejsning. Ved højt tryk og høje temperaturer skal svejsningen være særlig omhyggelig, og svejsekvaliteten påvirker direkte rørledningens levetid. Derfor anbefales det under byggeprocessen, at fagfolk sørger for, at svejsningen er ensartet og fri for porer og revner.
3. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse
Selvom sømløse stålrør har høj korrosionsbestandighed og holdbarhed, skal de stadig inspiceres og vedligeholdes regelmæssigt under brug, især i miljøer med højt tryk, høj temperatur eller meget korrosive miljøer. Rør udsættes for langvarigt arbejdstryk og medium erosion, og små revner eller korrosionspunkter kan forekomme. Regelmæssig ultralydstestning, trykprøvning og korrosionstestning kan hjælpe med at opdage skjulte farer i tide og undgå alvorlige ulykker.
4. Undgå overbelastning
Sømløse stålrør har deres designede maksimale trykbæreevne og maksimale driftstemperatur. Under brug skal relevante standarder og forskrifter følges for at undgå overbelastning. Brug af overtryk og overtemperatur vil forårsage deformation af røret, reduceret styrke og endda brud eller lækage. Derfor bør operatører nøje overvåge rørledningens arbejdstryk og temperatur for at sikre, at den fungerer inden for et sikkert område.
5. Forebyg ekstern mekanisk skade
Under transport, håndtering og installation er sømløse stålrør modtagelige for ydre stød og friktion, hvilket kan forårsage overfladeskader og endda påvirke deres samlede styrke. Derfor bør der ved håndtering og opbevaring træffes beskyttelsesforanstaltninger for at undgå kontakt med skarpe genstande, og man bør ikke trække stålrøret efter forgodtbefindende, især når rørvæggen er tynd.
6. Forhindr tilstopning eller afkalkning af det indre medie
Ved langvarig brug kan mediet i rørledningen aflejres og danne et lag af kalk, især ved transport af vand, damp eller andre medier, der er tilbøjelige til at aflejres. Aflejringer på rørledningens indvendige væg vil øge rørledningens indre modstand, reducere transporteffektiviteten og endda forårsage blokering. Derfor anbefales det at rengøre den regelmæssigt og bruge kemiske rengøringsmidler til afkalkning, når det er nødvendigt.