Sømløse legeringsstålrør har følgende fordele i forhold til almindelige stålrør:

Styrke og korrosionsbestandighed: Legeringsstålrør indeholder elementer som krom, molybdæn, titanium og nikkel, som forbedrer stålrørenes styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed og er særligt velegnede til brug i miljøer med høj temperatur, højt tryk eller korrosive stoffer.

Fremragende højtemperaturbestandighed: Legeringsstålrør kan opretholde stabil styrke og oxidationsbestandighed i miljøer med høj temperatur. De bruges normalt til at fremstille udstyr, der fungerer ved høje temperaturer, såsom kedler, varmevekslere osv.

God duktilitet og plasticitet: På grund af tilstedeværelsen af ​​legeringselementer er sømløse legeringsstålrør bedre end almindelige stålrør med hensyn til duktilitet og plasticitet, de er ikke lette at brække og er velegnede til miljøer, der skal modstå større tryk og belastning.

Slidstyrke: Legeringsstålrør har høj slidstyrke og er velegnede til brug i industrielle miljøer med større slid.

Vigtigste anvendelsesindustrier af sømløse legeringsstålrør
Sømløse legeringsstålrør anvendes i vid udstrækning i mange industrielle områder, herunder:

Olie- og naturgasindustrien: Inden for olie- og gasudvinding og transport anvendes legeret stålrør i vid udstrækning, fordi industrien kræver højtryks- og korrosionsbestandige rør.

Kraftindustri: Sømløse legeringsstålrør bruges ofte i udstyr såsom kedler, varmevekslere og højtryksrørledninger, fordi de kan modstå høje temperaturer og højt tryk.

Kemisk og petrokemisk industri: Legeringsstålrør bruges til at transportere kemiske væsker og gasser under produktionsprocessen og kan modstå korrosion og høje temperaturer.

Atomkraftindustri: Atomreaktorsystemer kræver materialer med høj styrke, høj temperatur og strålingsbestandighed, og legeret stålrør opfylder disse krav.

Sanonpipes primære sømløse stålrør omfatter kedelrør, gødningsrør, olierør og konstruktionsrør.

1.Kedelrør40%
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mg, 20 mg, 12 cmµg, 15 cmµg, 12 cmµg, 12 cmµg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.rørledning30%
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrokemisk rør10%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.varmevekslerrør10%
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mekanisk rør10%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B