GB/T9948-2013 nahtlose Stahlrohre (nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl) – hochwertige Hochtemperatur- und Hochdruck-Pipeline-Lösungen

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I. Produktübersicht

GB/T9948-2013Nahtlose Stahlrohre sind hochwertige nahtlose Stahlrohre, die speziell für das Erdöl-Cracken verwendet werden und häufig in wichtigen Geräten wie Ofenrohren, Wärmetauschern und Druckrohren in Ölraffinerien eingesetzt werden. Diese Norm regelt streng die Material-, Herstellungsprozess- und Leistungsanforderungen von Stahlrohren, um ihren stabilen Betrieb in Umgebungen mit hoher Korrosion, hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.

2. Materialien und Leistung

1. Hauptmaterialien
GB/T9948-2013Nahtlose Stahlrohre werden aus einer Vielzahl hochwertiger Legierungsmaterialien hergestellt, darunter:
Kohlenstoff-Baustahl:20G, 20MnG, 25MnG
Legierter Baustahl:15MoG, 20 MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB
Rostfreier und hitzebeständiger Stahl: 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb
2. Kernleistung
Hohe Temperaturbeständigkeit: Geeignet für Hochtemperaturprozesse wie das Cracken von Erdöl (bis zu 600 °C oder mehr).
Hohe Druckbeständigkeit: Hochfeste Materialien gewährleisten den sicheren Betrieb von Rohrleitungen unter hohem Druck.
Korrosionsbeständigkeit: Spezielle Legierungskomponenten widerstehen korrosiven Medien wie Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid wirksam.
Hohe Zuverlässigkeit: Eine strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung der Stahlrohre dem Standard GB/T9948 entsprechen.

3. Herstellungsprozess

Nahtlose Stahlrohre nach GB/T9948-2013 werden durch Warmwalzen und Kaltziehen (Walzen) hergestellt:
Warmwalzprozess: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Walzen → Kalibrieren → Kühlen → Richten → Qualitätsprüfung → Lagerung.
Kaltziehprozess (Walzen): Perforieren → Beizen → Kaltziehen → Wärmebehandlung → Richten → Fehlererkennung → Markieren → Lagerung.
Beide Verfahren gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit, glatte Oberfläche und hervorragende mechanische Eigenschaften der Stahlrohre.

4. Anwendungsgebiete

GB/T9948 Erdöl-Crackrohre werden häufig verwendet in:
Petrochemische Industrie: Crackanlage, Hydrierungsreaktor, katalytische Reformierungsanlage
Ölraffinerieindustrie: Hochtemperaturofenrohre, Wärmetauscher, Hochdruckpipelines
Erdgastransport: Korrosionsbeständige Hochdruck-Gasfernleitungen
Kesselbau: Kraftwerkskessel, Industriekessel-Rohrleitungssysteme

5. Marktaussichten

Mit der rasanten Entwicklung der heimischen petrochemischen Industrie und der wachsenden internationalen Marktnachfrage steigt der Absatz nahtloser GB/T9948-Stahlrohre weiter an. Seine hervorragende Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zum bevorzugten Rohrmaterial in den Bereichen Erdölcracken und -raffination.

6. Vorsichtsmaßnahmen für Kauf und Verwendung

Strenge Materialauswahl: Wählen Sie entsprechend den Arbeitsbedingungen (Temperatur, Druck, Korrosivität) das geeignete GB/T9948-Material (z. B. 12CrMoG, 15CrMoG usw.) aus.
Qualitätszertifizierung: Stellen Sie sicher, dass das Stahlrohr dem Standard GB/T9948-2013 entspricht, und legen Sie einen Inspektionsbericht eines Drittanbieters vor.
Installation und Wartung: Vermeiden Sie mechanische Schäden während des Transports und der Installation und überprüfen Sie regelmäßig die Korrosion der Rohrleitungen und die Druckbedingungen.
GB/T9948-2013 Erdöl-Crackrohre sind aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit die ideale Wahl für die Petrochemie, Raffination, Erdgasindustrie und andere Industriezweige. Die Auswahl des geeigneten Materials (z. B. 12CrMoG, 15CrMoG usw.) und die strikte Einhaltung der Normen gewährleisten einen langfristig sicheren und stabilen Betrieb der Pipeline.

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Beitragszeit: 09.06.2025

Tianjin Sanon Stahlrohr Co., LTD.

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