Nahtlose legierte Stahlrohre bieten gegenüber herkömmlichen Stahlrohren folgende Vorteile:

Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Legierte Stahlrohre enthalten Elemente wie Chrom, Molybdän, Titan und Nickel, welche die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit der Stahlrohre verbessern und sie besonders geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen, hohem Druck oder in korrosiven Umgebungen machen.

Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Legierte Stahlrohre behalten auch bei hohen Temperaturen ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von Anlagen verwendet, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, wie z. B. Kessel, Wärmetauscher usw.

Gute Duktilität und Plastizität: Dank der Legierungselemente sind nahtlose legierte Stahlrohre gewöhnlichen Stahlrohren in Bezug auf Duktilität und Plastizität überlegen, brechen nicht so leicht und eignen sich für Umgebungen, die höherem Druck und größerer Belastung standhalten müssen.

Verschleißfestigkeit: Legierte Stahlrohre weisen eine hohe Verschleißfestigkeit auf und eignen sich für den Einsatz in industriellen Umgebungen mit stärkerem Verschleiß.

Hauptanwendungsbranchen für nahtlose legierte Stahlrohre
Nahtlose legierte Stahlrohre finden in vielen Industriezweigen breite Anwendung, unter anderem in folgenden Bereichen:

Erdöl- und Erdgasindustrie: Bei der Erdöl- und Erdgasgewinnung und dem -transport werden legierte Stahlrohre häufig verwendet, da die Branche hochdruck- und korrosionsbeständige Rohre benötigt.

Energiewirtschaft: Nahtlose legierte Stahlrohre werden häufig in Anlagen wie Kesseln, Wärmetauschern und Hochdruckleitungen eingesetzt, da sie hohen Temperaturen und hohen Drücken standhalten können.

Chemische und petrochemische Industrie: Legierte Stahlrohre werden zum Transport chemischer Flüssigkeiten und Gase während des Produktionsprozesses verwendet und sind korrosionsbeständig und temperaturbeständig.

Kernenergieindustrie: Kernreaktorsysteme benötigen hochfeste, hochtemperaturbeständige und strahlungsresistente Werkstoffe, und legierte Stahlrohre erfüllen diese Anforderungen.

Zu den nahtlosen Stahlrohren von Sanonpipe gehören Kesselrohre, Düngemittelrohre, Ölrohre und Konstruktionsrohre.

1.Kesselrohre40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20g, 20mng, 25mng, 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.Rohrleitung30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrochemische Rohrleitung10%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009: 20, 45, 45Mn2;
4.Wärmetauscherrohr10%
ASME SA179/192/210/213 : SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mechanische Rohrleitung10%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B