Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl haben gegenüber herkömmlichen Stahlrohren folgende Vorteile:

Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Rohre aus legiertem Stahl enthalten Elemente wie Chrom, Molybdän, Titan und Nickel, die die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren verbessern und sich besonders für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck oder korrosiven Einflüssen eignen.

Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Rohre aus legiertem Stahl behalten auch in Hochtemperaturumgebungen ihre stabile Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von Geräten verwendet, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, wie z. B. Kesseln, Wärmetauschern usw.

Gute Duktilität und Plastizität: Aufgrund der vorhandenen Legierungselemente sind nahtlose Rohre aus legiertem Stahl gewöhnlichen Stahlrohren hinsichtlich Duktilität und Plastizität überlegen, brechen nicht so leicht und eignen sich für Umgebungen, die größerem Druck und größerer Belastung standhalten müssen.

Verschleißfestigkeit: Rohre aus legiertem Stahl weisen eine hohe Verschleißfestigkeit auf und eignen sich für den Einsatz in industriellen Umgebungen mit höherem Verschleiß.

Hauptanwendungsbranchen für nahtlose Rohre aus legiertem Stahl
Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl werden in vielen Industriebereichen eingesetzt, darunter:

Erdöl- und Erdgasindustrie: Bei der Förderung und dem Transport von Öl und Gas werden häufig Rohre aus legiertem Stahl verwendet, da die Industrie Hochdruck- und korrosionsbeständige Rohre benötigt.

Energiewirtschaft: Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl werden häufig in Geräten wie Kesseln, Wärmetauschern und Hochdruckleitungen verwendet, da sie hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten.

Chemische und petrochemische Industrie: Rohre aus legiertem Stahl werden zum Transport chemischer Flüssigkeiten und Gase während des Produktionsprozesses verwendet und sind korrosions- und temperaturbeständig.

Kernkraftindustrie: Kernreaktorsysteme erfordern hochfeste, hitzebeständige und strahlungsbeständige Materialien, und Rohre aus legiertem Stahl erfüllen diese Anforderungen.

Zu den wichtigsten nahtlosen Stahlrohren von Sanonpipe gehören Kesselrohre, Düngemittelrohre, Ölrohre und Konstruktionsrohre.

1.Kesselrohre40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg/kg, 25 mg/kg, 15 mg/kg, 20 mg/kg, 12 mg/kg, 15 mg/kg, 12 mg/kg, 12 mg/kg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.Leitungsrohr30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrochemisches Rohr10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVN b;GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.Wärmetauscherrohr10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22.T23, T91. T92
5.Mechanisches Rohr10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B