Εργοστασιακό φτηνό Κίνα ASTM A335 P12 κράμα χάλυβα σωλήνας/σωλήνας χωρίς ραφή
Η πρωταρχική μας πρόθεση θα είναι να παρέχουμε στους πελάτες μας μια σοβαρή και υπεύθυνη σχέση μικρών επιχειρήσεων, δίνοντας εξατομικευμένη προσοχή σε όλους τουςA, σωλήνας από κράμα χάλυβα χωρίς ραφή. Σωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή A335 P12, Η εταιρεία μας προσφέρει όλο το φάσμα από την προπώληση έως την εξυπηρέτηση μετά την πώληση, από την ανάπτυξη προϊόντων έως τον έλεγχο της χρήσης συντήρησης, με βάση την ισχυρή τεχνική δύναμη, την ανώτερη απόδοση του προϊόντος, τις λογικές τιμές και την άψογη εξυπηρέτηση, θα συνεχίσουμε να αναπτύσσουμε, να προσφέρουμε λύσεις και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας και να προωθήσουμε τη διαρκή συνεργασία με τους πελάτες μας, την κοινή ανάπτυξη και να δημιουργήσουμε ένα καλύτερο μέλλον.
Επισκόπηση
Εφαρμογή
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή σωλήνων λέβητα από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας, σωλήνα εναλλαγής θερμότητας, σωλήνα ατμού υψηλής πίεσης για πετρέλαιο και χημική βιομηχανία
Κύριος βαθμός
Βαθμός σωλήνων από κράμα υψηλής ποιότητας: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 κ.λπ.
Για τον σωλήνα κράματος A335, η κύρια αγορά είναι η Ινδία. Για την αγορά της Ινδίας χρειάζεται συχνά IBR. Σήμερα θα εμφανιστεί το IBR για αναφορά.
Οι κανονισμοί των κανονισμών για τους λέβητες της Ινδίας (INDIA BOILER REGULATIONS, εφεξής IBR) ορίζουν σαφώς ότι οι λέβητες, τα δοχεία πίεσης, οι σωλήνες, οι βαλβίδες, οι πρώτες ύλες (πλάκες, ράβδοι, χυτά υλικά, σφυρηλάτηση) που εξάγονται στην Ινδία πρέπει να επιθεωρούνται από την CBB εξουσιοδοτημένο πρακτορείο ελέγχου. Οι εξουσιοδοτημένοι επιθεωρητές διενεργούν επιθεωρήσεις αναθεώρησης σχεδιασμού και εποπτείας της διαδικασίας κατασκευής σύμφωνα με το IBR και πραγματοποιούν επιτόπια επιθεώρηση εγκατάστασης και καταχώριση πριν εισέλθουν στην ινδική αγορά. Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές πρέπει να εκδίδουν διάφορα Έντυπα IBR, όπως πιστοποίηση κατασκευής, εγκατάστασης και υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις IBR. Η έγκριση μπορεί να υποβληθεί μόνο αφού υπογραφεί από την εξουσιοδοτημένη υπηρεσία ελέγχου.
Ο Ινδικός Κώδικας Λέβητα ορίζει ξεκάθαρα ότι οι λέβητες και τα δοχεία πίεσης που κατασκευάζονται σε χώρες εκτός της Ινδίας πρέπει να υποβληθούν σε επιθεώρηση και πιστοποίηση IBR και ότι οι τρίτες υπηρεσίες επιθεώρησης πρέπει να είναι εξουσιοδοτημένες από την CBB. Επομένως, η μετάδοση της πιστοποίησης IBR αποτελεί «διαβατήριο» για την είσοδο της εταιρείας στην ινδική αγορά.
Προς το παρόν, τα έργα εγχώριων εταιρειών μηχανικών στην Ινδία είναι κυρίως αυτοπρομηθευόμενες μονάδες ηλεκτροπαραγωγής ηλεκτρολυτικών μονάδων αλουμινίου, ενώ παρεμβαίνουν και εταιρείες επενδύσεων. Τα προϊόντα που σχετίζονται με δοχεία πίεσης είναι κυρίως: έργα θερμικής ενέργειας, γενικές συμβάσεις EPC για εταιρείες μηχανικών. άμεση εξαγωγή λεβήτων, ατμοστρόβιλων, βοηθητικών σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας κ.λπ. ορισμένα δοχεία πίεσης που χρησιμοποιούνται σε πετροχημικές βιομηχανίες. βαλβίδες, εξαρτήματα σωληνώσεων και άλλα εξαρτήματα. χαλύβδινους σωλήνες, χαλύβδινες πλάκες και άλλες πρώτες ύλες.
Με τη βοήθεια της πλούσιας εμπειρίας πιστοποίησης του κλάδου, το Yunquan Testing μπορεί να παρέχει υπηρεσίες επιθεώρησης σχετικές με IBR, τυπική εκπαίδευση, εκπαίδευση προσωπικού, τεχνική συμβουλευτική και αξιολόγηση, πιστοποίηση συγκολλητών και υπηρεσίες διαπίστευσης πιστοποίησης διαδικασίας που σχετίζονται με IBR και να εκδίδει σχετική συμμόρφωση με την εξουσιοδοτημένη υπηρεσία επιθεώρησης CBB. Πιστοποιητικά, για παράδειγμα, πιστοποιητικό FORM, πιστοποιητικό συγκολλητή IBR κ.λπ.
Χημικό Συστατικό
| Βαθμός | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | Κ11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | Κ11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | Κ11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Μια νέα ονομασία που καθιερώθηκε σύμφωνα με την πρακτική E 527 και SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Ο βαθμός P 5c πρέπει να έχει περιεκτικότητα σε τιτάνιο τουλάχιστον τετραπλάσια της περιεκτικότητας σε άνθρακα και όχι μεγαλύτερη από 0,70 %. ή περιεκτικότητα σε κολόμβιο 8 έως 10 φορές μεγαλύτερη από την περιεκτικότητα σε άνθρακα.
Μηχανική Ιδιότητα
| Μηχανικές ιδιότητες | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | Ρ122 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Δύναμη διαρροής | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Κατεργασία με θερμοκρασία
| Βαθμός | Τύπος θερμικής επεξεργασίας | Εύρος κανονικοποίησης θερμοκρασίας F [C] | Υποκρίσιμη ανόπτηση ή σκλήρυνση |
| P5, P9, P11 και P22 | Εύρος θερμοκρασίας F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| Υποκρίσιμη ανόπτηση (μόνο P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Κανονικοποίηση και Μετριασμός | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench and Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Απαίτηση δοκιμής
Εκτός από τη διασφάλιση της χημικής σύνθεσης και των μηχανικών ιδιοτήτων, οι υδροστατικές δοκιμές εκτελούνται μία προς μία, Μη καταστροφική εξέταση, ανάλυση προϊόντος, δοκιμές μεταλλικής δομής και χάραξης, δοκιμή ισοπέδωσης κ.λπ.
Δυνατότητα Προμήθειας
Δυνατότητα προμήθειας: 2000 τόνοι ανά μήνα ανά κατηγορία σωλήνων από κράμα χάλυβα ASTM A335
Συσκευασία
Σε δέσμες και σε γερό ξύλινο κουτί
Διανομή
7-14 ημέρες εάν είναι σε απόθεμα, 30-45 ημέρες για την παραγωγή
Πληρωμή
30% depsoit, 70% L/C ή B/L αντίγραφο ή 100% L/C εν όψει
Λεπτομέρεια προϊόντος
Σωλήνας λέβητα
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
