ASME SA-106/SA-106M-2019 Karbonŝtala tubo
| Normo:ASTM SA106 | Alojo Aŭ Ne: Ne |
| Grada Grupo: GR.A, GR.B, GR.C ktp | Apliko: Fluida Tubo |
| Dikeco: 1 - 100 mm | Surfaca Traktado: Laŭ la postulo de la kliento |
| Ekstera Diametro (Ronda): 10 - 1000 mm | Tekniko: Varme rulita |
| Longo: Fiksa longo aŭ hazarda longo | Varmotraktado: Kalcinado/normaligado |
| Sekcio Formo: Ronda | Speciala Tubo: Alta temperaturo |
| Devenloko: Ĉinio | Uzado: Konstruado, Fluida Transportado |
| Atestado: ISO9001:2008 | Testo: ECT/CNV/NDT |
Senjunta ŝtala tubo por alta temperaturoASTM A106, taŭga por alta temperaturo, Ĝi estas vaste uzata en nafto, kemia industrio, vaporkaldronoj, elektrocentraloj, ŝipoj, maŝinfabrikado, aŭtoj, aviado, aerspaca, energio, geologio, konstruado kaj milita industrio kaj aliaj industrioj.
Grado de altkvalita karbona struktura ŝtalo: GR.A, GR.B, GR.C
| Komponaĵo, 3 | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Karbono, maks | 0.25A | 0.3 miliardoj | 0.35 miliardoj |
| Mangano | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosforo, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfuro, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Kromo, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Kupro, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdeno, maksC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikelo, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanado, maksC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Por ĉiu redukto de 0,01% sub la specifita karbonmaksimumo, pliiĝo de 0,06% mangano super la specifita maksimumo estos permesita ĝis maksimumo de 1,35%. | |||
| B Krom se la aĉetanto alie specifite, por ĉiu redukto de 0,01% sub la specifita karbonmaksimumo, pliiĝo de 0,06% mangano super la specifita maksimumo estos permesita ĝis maksimumo de 1,65%. | |||
| C Ĉi tiuj kvin elementoj kune ne devas superi 1%. | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||||
| Streĉa forto, min., psi(MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Eltenivo, min., psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longituda | Transversa | Longituda | Transversa | Longituda | Transversa | |||
| Plilongigo en 2 coloj (50 mm), min., % Bazaj minimumaj plilongigaj transversaj striotestoj, kaj por ĉiuj malgrandaj grandecoj testitaj en plena sekcio | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kiam norma ronda 2-cola (50-mm) mezurila longo-testa specimeno estas uzata | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Por longitudaj striaj testoj | A | A | A | |||||
| Por transversaj striaj testoj, oni devas subtrahi por ĉiu 0,8 mm malpliiĝo de la dikeco de muro sub 7,9 mm de la baza minimuma plilongigo de la jena procento. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| La minimuma plilongigo en 2 coloj (50 mm) devas esti determinita per la sekva ekvacio: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| por colo-funtaj unuoj, kaj | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| por SI-unuoj, | ||||||||
| kie: e = minimuma plilongigo en 2 coloj (50 mm), %, rondigita al la plej proksima 0,5%, A = transversa sekca areo de la streĉtesta specimeno, en coloj² (mm²), bazita sur la specifita ekstera diametro aŭ nominala specifita ekstera diametro aŭ nominala specimena larĝo kaj specifita mura dikeco, rondigita al la plej proksima 0,01 coloj² (1 mm²). (Se la areo tiel kalkulita estas egala al aŭ pli granda ol 0,75 coloj² (500 mm²), tiam la valoro 0,75 coloj² (500 mm²) devas esti uzata.), kaj U = specifita streĉrezisto, psi (MPa). | ||||||||
Aldone al certigado de kemia konsisto kaj mekanikaj ecoj, hidrostatikaj testoj estas farataj unu post unu, kaj ankaŭ ekflamiĝaj kaj platigaj testoj. Krome, ekzistas certaj postuloj por la mikrostrukturo, grenograndeco kaj senkarboniga tavolo de la preta ŝtala tubo.
Proviza Kapablo: 1000 Tunoj Po Monato Po Grado de ASTM SA-106 Ŝtala Tubo
En Pakaĵoj Kaj En Forta Ligna Skatolo
7-14 tagoj se en stoko, 30-45 tagoj por produkti
30% deponejo, 70% L/C aŭ B/L kopio aŭ 100% L/C ĉe vido
