Specifo por Enfermaĵoj kaj Tuboj API SPECIFIKO 5CT NAŬA ELDONO-2012

Mallonga Priskribo:

Api5ct-oleujo estas ĉefe uzata por transporti petrolon, tergason, gason, akvon kaj aliajn likvaĵojn kaj gasojn. Ĝi povas esti dividita en senjuntajn ŝtalajn tubojn kaj velditajn ŝtalajn tubojn. Velditaj ŝtalaj tuboj ĉefe rilatas al longitudaj velditaj ŝtalaj tuboj.

 


  • Pago:30% deponejo, 70% L/C aŭ B/L kopio aŭ 100% L/C ĉe vido
  • Minimuma Mendokvanto:20 T
  • Proviza Kapablo:Jara Stokregistro de Ŝtalaj Tuboj de 20000 Tunoj
  • Limdato:7-14 tagoj se en stoko, 30-45 tagoj por produkti
  • Pakado:Nigra malaperado, bevelo kaj ĉapo por ĉiu unuopa tubo; OD sub 219mm devas esti pakitaj en fasko, kaj ĉiu fasko ne superu 2 tunojn.
  • Produkta Detalo

    Produktaj Etikedoj

    Superrigardo

    Normo: API 5CT Alojo Aŭ Ne: Ne
    Grada Grupo: J55, K55, N80, L80, P110, ktp Apliko: Oleita kaj Envolva Pipo
    Dikeco: 1 - 100 mm Surfaca Traktado: Laŭ la postulo de la kliento
    Ekstera Diametro (Ronda): 10 - 1000 mm Tekniko: Varma Rulita
    Longo: R1, R2, R3 Varmotraktado: Malvarmigado kaj Normaligo
    Sekcio Formo: Ronda Speciala Tubo: Mallonga junto
    Devenloko: Ĉinio Uzado: Oleita kaj Gaso
    Atestado: ISO9001:2008 Testo: NDT

     

    Apliko

    Pipo enApi5ctestas ĉefe uzata por borado de nafto- kaj gasputoj kaj transportado de nafto kaj gaso. Naftotubo estas ĉefe uzata por subteni la bortruomuron dum kaj post la kompletigo de la puto por certigi la normalan funkciadon de la puto kaj la kompletigon de la puto.

    Ĉefa Grado

    Grado: J55, K55, N80, L80, P110, ktp

    1_`TIVSC1U_}W~8LV)M)B65(1)
    5ct
    5CT(1)

    Kemia Komponanto

    Grado Tipo C Mn Mo Cr Ni Cu P s Si
    minuto maksimumo minuto maksimumo minuto maksimumo minuto maksimumo maksimumo maksimumo maksimumo maksimumo maksimumo
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 0.03
    J55 0.03
    K55 0.03
    N80 1 0.03 0.03
    N80 Q 0.03 0.03
    R95 0.45 celsiusoj 1.9 0.03 0.03 0.45
    L80 1 0.43 unuoj 1.9 0.25 0.35 0.03 0.03 0.45
    L80 9Cr 0.15 0.3 0.6 0 90 1.1 8 10 0.5 0.25 0.02 0.03 1
    L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1 12 14 0.5 0.25 0.02 0.03 1
    C90 1 0.35 1.2 0.25 miliardoj 0.85 1.5 0.99 0.02 0.03
    T95 1 0.35 1.2 0.25 miliardoj 0.85 0 40 1.5 0.99 0 020 0.01
    C110 0.35 1.2 0.25 1 0.4 1.5 0.99 0.02 0.005
    P1I0 e 0.030 e 0.030 e
    QI25 1 0.35   1.35 0.85 1.5 0.99 0.02 0.01
    NOTO Elementoj montritaj devas esti raportitaj en produkta analizo
    a La karbona enhavo por L80 povas esti pliigita ĝis maksimume 0,50% se la produkto estas ole-sensoifigita aŭ polimer-sensoifigita.
    b La molibdenenhavo por Grado C90 Tipo 1 ne havas minimuman toleremon se la murdikeco estas malpli ol 17,78 mm.
    c La karbona enhavo por R95 povas esti pliigita ĝis maksimume 0,55% se la produkto estas oleo-estoftigita.
    d La molibdena enhavo por T95 Tipo 1 povas esti malpliigita ĝis minimumo de 0,15% se la murdikeco estas malpli ol 17,78 mm.
    Por EW Grado P110, la fosforenhavo devas esti maksimume 0,020% kaj la sulfurenhavo maksimume 0,010%.

    Mekanika Proprieto

     

    Grado

    Tipo

    Totala Plilongigo Sub Ŝarĝo

    Rendimento-forto
    MPa

    Tirstreĉa forto
    minuto
    MPa

    Malmolecoa, c
    maksimumo

    Specifita Murdikeco

    Permesebla Vario de Malmolecob

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    minuto

    maksimumo

     

    HRC

    HBW

    mm

    HRC

    H40

    0.5

    276

    552

    414

    J55

    0.5

    379

    552

    517

    K55

    0.5

    379

    552

    655

    N80

    1

    0.5

    552

    758

    689

    N80

    Q

    0.5

    552

    758

    689

    R95

    0.5

    655

    758

    724

    L80

    1

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    9Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    l3Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    C90

    1

    0.5

    621

    724

    689

    25.4

    255.0

    ≤12.70

    3.0

                   

    12.71 ĝis 19.04

    4.0

                   

    19.05 ĝis 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    T95

    1

    0.5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    ≤12.70

    3.0

                   

    12.71 ĝis 19.04

    4.0

                   

    19.05 ĝis 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    C110

    0.7

    758

    828

    793

    30.0

    286.0

    ≤12.70

    3.0

                   

    12.71 ĝis 19.04

    4.0

                   

    19.05 ĝis 25.39

    5.0

                   

    ≥25.4

    6.0

    P110

    0.6

    758

    965

    862

    Q125

    1

    0.65

    862

    1034

    931

    b

    ≤12.70

    3.0

                   

    12.71 ĝis 19.04

    4.0

                   

    19.05

    5.0

    aEn kazo de disputo, laboratorio-testado de malmoleco Rockwell C estu uzata kiel la arbitracia metodo.
    bNeniuj limoj pri malmoleco estas specifitaj, sed la maksimuma vario estas limigita kiel fabrikada kontrolo laŭ 7.8 kaj 7.9.
    cPor tramuraj malmolectestoj de gradoj L80 (ĉiuj tipoj), C90, T95 kaj C110, la postuloj deklaritaj en HRC-skalo estas por maksimuma meza malmolecteco-nombro.

     

    Testa Postulo

    Aldone al certigado de kemia konsisto kaj mekanikaj ecoj, hidrostatikaj testoj estas farataj unu post unu, kaj ankaŭ ekflamiĝaj kaj platigaj testoj. Krome, ekzistas certaj postuloj por la mikrostrukturo, grenograndeco kaj senkarboniga tavolo de la preta ŝtala tubo.

    Streĉa testo:

    1. Por la ŝtala materialo de la produktoj, la fabrikanto devas fari streĉteston. Por la elektre veldita tubo, depende de la elekto de la fabrikanto, la streĉtesto povas esti farita sur la ŝtala plato uzata por fari la tubon aŭ rekte sur la ŝtala tubo. Testo farita sur produkto ankaŭ povas esti uzata kiel produktotesto.

    2. La provtuboj estu hazarde elektitaj. Kiam pluraj testoj estas necesaj, la specimeniga metodo devas certigi, ke la prenitaj specimenoj povas reprezenti la komencon kaj finon de la varmotraktada ciklo (se aplikeble) kaj ambaŭ finojn de la tubo. Kiam pluraj testoj estas necesaj, la ŝablono estu prenita de malsamaj tuboj, escepte ke la dikigita tuba specimeno povas esti prenita de ambaŭ finoj de tubo.

    3. La specimeno de senjunta tubo povas esti prenita ĉe iu ajn pozicio sur la cirkonferenco de la tubo; la specimeno de veldita tubo devus esti prenita je proksimume 90° al la veldjunto, aŭ laŭ la elekto de la fabrikanto. Specimenoj estas prenitaj ĉe proksimume kvarono de la larĝo de la bendo.

    4. Sendepende antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimenpreparo montriĝas difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo.

    5. Se streĉtesto reprezentanta aron da produktoj ne plenumas la postulojn, la fabrikanto rajtas preni pliajn 3 tubojn el la sama aro da tuboj por re-inspektado.

    Se ĉiuj retestoj de la specimenoj plenumas la postulojn, la aro da tuboj estas kvalifikita krom la nekvalifikita tubo, kiu estis origine specimenita.

    Se pli ol unu specimeno estas komence specimenigita aŭ unu aŭ pluraj specimenoj por retestado ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto rajtas inspekti la aron da tuboj unu post la alia.

    La malakceptita aro da produktoj povas esti revarmigita kaj reciklita kiel nova aro.

    Platiga Testo:

    1. La testa specimeno devas esti testa ringo aŭ fina tranĉo de ne malpli ol 63,5 mm (2-1 / 2 coloj).

    2. Specimenoj povas esti tranĉitaj antaŭ varmotraktado, sed submetitaj al la sama varmotraktado kiel la reprezentita tubo. Se aro-testo estas uzata, oni devas fari mezurojn por identigi la rilaton inter la specimeno kaj la provaĵtubo. Ĉiu forno en ĉiu aro estu dispremita.

    3. La specimeno estu platigita inter du paralelaj platoj. En ĉiu aro de platigaj testospecimenoj, unu veldo estu platigita je 90° kaj la alia platigita je 0°. La specimeno estu platigita ĝis la tubmuroj kontaktas. Antaŭ ol la distanco inter la paralelaj platoj estas malpli ol la specifita valoro, neniuj fendetoj aŭ rompoj aperu en iu ajn parto de la ŝablono. Dum la tuta platiga procezo, ne devas esti malbona strukturo, veldoj ne kunfanditaj, delaminado, trobruliĝo de metalo, aŭ metaleltrudado.

    4. Sendepende antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimenpreparo montriĝas difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo.

    5. Se iu ajn specimeno reprezentanta tubon ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto rajtas preni specimenon de la sama fino de la tubo por suplementa testado ĝis la postuloj estas plenumitaj. Tamen, la longo de la preta tubo post specimenado ne rajtas esti malpli ol 80% de la originala longo. Se iu ajn specimeno de tubo reprezentanta aron da produktoj ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto rajtas preni du pliajn tubojn el la aro da produktoj kaj tranĉi la specimenojn por retestado. Se la rezultoj de ĉi tiuj retestoj ĉiuj plenumas la postulojn, la aro da tuboj estas kvalifikita krom la tubo origine elektita kiel la specimeno. Se iu ajn el la retestaj specimenoj ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto rajtas specimenigi la ceterajn tubojn de la aro unu post unu. Laŭ la elekto de la fabrikanto, iu ajn aro da tuboj povas esti revarmtraktita kaj retestita kiel nova aro da tuboj.

    Efika Testo:

    1. Por tuboj, oni prenu aron da specimenoj el ĉiu loto (krom se oni pruvis, ke dokumentitaj proceduroj plenumas reguligajn postulojn). Se la mendo estas fiksita ĉe A10 (SR16), la eksperimento estas deviga.

    2. Por la tubaro, oni prenu 3 ŝtalajn tubojn el ĉiu aro por eksperimentoj. La provtuboj estu hazarde elektitaj, kaj la specimenmetodo certigu, ke la provizitaj specimenoj povas reprezenti la komencon kaj finon de la varmotraktada ciklo kaj la antaŭan kaj malantaŭan finojn de la maniko dum la varmotraktado.

    3. Charpy V-noĉa fraktesto

    4. Sendepende antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimena preparo montriĝas difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo. Specimenoj ne estu juĝitaj difektaj simple ĉar ili ne plenumas la minimumajn sorbitajn energiajn postulojn.

    5. Se la rezulto de pli ol unu specimeno estas pli malalta ol la minimuma sorbita energia postulo, aŭ la rezulto de unu specimeno estas pli malalta ol 2/3 de la specifita minimuma sorbita energia postulo, tri pliaj specimenoj devas esti prenitaj de la sama peco kaj reprovitaj. La frapa energio de ĉiu reprovita specimeno devas esti pli granda ol aŭ egala al la specifita minimuma sorbita energia postulo.

    6. Se la rezultoj de iu eksperimento ne plenumas la postulojn kaj la kondiĉoj por la nova eksperimento ne estas plenumitaj, tiam tri pliaj specimenoj estas prenitaj de ĉiu el la aliaj tri pecoj de la aro. Se ĉiuj pliaj kondiĉoj plenumas la postulojn, la aro estas kvalifikita krom tiu, kiu komence malsukcesis. Se pli ol unu plia inspektita peco ne plenumas la postulojn, la fabrikanto povas elekti inspekti la ceterajn pecojn de la aro unu post unu, aŭ revarmigi la aron kaj inspekti ĝin en nova aro.

    7. Se pli ol unu el la komencaj tri eroj necesaj por pruvi aron da kvalifikoj estas malakceptitaj, re-inspektado ne estas permesita por pruvi, ke la aro da tuboj estas kvalifikita. La fabrikanto povas elekti inspekti la ceterajn arojn pecon post peco, aŭ revarmigi la aron kaj inspekti ĝin en nova aro.

    Hidrostatika Testo:

    1. Ĉiu tubo estu submetita al hidrostatika premotesto de la tuta tubo post dikiĝo (se konvene) kaj fina varmotraktado (se konvene), kaj atingu la specifitan hidrostatikan premon sen elfluo. La eksperimenta premotentempo estis malpli ol 5 sekundoj. Por velditaj tuboj, la veldsuturoj de la tuboj estu kontrolitaj por elfluo sub testa premo. Krom se la testo de la tuta tubo estis farita almenaŭ anticipe je la premo postulata por la fina stato de la tubfina tubo, la fadenprilabora fabriko devas fari hidrostatikan teston (aŭ aranĝi tian teston) sur la tuta tubo.

    2. Tuboj, kiuj estos varmotraktitaj, devas esti submetitaj al hidrostatika testo post la fina varmotraktado. La testpremo de ĉiuj tuboj kun ŝraŭbitaj finoj devas esti almenaŭ la testpremo de ŝraŭbitaj kaj kupliloj.

    3. Post prilaborado laŭ la grandeco de la preta platafina tubo kaj ajnaj varme traktitaj mallongaj juntoj, la hidrostatika testo devas esti farita post la plata fino aŭ la fadeno.

    Toleremo

    Ekstera diametro:

    Areo Tolerane
    <4-1/2 ±0,79 mm (±0,031 coloj)
    ≥4-1/2 +1%OD~-0.5%OD

    Por dikigitaj juntaj tubaĵoj kun grandeco pli malgranda ol aŭ egala al 5-1/2, la jenaj tolerancoj validas por la ekstera diametro de la tubkorpo ene de distanco de proksimume 127 mm (5.0 coloj) apud la dikigita parto; La jenaj tolerancoj validas por la ekstera diametro de la tubo ene de distanco proksimume egala al la diametro de la tubo tuj apud la dikigita parto.

    Areo Toleremo
    ≤3-1/2 +2,38mm~-0,79mm(+3/32 coloj~-1/32 coloj)
    >3-1/2~≤5 +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD)
    >5~≤8 5/8 +3.18mm~-0.75%OD(+1/8in~-0.75%OD)
    >8 5/8 +3.97mm~-0.75%OD(+5/32in~-0.75%OD)

    Por eksteraj dikigitaj tuboj kun grandeco de 2-3/8 kaj pli grandaj, la jenaj tolerancoj validas por la ekstera diametro de la dikigita tubo, kaj la dikeco iom post iom ŝanĝiĝas ekde la fino de la tubo.

    Sonoris Toleremo
    ≥2-3/8~≤3-1/2 +2,38mm~-0,79mm(+3/32 coloj~-1/32 coloj)
    >3-1/2~≤4 +2.78mm~-0.79mm(+7/64in~-1/32in)
    >4 +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD)

    Murdikeco:

    La specifita toleremo pri la dikeco de la tubo estas -12,5%

    Pezo:

    La jena tabelo montras la normajn postulojn pri peza toleremo. Kiam la specifita minimuma mura dikeco estas pli granda ol aŭ egala al 90% de la specifita mura dikeco, la supra limo de la masa toleremo de unuopa radiko devus esti pliigita al + 10%.

    Kvanto Toleremo
    Ununura Peco +6.5~-3.5
    Veturila Ŝarĝpezo ≥18144kg (40000lb) -1.75%
    Pezo de veturilo <18144kg (40000lb) -3.5%
    Mendokvanto ≥18144kg (40000lb) -1.75%
    Mendkvanto <18144kg (40000lb) -3.5%

     

    Produkta Detalo

    Naftotuboj Strukturaj Tuboj


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni