Tubería de acero al carbono ASME SA-106/SA-106M-2015
| Estándar:ASTM SA106 | Aleación o no: No |
| Grupo de grado: GR.A, GR.B, GR.C, etc. | Aplicación: Tubería de fluido |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: según requerimiento del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en caliente |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria | Tratamiento térmico: recocido/normalizado |
| Forma de la sección: Redonda | Tubería especial: alta temperatura |
| Lugar de origen: China | Uso: Construcción, Transporte de fluidos |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/CNV/NDT |
Tubo de acero sin costura para operación a alta temperaturaASTM A106, adecuado para altas temperaturas, es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, calderas, centrales eléctricas, barcos, fabricación de maquinaria, automóviles, aviación, aeroespacial, energía, geología, construcción y industria militar y otras industrias.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: GR.A, GR.B, GR.C
| Composición, % | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbono, máx. | 0,25 A | 0.3 mil millones | 0.35B |
| Manganeso | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, mín. | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Cromo, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cobre, máx. C | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdeno, máx. C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, máx. C | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadio, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,35%. | |||
| B A menos que el comprador especifique lo contrario, por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,65 %. | |||
| C Estos cinco elementos combinados no deberán exceder el 1%. | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||||
| Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Límite elástico, mín., psi (MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |||
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín., % Ensayos básicos de elongación mínima transversal en tiras y para todos los tamaños pequeños probados en sección completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Cuando se utiliza una muestra de prueba con una longitud de calibre redonda estándar de 2 pulg. (50 mm) | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Para pruebas de tiras longitudinales | A | A | A | |||||
| Para las pruebas de tiras transversales, se realizará una deducción por cada disminución de 1/32 pulg. (0,8 mm) en el espesor de la pared por debajo de 5/16 pulg. (7,9 mm) del alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A El alargamiento mínimo en 2 pulgadas (50 mm) se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades de pulgada-libra, y | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades SI, | ||||||||
| dónde: e = alargamiento mínimo en 2 pulg. (50 mm), %, redondeado al 0,5 % más cercano, A = área de la sección transversal de la muestra de ensayo de tensión, pulg.² (mm²), basada en el diámetro exterior especificado o el diámetro exterior nominal especificado o el ancho nominal de la muestra y el espesor de pared especificado, redondeado al 0,01 pulg.² (1 mm²) más cercano. (Si el área así calculada es igual o mayor a 0,75 pulg.² (500 mm²), se utilizará el valor de 0,75 pulg.² (500 mm²).) U = resistencia a la tracción especificada, psi (MPa). | ||||||||
Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se realizan pruebas hidrostáticas individuales, así como pruebas de abocardado y aplanamiento. Asimismo, se exigen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño del grano y la capa de descarburación del tubo de acero terminado.
Capacidad de suministro: 1000 toneladas por mes por grado de tubería de acero ASTM SA-106
En paquetes y en caja de madera resistente
7-14 días si está en stock, 30-45 días para producir
30% de depósito, 70% L/C o copia B/L o 100% L/C a la vista
