I. Descripción general del producto
GB/T9948-2013Los tubos de acero sin costura son de alta calidad y se utilizan especialmente para el proceso de craqueo de petróleo. Se emplean ampliamente en equipos clave como tubos de hornos, intercambiadores de calor y tuberías de presión en refinerías de petróleo. Esta norma regula estrictamente el material, el proceso de fabricación y los requisitos de rendimiento de los tubos de acero para garantizar su funcionamiento estable en entornos de alta corrosión, alta temperatura y alta presión.
2. Materiales y rendimiento
1. Materiales principales
GB/T9948-2013Los tubos de acero sin costura están hechos de una variedad de materiales de aleación de alta calidad, que incluyen:
Acero estructural al carbono:20G, 20MnG, 25MnG
Acero estructural de aleación:15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB
Acero inoxidable y acero resistente al calor: 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb
2. Rendimiento básico
Resistencia a altas temperaturas: Adecuado para procesos de alta temperatura como el craqueo de petróleo (hasta 600 °C o más).
Resistencia a altas presiones: Los materiales de alta resistencia garantizan el funcionamiento seguro de las tuberías en entornos de alta presión.
Resistencia a la corrosión: Los componentes de aleación especial resisten eficazmente medios corrosivos como el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono.
Alta confiabilidad: El estricto control de calidad garantiza que las propiedades mecánicas y la composición química de los tubos de acero cumplan con el estándar GB/T9948.
3. Proceso de fabricación
Los tubos de acero sin costura GB/T9948-2013 se producen mediante laminado en caliente y estirado en frío (laminado):
Proceso de laminación en caliente: tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado → dimensionamiento → enfriamiento → enderezamiento → inspección de calidad → almacenamiento.
Proceso de estirado en frío (laminado): perforación → decapado → estirado en frío → tratamiento térmico → enderezado → detección de defectos → marcado → almacenamiento.
Ambos procesos garantizan una alta precisión dimensional, una superficie lisa y excelentes propiedades mecánicas de los tubos de acero.
4. Campos de aplicación
Las tuberías de craqueo de petróleo GB/T9948 se utilizan ampliamente en:
Industria petroquímica: unidad de craqueo, reactor de hidrogenación, equipo de reformado catalítico
Industria de refinación de petróleo: tubos de hornos de alta temperatura, intercambiadores de calor, tuberías de alta presión
Transporte de gas natural: tuberías de transmisión de gas de alta presión y resistentes a la corrosión
Fabricación de calderas: calderas para centrales eléctricas, sistemas de tuberías para calderas industriales
5. Perspectivas del mercado
Con el rápido desarrollo de la industria petroquímica nacional y el crecimiento de la demanda del mercado internacional, el volumen de ventas de tubos de acero sin costura GB/T9948 continúa en aumento. Su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión lo convierte en el material de tubería preferido en los campos del craqueo y la refinación de petróleo.
6. Precauciones de compra y uso
Selección estricta del material: seleccione el material GB/T9948 apropiado (como 12CrMoG, 15CrMoG, etc.) según las condiciones de trabajo (temperatura, presión, corrosividad).
Certificación de calidad: Asegúrese de que la tubería de acero cumpla con el estándar GB/T9948-2013 y proporcione un informe de inspección de terceros.
Instalación y mantenimiento: Evite daños mecánicos durante el transporte y la instalación y verifique periódicamente la corrosión de las tuberías y las condiciones de presión.
La tubería de craqueo de petróleo GB/T9948-2013 se ha convertido en la opción ideal para las industrias petroquímica, de refinación, de gas natural y otras, gracias a sus ventajas de resistencia a altas temperaturas, alta presión y corrosión. La selección del material adecuado (como 12CrMoG, 15CrMoG, etc.) y el estricto cumplimiento de las normas garantizan la operación segura y estable a largo plazo de la tubería.
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Hora de publicación: 09-jun-2025
