Tubos de acero sin costura para calderas de alta presión según la norma GB/T5310-2017
| Estándar:GB/T5310-2017 | Aleación o no: aleación |
| Grupo de grado: 20G, 20MnG, 25MnG, etc. | Aplicación: Tubería de caldera |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: según requerimiento del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1200 mm | Técnica: Laminado en caliente |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria (6-12 m) | Tratamiento térmico: recocido/normalizado |
| Forma de la sección: Redonda | Tubería especial: tubería de caldera |
| Lugar de origen: China | Uso: Caldera e intercambiador de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/UT/Hydrau Static |
Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero sin costura de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y acero inoxidable resistente al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para calderas de alta presión y alta temperatura (tubos de sobrecalentador, recalentador, guía de aire y de vapor principal para calderas de alta y ultraalta presión). Bajo la acción de gases de combustión y vapor de agua a alta temperatura, los tubos se oxidan y corroen. Es necesario que los tubos de acero tengan alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y la corrosión, y buena estabilidad estructural.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de acero estructural de aleación: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor y a la oxidación: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Calificación | Calidad Clase | Propiedad química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | También" | ||
| No más que | mín. | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0,15 | 0,20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0,20 | 0,20 | 0.3。 | 0,50 | 0,20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0,20 | 0.30 | 0.80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0.80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.60 | 0.80 | 0,20 | 0.015 | 0,20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.80 | 0.80 | 0,20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0.80 | 0,20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Excepto para los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado, el valor máximo debe cumplir con los requisitos de la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti <0,22% °Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr <0,30% oCuando cada grado de Cr y Ni se utiliza como elemento residual, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30%; cuando sea necesario agregarlo, su contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta.J Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis del contenido de nitrógeno. Si se agregan al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno deberá especificarse en el certificado de calidad. 'Cuando se utiliza todo el aluminio, el contenido total de aluminio AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Calificación | Propiedad mecánica | ||||
|
|
| De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | Manos |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Espesor de pared y diámetro exterior:
Si no hay requisitos especiales, la tubería se entregará con el diámetro exterior y el espesor de pared normales, como se indica a continuación.
| Designación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño de la tubería | Tolerancia | |||
| Grado normal | Alto grado | |||||
| WH | Tubo laminado en caliente (extruido) | Diámetro exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 325 | SW35 | ±0,75 %D | ±0,5 % D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75 %D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5.Tome el menor一2 | |||||
| >600 | + 1%D o + 7,Tome el menor一2 | |||||
| Espesor de pared normal (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5 %S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todo | ±1%D | ±0,75%。 |
| Espesor de pared normal (S) | todo | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Estirado en frío (laminado) Tubería | Diámetro exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 ~4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 % D | ||||
| Espesor de pared normal (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5 %S |
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4000 mm a 12000 mm. Tras consultar con el proveedor y el comprador, y tras completar el contrato, se podrán suministrar tubos de acero con una longitud superior a 12000 mm o inferior a 1000 mm, pero no inferior a 3000 mm. En longitudes cortas, el número de tubos de acero inferiores a 4000 mm, pero no inferior a 3000 mm, no deberá superar el 5 % del total de tubos de acero entregados.
Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior y el espesor de pared nominales, o según el diámetro interior y el espesor de pared nominales, se entrega según su peso real. También puede entregarse según su peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, se entrega según el peso real; la oferta y la demanda negocian, lo cual se indica en el contrato. La tubería de acero también puede entregarse según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, después de la consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero de entrega deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Tubo de acero simple: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Prueba hidraustática:
Las tuberías de acero deben someterse a pruebas hidráulicas una por una. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo esta presión, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe presentar fugas.
Una vez que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica puede reemplazarse por una prueba de corrientes de Foucault o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren mayor inspección deben inspeccionarse por ultrasonido una por una. Tras la negociación, que requiere el consentimiento de las partes y se especifica en el contrato, se pueden añadir otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. No se observarán delaminación, manchas blancas ni impurezas visibles durante todo el experimento.
Prueba de quema:
Según los requisitos del comprador estipulados en el contrato, las tuberías de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm pueden someterse a una prueba de abocardado. El experimento se realizó a temperatura ambiente con una conicidad de 60°. Tras el abocardado, la tasa de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla, y el material de prueba no debe presentar grietas ni desgarros.
| Tipo de acero
| Tasa de ensanchamiento del diámetro exterior de la tubería de acero/% | ||
| Diámetro interior/Diámetro exterior | |||
| <0,6 | >0,6 ~0,8 | >0.8 | |
| Acero estructural al carbono de alta calidad | 10 | 12 | 17 |
| Acero de aleación estructural | 8 | 10 | 15 |
| •Se calcula el diámetro interior de la muestra. | |||
