Tubos de acero sin costura para calderas de alta presión según la norma GB/T5310-2017.
| Estándar:GB/T5310-2017 | Aleación o no: Aleación |
| Grupo de grado: 20G, 20MnG, 25MnG, etc. | Aplicación: Tubería de caldera |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: Según los requisitos del cliente. |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1200 mm | Técnica: Laminado en caliente |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria (6-12 m) | Tratamiento térmico: Recocido/normalizado |
| Forma de la sección: Redonda | Tubo especial: Tubo de caldera |
| Lugar de origen: China | Uso: Caldera e intercambiador de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/UT/Hydrau Estática |
Se utiliza principalmente para fabricar tuberías de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural aleado y acero inoxidable resistente al calor, destinadas a calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para aplicaciones de alta presión y temperatura en calderas (tubos de sobrecalentador, recalentador, guía de aire y tubos principales de vapor para calderas de alta y ultra alta presión). Bajo la acción de los gases de combustión a alta temperatura y el vapor de agua, el tubo se oxida y corroe. Por ello, se requiere que el tubo de acero tenga una alta durabilidad, una elevada resistencia a la oxidación y la corrosión, y una buena estabilidad estructural.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20g, 20mng, 25mng
Grado de acero estructural aleado: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente a la corrosión y al calor: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Calificación | Calidad Clase | Propiedad química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| No más que | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Excepto para los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado, el valor máximo debe cumplir con los requisitos en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti <0.22% °Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr <0.30% oCuando cada grado de Cr y Ni se usa como elemento residual, el contenido de Cr y Ni no debe ser más del 0.30%; cuando se necesita agregar, su contenido debe cumplir con los requisitos en la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador a través de consulta.J Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos en la tabla, es posible que no se realice el análisis de contenido de nitrógeno. Si se agregan Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno al acero, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. 'Cuando se utiliza aluminio puro, el contenido total de aluminio es de 0,020% B. | ||||||||||||||||
| No | Calificación | Propiedad mecánica | ||||
|
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| De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | Manosidad |
| 1 | 20 g | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20 mg | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Espesor de pared y diámetro exterior:
Si no existen requisitos especiales, la tubería se entregará con el diámetro exterior y el espesor de pared nominales. Como se muestra en la siguiente hoja.
| Designación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño de la tubería | Tolerancia | |||
| Grado normal | Alta calidad | |||||
| WH | Tubo laminado en caliente (extruido) | Diámetro exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5.Toma el menor de los dos. | |||||
| >600 | + 1%D o + 7, Toma el menor de los dos | |||||
| Espesor normal de la pared (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todo | ±1%D | ±0,75%. |
| Espesor normal de la pared (S) | todo | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Estirado en frío (laminado) Tubo P | Diámetro exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Espesor normal de la pared (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4000 mm a 12000 mm. Tras la consulta entre el proveedor y el comprador, y la formalización del contrato, se podrán suministrar tubos de acero con una longitud superior a 12000 mm o inferior a 1000 mm, pero no inferior a 3000 mm; la cantidad de tubos de acero de longitud reducida (inferior a 4000 mm pero no inferior a 3000 mm) no deberá exceder el 5% de la cantidad total de tubos de acero suministrados.
Peso del envío:
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal, o según el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, se entrega según el peso real. También puede entregarse según el peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, se entrega según el peso real; las partes proveedora y demandante negocian y esto se especifica en el contrato. La tubería de acero también puede entregarse según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, previa consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico del tubo de acero entregado deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Tubo de acero simple: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Prueba hidrostática:
Las tuberías de acero deben someterse a pruebas hidráulicas individuales. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo esta presión, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe presentar fugas.
Una vez que el usuario dé su consentimiento, la prueba hidráulica puede sustituirse por una prueba de corrientes inducidas o una prueba de fugas de flujo magnético.
Ensayo no destructivo:
Las tuberías que requieran una inspección más exhaustiva deberán ser inspeccionadas mediante ultrasonidos una por una. Una vez que la negociación requiera el consentimiento de la parte y se especifique en el contrato, se podrán añadir otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm deberán someterse a una prueba de aplanamiento. Durante todo el experimento no deberá observarse deslaminación, manchas blancas ni impurezas.
Prueba de abocardado:
De acuerdo con los requisitos del comprador y estipulados en el contrato, se puede realizar una prueba de abocardado en tuberías de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm. El experimento se realizó a temperatura ambiente con una conicidad de 60°. Tras el abocardado, la relación de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla, y el material de prueba no debe presentar grietas ni roturas.
| Tipo de acero
| Tasa de abocardado del diámetro exterior de la tubería de acero/% | ||
| Diámetro interior/Diámetro exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Acero estructural al carbono de alta calidad | 10 | 12 | 17 |
| Acero aleado estructural | 8 | 10 | 15 |
| •Se calcula el diámetro interior de la muestra. | |||
