ASME SA-106/SA-106M-2019 Süsinikterasest toru
| Standard:ASTM SA106 | Sulamist või mitte: Ei |
| Hinnete rühm: GR.A, GR.B, GR.C jne | Rakendus: vedelikutoru |
| Paksus: 1–100 mm | Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile |
| Välisläbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm | Tehnika: kuumvaltsitud |
| Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus | Kuumtöötlus: lõõmutamine/normaliseerimine |
| Sektsiooni kuju: ümmargune | Spetsiaalne toru: kõrge temperatuur |
| Päritolukoht: Hiina | Kasutamine: Ehitus, vedelike transport |
| Sertifitseerimine: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Õmblusteta terastoru kõrge temperatuuriga töötamiseksASTM A106, sobib kõrge temperatuuri jaoks, seda kasutatakse laialdaselt nafta-, keemiatööstuses, kateldes, elektrijaamades, laevades, masinate tootmises, autotööstuses, lennunduses, lennunduses, energeetikas, geoloogias, ehituses ja sõjatööstuses ning teistes tööstusharudes.
Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterase klass: GR.A, GR.B, GR.C
| Koostis, % | |||
| A-klass | B-klass | C-klass | |
| Süsinik, maks | 0,25A | 0,3 miljardit | 0,35 miljardit |
| Mangaan | 0,27–0,93 | 0,29–1,06 | 0,29–1,06 |
| Fosfor, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Väävel, maks. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Räni, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Kroom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vask, maks. °C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molübdeen, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanaadium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Iga 0,01% vähenemise korral allapoole kehtestatud süsiniku maksimumi on lubatud mangaani suurenemine 0,06% võrra üle kehtestatud maksimumi kuni maksimaalselt 1,35%. | |||
| B Kui ostja ei ole teisiti määranud, on iga 0,01% vähenemise korral allapoole ettenähtud süsiniku maksimaalset sisaldust lubatud mangaani sisalduse suurenemine 0,06% võrra üle ettenähtud maksimaalse sisalduse, maksimaalselt 1,65%. | |||
| C Need viis elementi kokku ei tohi ületada 1%. | |||
| A-klass | B-klass | C-klass | ||||||
| Tõmbetugevus, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Voolavuspiir, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pikisuunaline | Põikisuunaline | Pikisuunaline | Põikisuunaline | Pikisuunaline | Põikisuunaline | |||
| Venivus 2 tolli (50 mm) juures, min, % Põhilised minimaalse venivuse ristlõikekatsed ja kõigi väikeste suuruste puhul, mida testitakse täislõikes | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Kui kasutatakse standardset ümmargust 2-tollist (50 mm) mõõtepikkusega katsekeha | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pikisuunaliste ribakatsete jaoks | A | A | A | |||||
| Põikisuunaliste ribakatsete puhul tuleb iga seina paksuse vähenemise korral alla 5/16 tolli (7,9 mm) teha mahaarvamine minimaalsest põhipikenemisest järgmise protsendimäära võrra. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| Minimaalne pikenemine 50 mm (2 tolli) ulatuses määratakse järgmise võrrandi abil: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| tolli-naela ühikute puhul ja | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI-ühikute puhul | ||||||||
| kus: e = minimaalne venivus 50 mm (2 tolli) ulatuses, %, ümardatud lähima 0,5%-ni, A = tõmbekatsekeha ristlõikepindala, tollides (mm2), mis põhineb kindlaksmääratud välisläbimõõdul või nimivälisläbimõõdul või proovikeha nimilaiusel ja kindlaksmääratud seina paksusel, ümardatuna lähima 0,01 tollini (1 mm2). (Kui nii arvutatud pindala on võrdne või suurem kui 0,75 tolli (500 mm2), siis kasutatakse väärtust 0,75 tolli (500 mm2).) ja U = määratud tõmbetugevus, psi (MPa). | ||||||||
Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele tehakse ükshaaval hüdraulilisi katseid ning laiendamise ja lamendamise katseid. Lisaks on teatud nõuded valmis terastoru mikrostruktuurile, tera suurusele ja dekarboniseerimiskihile.
Tarnevõime: 1000 tonni kuus ASTM SA-106 terastoru klassi kohta
Kimpides ja tugevas puidust karbis
7-14 päeva, kui laos on, 30-45 päeva tootmiseks
30% tagatisraha, 70% akreditiiv või b/l koopia või 100% akreditiiv ettenäimisel
