Kuna pühad on läbi, oleme jätkanud tavapärast tööd. Täname teid toetuse ja mõistva suhtumise eest pühade ajal. Nüüd loodame teile jätkuvalt pakkuda tõhusaid ja kvaliteetseid teenuseid.
Turuolukorra muutudes oleme märganud, et hinnad on viimasel ajal jätkuvalt tõusnud. Selleks, et saaksime jätkuvalt pakkuda kvaliteetseid tooteid ja teenuseid, võib olla vaja mõnede tellimuste hindu korrigeerida.
Seetõttu palume tellimuse esitamisel pöörata tähelepanu järgmistele asjadele:
1. Õigeaegne suhtlus: kui teil on tellimus, mille üle läbirääkimisi peetakse või mis on esitamisel, võtke meie meeskonnaga võimalikult kiiresti ühendust, et kinnitada uusim hinnainfo.
2. Hinnakorrektsioon: Turukõikumiste tõttu võib mõne tellimuse hind muutuda. Püüame oma parima, et hoida hinda mõistlikuna ja korrigeerida seda õigeaegselt vastavalt konkreetsele olukorrale.
3. Läbipaistvus ja tugi: Oleme pühendunud hinnakorrektsioonide läbipaistvuse säilitamisele ja hinnamuutuste üksikasjalike selgituste esitamisele. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega julgelt ühendust.
Õmblusteta terastoru on keevisõmblusteta terastoru, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades. Selle peamised omadused on tugev survetaluvus, hea korrosioonikindlus ja kõrge paindetugevus, mistõttu see toimib hästi ka erilistes keskkondades, nagu kõrge rõhk ja kuumakindlus. Õmblusteta terastorude tootmisprotsess jaguneb mitmeks põhietapiks ning tooraine töötlemisest kuni lõpptooteni viiakse läbi range kvaliteedikontroll.
Tootmisprotsess
Õmblusteta terastorude tootmine algab ümmargustest terastoorikutest. Ümmargused terastoorikud kuumutatakse kuumutusahjus umbes 1200 ℃-ni ja seejärel suunatakse kuumvaltsimisprotsessi. Kuumvaltsimisprotsessis kasutatakse augustusmasinat, mis läbistab kuumutatud terastoorikuid, moodustades keskel oleva auguga torutooriku. See samm määrab terastoru algkuju ja tagab terastoru konstruktsioonitugevuse.
Seejärel valtsitakse ja vormitakse augustatud torutoorikut veelgi. Valtsimisprotsessi ajal tuleb temperatuuri, rõhku ja kiirust täpselt kontrollida, et tagada terastoru suurus, seina paksuse ühtlus ja pinna kvaliteet.
Pärast vormimist tuleb terastoru jahutada ja sirgendada. Jahutamine on toru kiire alandamine kõrgelt temperatuurilt toatemperatuurini, et tagada materjali metallograafilise struktuuri stabiilsus. Sirgendamine on tootmisprotsessi käigus tekkida võivate painutamiste või muude deformatsioonide kõrvaldamine ja toru sirguse tagamine.
Lõpuks tuleb terastoru läbida ka ranged katsed ja töötlusmeetodid. Need katsed hõlmavad ultraheli defektide tuvastamist, pöörisvoolude tuvastamist jne, peamiselt selleks, et tagada õmblusteta terastorude defektide puudumine ja vastavus kasutusstandarditele. Mõned õmblusteta terastorud läbivad ka pinnatöötlusprotsessid, näiteks peitsimise ja fosfaatimise, et suurendada nende korrosioonikindlust.
Õmblusteta terastorude kasutamise ettevaatusabinõud
Kõrge tugevusega, rõhukindla ja korrosioonikindla materjalina kasutatakse õmblusteta terastorusid laialdaselt nafta-, keemia-, elektri-, masina- ja muudes tööstusharudes. Vaatamata suurepärasele jõudlusele on õige kasutamine ja hooldus siiski üliolulised, et tagada nende pikaajaline stabiilne töö töökeskkonnas. Järgnevalt on toodud õmblusteta terastorude kasutamise ajal rakendatavad ettevaatusabinõud:
1. Valige sobivad materjalid ja spetsifikatsioonid
Õmblusteta terastorusid on saadaval mitmesugustest materjalidest ja spetsifikatsioonidest. Nende kasutamisel tuleb valida sobiv toode vastavalt konkreetsele rakendusolukorrale. Erinevatel töötingimustel (nt töörõhk, temperatuur, keskkonna söövitavus jne) on õmblusteta terastorude materjalile erinevad nõuded. Näiteks kõrge temperatuuriga keskkonna transportimisel tuleks kasutada kuumakindlaid terastorusid; väga söövitavas keskkonnas tuleks kasutada roostevabast terasest või muudest korrosioonikindlatest materjalidest õmblusteta terastorusid. Seetõttu peaksite enne ostmist veenduma, et mõistate terastoru tehnilisi parameetreid ja kasutustingimusi, et vältida ebaõige materjalivaliku põhjustatud ohutusriske.
2. Paigaldamise ajal pöörake tähelepanu torujuhtme ühendusmeetodile
Kuna õmblusteta terastorudel pole keevisõmblusi, on nende konstruktsiooniline terviklikkus parem, kuid paigaldamise ajal tuleb ühendusmeetodit mõistlikult valida. Levinud ühendusmeetodite hulka kuuluvad äärikühendus, keermestatud ühendus ja keevitamine. Kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri korral tuleb keevitamisel olla eriti ettevaatlik ja keevituse kvaliteet mõjutab otseselt torujuhtme kasutusiga. Seetõttu on ehitusprotsessi ajal soovitatav, et spetsialistid tegutseksid, et tagada keevituse ühtlus, pooride ja pragudeta.
3. Regulaarne kontroll ja hooldus
Kuigi õmblusteta terastorudel on kõrge korrosioonikindlus ja vastupidavus, tuleb neid siiski kasutamise ajal regulaarselt kontrollida ja hooldada, eriti kõrge rõhu, kõrge temperatuuri või väga korrodeeriva keskkonna korral. Torud on pikaajalise töörõhu ja keskmise erosiooni all ning võivad tekkida pisikesed praod või korrosioonipunktid. Regulaarne ultrahelikatsetus, rõhukatsetus ja korrosioonikatsetus aitavad õigeaegselt avastada varjatud ohte ja vältida tõsiseid õnnetusi.
4. Vältige ülekoormust
Õmblusteta terastorudel on oma maksimaalne rõhukandevõime ja maksimaalne töötemperatuur. Kasutamise ajal tuleb järgida asjakohaseid standardeid ja eeskirju, et vältida ülekoormust. Ülerõhk ja ülekuumenemine põhjustavad toru deformatsiooni, tugevuse vähenemist ja isegi rebenemist või leket. Seetõttu peaksid operaatorid rangelt jälgima torujuhtme töörõhku ja temperatuuri, et tagada selle toimimine ohutus vahemikus.
5. Vältige väliseid mehaanilisi kahjustusi
Transpordi, käitlemise ja paigaldamise ajal on õmblusteta terastorud vastuvõtlikud välistele löökidele ja hõõrdumisele, mis võib põhjustada pinnakahjustusi ja isegi mõjutada toru üldist tugevust. Seetõttu tuleks käitlemisel ja ladustamisel kasutada kaitsemeetmeid, et vältida kokkupuudet teravate esemetega ja mitte lohistada terastoru omavoliliselt, eriti kui toru sein on õhuke.
6. Vältige sisemise keskkonna ketendust või ummistumist
Pikaajalisel kasutamisel võib torustikus olev keskkond moodustada katlakivikihi, eriti vee, auru või muude katlakivi tekkele kalduvate ainete edastamisel. Katlakivi ladestumine torujuhtme siseseinale suurendab torujuhtme sisetakistust, vähendab transpordi efektiivsust ja võib isegi põhjustada ummistusi. Seetõttu on soovitatav seda regulaarselt puhastada ja vajadusel kasutada katlakivi eemaldamiseks keemilisi puhastusvahendeid.