I. بررسی اجمالی محصول
GB/T9948-2013لوله فولادی بدون درز، لولهای فولادی بدون درز با کیفیت بالا است که به طور خاص برای فرآیند کراکینگ نفت استفاده میشود و به طور گسترده در تجهیزات کلیدی مانند لولههای کوره، مبدلهای حرارتی و لولههای فشار در پالایشگاههای نفت مورد استفاده قرار میگیرد. این استاندارد، مواد، فرآیند تولید و الزامات عملکرد لولههای فولادی را به شدت تنظیم میکند تا عملکرد پایدار آنها را در محیطهای با خوردگی بالا، دمای بالا و فشار بالا تضمین کند.
۲. مواد و عملکرد
۱. مواد اصلی
GB/T9948-2013لولههای فولادی بدون درز از انواع مواد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته میشوند، از جمله:
فولاد سازهای کربنی:20 گرم, 20 میلیون گرم, ۲۵ میلیون گرم
فولاد سازهای آلیاژی:15 موگ, 20 موگ, 12CrMoG, 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، 12Cr3MoVSiTiB
فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت: 1Cr18Ni9، 1Cr18Ni11Nb
۲. عملکرد اصلی
مقاومت در برابر دمای بالا: مناسب برای فرآیندهای دمای بالا مانند کراکینگ نفت (تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد یا بیشتر).
مقاومت در برابر فشار بالا: مواد با مقاومت بالا، عملکرد ایمن خطوط لوله را در محیطهای فشار بالا تضمین میکنند.
مقاومت در برابر خوردگی: اجزای آلیاژی ویژه به طور موثری در برابر مواد خورنده مانند سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن مقاومت می کنند.
قابلیت اطمینان بالا: کنترل کیفیت دقیق تضمین میکند که خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی لولههای فولادی مطابق با استاندارد GB/T9948 باشد.
۳. فرآیند تولید
لولههای فولادی بدون درز GB/T9948-2013 با نورد گرم و کشش سرد (نورد) تولید میشوند:
فرآیند نورد گرم: شمش لوله گرد → گرمایش → سوراخکاری → نورد → اندازه گیری → خنک کننده → صاف کردن → بازرسی کیفیت → انبارداری.
فرآیند کشش سرد (نورد): سوراخکاری → اسیدشویی → کشش سرد → عملیات حرارتی → صافکاری → تشخیص عیب → علامت گذاری → انبارداری.
هر دو فرآیند، دقت ابعادی بالا، سطح صاف و خواص مکانیکی عالی لولههای فولادی را تضمین میکنند.
۴. فیلدهای کاربردی
لولههای کراکینگ نفتی GB/T9948 به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
صنعت پتروشیمی: واحد کراکینگ، راکتور هیدروژناسیون، تجهیزات اصلاح کاتالیزوری
صنعت پالایش نفت: لولههای کوره با دمای بالا، مبدلهای حرارتی، خطوط لوله فشار بالا
انتقال گاز طبیعی: خطوط لوله انتقال گاز فشار بالا و مقاوم در برابر خوردگی
تولید بویلر: بویلرهای نیروگاهی، سیستمهای لولهکشی بویلر صنعتی
۵. چشمانداز بازار
با توسعه سریع صنعت پتروشیمی داخلی و رشد تقاضای بازار بینالمللی، حجم فروش لولههای فولادی بدون درز GB/T9948 همچنان رو به افزایش است. مقاومت عالی در برابر دمای بالا و خوردگی، آن را به ماده لولهای ترجیحی در زمینههای کراکینگ و پالایش نفت تبدیل کرده است.
۶. اقدامات احتیاطی برای خرید و استفاده
انتخاب دقیق مواد: مواد مناسب GB/T9948 (مانند 12CrMoG، 15CrMoG و غیره) را با توجه به شرایط کاری (دما، فشار، خورندگی) انتخاب کنید.
صدور گواهینامه کیفیت: اطمینان حاصل کنید که لوله فولادی مطابق با استاندارد GB/T9948-2013 است و گزارش بازرسی شخص ثالث ارائه دهید.
نصب و نگهداری: از آسیب مکانیکی در حین حمل و نقل و نصب خودداری کنید و مرتباً خوردگی و شرایط فشار خط لوله را بررسی کنید.
لولههای کراکینگ نفت GB/T9948-2013 به دلیل مزایای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی، به انتخابی ایدهآل برای صنایع پتروشیمی، پالایش، گاز طبیعی و سایر صنایع تبدیل شدهاند. انتخاب مواد مناسب (مانند 12CrMoG، 15CrMoG و غیره) و رعایت دقیق استانداردها میتواند عملکرد ایمن و پایدار خط لوله را در درازمدت تضمین کند.
کلمات کلیدی:#لوله ترک خوردگی نفت, #GB/T9948, لوله فولادی بدون درز #GB/T9948-2013, # ترک خوردگی لوله فولادی نفت, #12CrMoG, #15CrMoG، #لوله فولادی با دمای بالا و فشار بالا، #خط لوله پتروشیمی
زمان ارسال: 9 ژوئن 2025
